带改进防护罩的马路切割机的制作方法

1.本实用新型涉及马路切割机技术领域，特别是一种带改进防护罩的马路切割机。


背景技术：

2.这里所说的马路切割机是用于混凝土的切缝，现有技术中，马路切割是通过驱动装置带动锯片进行切缝，锯片与混凝土路面接触时会产生飞溅碎渣，为了起到防护效率在锯片的外围设置有防护罩，在作用中需要根据路况进行更换不同型号的锯片，另外锯片属于易损件，达到使用寿命后也需要进行更换，在更换锯片时首先需要拆卸防护罩，目前防护罩是通过紧固件连接在机器上，拆卸防护罩过程需要占用较多的时间，这给机器的使用带来了不方便，因此目前马路切割机的防护罩需要作出改进。


技术实现要素：

3.针对上述缺陷，本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便更换锯片的带改进防护罩的马路切割机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供带改进防护罩的马路切割机，包括机架体，升降机构，锯片，所述机架体底部设置有支撑架，支撑架设有行走轮和支撑轮，所述锯片通过中轴安装在机架体的前端，所述机架体上设置有驱动装置，所述驱动装置通过传动件带动中轴，机架体后端设有升降装置，所述锯片上外围设置有防护罩，所述防护罩内部设置有空腔结构，锯片的上半部在空腔结构内，防护罩一端铰接在机架体上，在防护罩的另一端还设有固定部，固定部安装有限位挂鼻，限位挂鼻与机架体一侧的限位挡件相配合，在机架体的后端设有水箱，水箱通过水管与防护罩内部的空腔结构相通，在水箱的位置还连接有扶手把。
5.方案技术中，所述水管为单道或多道，多道水管通往防护罩内部空间的不同位置，对锯片起到降温、清洁、防尘作用。
6.方案技术中，所述防护罩为上设有扣手块，扣手块内部设有容纳手持的空间，该空间具有向外的开口，通过扣手快能够方便的对防护罩进行持拿操作。
7.方案技术中，所述扣手块的数量为两个，且两个扣手块的开口的方向分布相反,所述扣手块与防护护罩顶面、两侧面相结合连接,这样能够起到加固防护罩的作用，因为防护罩顶部在使用过程中因受冲击容易开裂，这样能使防护罩更牢固耐用。
8.方案技术中，所述防护罩一端设置有防溅皮，防溅皮采用橡胶皮块，橡胶皮块能够阻挡锯片溅起的泥水，对于飞溅的残渣也有较好的缓冲作用。
9.方案技术中，为了防止飞溅物冲击力过大导致防溅软皮块向外侧上翻，在防溅皮的一侧设置有挡瓦，挡瓦通过紧固件与防护罩相连接，通过调整紧固件连接，使挡瓦固定在相对的位置。
10.方案技术中，所述挡瓦呈上部到下部逐渐放大状，该形状能够覆盖较大的阻挡面积。
11.方案技术中，所述升降机构包括固定在机架体上的丝杠和丝筒，丝筒与支撑架的一端相铰接，支撑架的中部铰接在机架体上，所述支撑架的另一端安装有支撑轮，丝杠的顶端设置有手摇柄，通过调整丝杠与丝筒的配合位置，丝杠带动机架体围绕铰接点翻转，使机架体前端的锯片离地面的高度发生变化
12.方案技术中，所述丝筒与机架体设置有弹性助力顶件，所述弹性助力顶件的数量为多组。
13.本实用新型的有益效果：防护罩一端铰接固定机架体上，通过扣手块能够方便的对防护罩进行翻转，使防护罩脱离锯片，这样能够方便的对锯片进行更换，与现有技术相比，降低了锯片更换难度，能够有效提高作业效率。
附图说明
14.图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图。
15.图2是本实用新型第一种实施例的结构示意图。
