一种高速公路用透层沥青快速搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青搅拌技术领域，具体是一种高速公路用透层沥青快速搅拌装置。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
3.现有的沥青快速搅拌装置存在以下问题：a:现有的沥青快速搅拌装置不能对沥青进行全面均匀的搅拌，降低了沥青的搅拌效果和搅拌效率；b:现有的沥青快速搅拌装置不能控制沥青的进料流量，一次进料过多会造成该装置堵塞从而无法对沥青进行充分的搅拌，无法保证沥青的搅拌效果，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速公路用透层沥青快速搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高速公路用透层沥青快速搅拌装置，包括加工箱，所述加工箱下侧四个拐角位置设置有滚轮，加工箱顶部两端外壁上对称设置有出料管，出料管上设置有电磁阀，加工箱上下两端中部外壁上对称设置有旋转电机，旋转电机输出端上设置有位于加工箱内部的电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端上固定连接有转环，加工箱顶部两端外壁上对称设置有进料箱，加工箱右侧中部外壁上设置有驱动电机，驱动电机输出端上设置有位于加工箱内部的蜗杆，蜗杆另一端与安装在加工箱左侧中部内壁上的轴承相连，蜗杆上下两端对称转动连接有涡轮，涡轮中部转动连接有旋转轴，旋转轴外壁上设置有安装轴承，安装轴承外壁上等角度间隔设置有若干个搅拌杆。
7.作为本实用新型进一步的改进方案：所述转环外侧壁上对称设置有搅拌叶，且搅拌叶数量设置为若干个。
8.作为本实用新型进一步的改进方案：所述进料箱顶端内壁上设置有导料斗，导料斗底端外壁上设置有进料管，且进料管贯穿加工箱外壁并延伸至内部，进料箱右侧底端内壁上设置有通电磁铁，通电磁铁一端外壁上设置有凹槽，凹槽左端外壁上设置有铁块，铁块右端外壁上设置有位于凹槽内部的复位弹簧，且复位弹簧另一端与通电磁铁相连，铁块左端外壁上设置有进料控制挡板。
9.作为本实用新型进一步的改进方案：所述进料管上与进料控制挡板相齐平的位置设置有滑槽，且滑槽的高度大小与进料控制挡板的宽度大小相匹配。
10.作为本实用新型进一步的改进方案：所述加工箱前侧外壁上设置有盖板，盖板前侧顶端外壁上设置有控制面板，盖板前侧底端外壁上设置有透明玻璃窗。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.采用上述一种高速公路用透层沥青快速搅拌装置，通过设置旋转电机、电动伸缩杆、转环、搅拌叶、涡轮、驱动电机、蜗杆、搅拌杆和旋转轴，可以对沥青进行水平和竖直两个方向的全面均匀的搅拌，提高了沥青的搅拌效果和搅拌效率；通过设置进料箱、导料斗、进料管、通电磁铁、凹槽、铁块、复位弹簧、进料控制挡板和滑槽，只要控制好通电磁铁的通电时间就可以控制沥青的进料流量，避免一次进料过多造成该装置堵塞从而无法对沥青进行充分的搅拌，保证了沥青的搅拌效果，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的内部结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的正视图；
16.图中：1、加工箱；2、控制面板；3、旋转电机；4、电动伸缩杆；5、转环；6、搅拌叶；7、涡轮；8、驱动电机；9、蜗杆；10、搅拌杆；11、旋转轴；12、出料管；13、滚轮；14、盖板；15、导料斗；16、进料管；17、进料控制挡板；18、铁块；19、复位弹簧；20、凹槽；21、通电磁铁；22、滑槽；23、进料箱；24、透明玻璃窗。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.实施例一