16.图3是本实用新型第一种实施例的结构示意图。
17.图4是本实用新型第一种实施例的结构示意图。
18.图5是本实用新型第二种实施例的结构示意图。
19.图6是本实用新型第三种实施例的结构示意图。
20.附图中各部件的标记如下： 1、机架体
ꢀꢀ
2、行走轮
ꢀꢀ
3、支撑轮
ꢀꢀ
4、升降机构控制
ꢀꢀ
41、丝杠
ꢀꢀ
42丝筒、
ꢀꢀ
43、支撑架
ꢀꢀ
44、手摇柄
ꢀꢀ
5、锯片
ꢀꢀ
6、中轴
ꢀꢀ
7、驱动装置
ꢀꢀ
8、水箱
ꢀꢀ
9、防护罩
ꢀꢀ
10、水管
ꢀꢀ
11、扣手块
ꢀꢀ
12、防溅皮
ꢀꢀ
13、挡瓦
ꢀꢀ
14、弹性助力顶件
ꢀꢀ
15、限位挂鼻
ꢀꢀ
16、限位挡件。
具体实施方式
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.如图1到图4所示，第一种实施例中，机架体1底部设置有支撑架43，支撑架43前后端分别是行走轮2和支撑轮3，机架体1后端设有升降机构4，所述升降机构4包括固定在机架体上的丝杠41和丝筒42，丝筒42与支撑架43的一端相铰接，支撑架43的中部铰接在机架体1上，所述支撑架43的另一端安装有支撑轮3，丝杠41的顶端设置有手摇柄44，通过手动操作手摇柄44，调节丝杠41与丝筒42配合的整体长度，丝杠41带动机架体1后端向上或向下围绕铰接点翻转，使机架体1前端锯片离地面的高度发生变化。
23.锯片5通过中轴6安装在机架体1的前端，所述机架体1上设置有驱动装置7，驱动装置7可采用电动机或者是内燃机，内燃机最好是选为柴油机，所述驱动装置7通过皮带带动中轴6，锯片5位于中轴6的一端，在机架体1的后端设置有水箱8，水箱8通过水管10与防护罩9内部的空腔结构相通，在锯片5作业过程中，水管10向防护罩9内的锯片浇水起到降温、清洁、防尘作用。
24.为了解决需要拆卸防护罩9困难的技术问题，所述防护罩9一端铰接在机架体1上，
在防护罩9的另一端还设有固定部，固定部安装有限位挂鼻15，限位挂鼻15与机架体1一侧的限位挡件16相配合，这样通过提拉防护罩9即可使防护罩9向一端翻转脱离锯片5。
25.为了更方便的提拉防护罩9，所述防护,9为上设有扣手块11，扣手块内部设有容纳手持的空间，该空间具有向外的开口，所述扣手块11的数量为两个，且两个扣手块11的开口的方向分布相反，通过扣手快11能够方便的对防护罩9进行持拿操作。
26.如图5所示，第二种实施例中，在第一实施例基础上防护罩的一侧增设有防溅皮12，防溅皮12采用橡胶皮块，橡胶皮块能够阻挡锯片溅起的泥水，对于飞溅的残渣也有较好的缓冲作用，为了防止飞溅物冲击力过大导致防溅软皮12块向外侧上翻，在防溅皮12的后侧设置有挡瓦13，挡瓦13通过紧固件与防护罩9相连接，通过调整紧固件连接，使挡瓦13固定在相对的位置，所述挡瓦13呈上部到下部逐渐放大状，该形状能够覆盖较大的阻挡面积。
27.如图6所示，第三种实施例中，所述丝筒42与机架体1之间设置有弹性助力顶件14，所述弹性助力顶件14的数量为多组，当操作手摇柄44旋进丝杠41，丝杠41向下运动并带动机架体1后端围绕铰接点向下移动，使弹性助力顶件14回缩蓄力，当相反状态操作时，此时弹性助力顶件14起到助力作用，通过手动操作手摇柄44，使机架体1后端向上翻转，这样能够轻松操控机架体1前端向下移动，带动锯片5向下切割路面。
28.进一步地，以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。