19.参见图1~图3所示，一种高速公路用透层沥青快速搅拌装置，包括加工箱1，所述加工箱1下侧四个拐角位置设置有滚轮13，加工箱1顶部两端外壁上对称设置有出料管12，出料管12上设置有电磁阀，加工箱1上下两端中部外壁上对称设置有旋转电机3，旋转电机3输出端上设置有位于加工箱1内部的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4输出端上固定连接有转环5，加工箱1顶部两端外壁上对称设置有进料箱23，加工箱1右侧中部外壁上设置有驱动电机8，驱动电机8输出端上设置有位于加工箱1内部的蜗杆9，蜗杆9另一端与安装在加工箱1左侧中部内壁上的轴承相连，蜗杆9上下两端对称转动连接有涡轮7，涡轮7中部转动连接有旋转轴11，旋转轴11外壁上设置有安装轴承，安装轴承外壁上等角度间隔设置有若干个搅拌杆10；通过设置旋转电机3、电动伸缩杆4、转环5、搅拌叶6、涡轮7、驱动电机8、蜗杆9、搅拌杆10和旋转轴11，可以对沥青进行水平和竖直两个方向的全面均匀的搅拌，提高了沥青的搅拌效果和搅拌效率；通过设置进料箱23、导料斗15、进料管16、通电磁铁21、凹槽20、铁块18、复位弹簧19、进料控制挡板17和滑槽22，只要控制好通电磁铁21的通电时间就可以控制沥青的进料流量，避免一次进料过多造成该装置堵塞从而无法对沥青进行充分的搅拌，保证了沥青的搅拌效果，提高了工作效率。
20.所述转环5外侧壁上对称设置有搅拌叶6，且搅拌叶6数量设置为若干个；通过设置若干个搅拌叶6可以更好的对沥青进行搅拌，提高搅拌效果和搅拌效率。
21.所述进料箱23顶端内壁上设置有导料斗15，导料斗15底端外壁上设置有进料管
16，且进料管16贯穿加工箱1外壁并延伸至内部，进料箱23右侧底端内壁上设置有通电磁铁21，通电磁铁21一端外壁上设置有凹槽20，凹槽20左端外壁上设置有铁块18，铁块18右端外壁上设置有位于凹槽20内部的复位弹簧19，且复位弹簧19另一端与通电磁铁21相连，铁块18左端外壁上设置有进料控制挡板17；通过设置进料箱23、导料斗15、进料管16、通电磁铁21、凹槽20、铁块18、复位弹簧19、进料控制挡板17和滑槽22，只要控制好通电磁铁21的通电时间就可以控制沥青的进料流量，避免一次进料过多造成该装置堵塞从而无法对沥青进行充分的搅拌，保证了搅拌效果，提高了工作效率。
22.所述进料管16上与进料控制挡板17相齐平的位置设置有滑槽22，且滑槽22的高度大小与进料控制挡板17的宽度大小相匹配；通过在进料管16上与进料控制挡板17相齐平的位置设置有滑槽22且滑槽22的高度大小与进料控制挡板17的宽度大小相匹配可以控制沥青的进料速度，避免进料过多无法及时搅拌，保证了搅拌效果，提高了工作效率。
23.实施例二
24.在实施例一的基础上，参阅图3，所述加工箱1前侧外壁上设置有盖板14，盖板14前侧顶端外壁上设置有控制面板2，盖板14前侧底端外壁上设置有透明玻璃窗24；通过设置盖板14便于对加工箱1内部进行检查和维修，通过设置控制面板2可以实现智能化控制，减少人力操作，提高了工作效率，通过设置透明玻璃窗24便于观察加工箱1内部的工作情况。
25.工作原理：在使用的过程中，通过设置旋转电机3、电动伸缩杆4、转环5、搅拌叶6、涡轮7、驱动电机8、蜗杆9、搅拌杆10和旋转轴11，可以对沥青进行水平和竖直两个方向的全面均匀的搅拌，提高了沥青的搅拌效果和搅拌效率；通过设置进料箱23、导料斗15、进料管16、通电磁铁21、凹槽20、铁块18、复位弹簧19、进料控制挡板17和滑槽22，只要控制好通电磁铁21的通电时间就可以控制沥青的进料流量，避免一次进料过多造成该装置堵塞从而无法对沥青进行充分的搅拌，保证了沥青的搅拌效果，提高了工作效率。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。