一种钢栈桥桩基础单元的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种钢栈桥桩基础单元。


背景技术：

2.桥梁施工中，一般大桥或者特大桥施工都要用到钢栈桥，钢栈桥是一种专门用于运输施工材料的通道。
3.钢栈桥结构一般包括多排钢管桩、设于每排钢管桩上的工字钢横梁，架设在相邻工字钢横梁上的工字钢纵梁，然后在工字钢纵梁上安装贝雷梁，最后在贝雷梁上铺设钢板，铺设的钢板从而形成运输施工材料的通道。
4.施工过程中，施工人员需要先将每一排钢管桩打入河底中，之后再将工字钢横梁焊接在该排钢管桩的顶部，钢管桩的顶部距离水面具有一定的高度，此时施工人员一般借助小船，施工人员站在小船上在钢管桩接近水面的部位焊接工字钢平台，之后施工人员站在离水面近的工字钢平台上向钢管桩的上部再次焊接工字钢平台，以此进行需要焊接多根工字钢平台，直到最上层的工字钢平台接近钢管桩的顶部为止，此时施工人员站在最上层的工字钢平台上能够在钢管桩的顶部焊接工字钢横梁。
5.上述方式需要焊接多层工字钢平台才能对钢管桩的顶部焊接工字钢横梁，该种方式操作繁琐，不利于钢栈桥搭设施工。


技术实现要素：

6.本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种钢栈桥桩基础单元，用于解决背景技术中提到的施工人员需焊接多层工字钢平台才能在钢管桩顶部焊接工字钢横梁，造成施工工序繁琐从而致使钢栈桥搭设施工缓慢的技术问题。
7.一种钢栈桥桩基础单元，包括两根竖向的钢管桩，还包括两个圆形的滑套和一块连接板，两个滑套分别套设在两根钢管桩上，每个滑套均包括两个拼接式连接在一起的半圆环，每个滑套上的其中一个半圆环上均固定一块安装板，所述连接板可拆卸地连接在两块安装板之间，连接板位于两根钢管桩的同侧。
8.工作原理：施工人员首先将两根所述钢管桩打入河底，使两根钢管桩的底端均插入河底一定的深度。
9.之后施工人员借助小船，小船漂浮在水面上，施工人员分别将两个滑套套设安装到两根钢管桩上，具体操作是分别将每个滑套的两个半圆环拼接在钢管桩的外围。
10.之后施工人员再将连接板安装到两块所述安装板之间，此时两个滑套和连接板形成一个整体，并且两个滑套可带动连接板沿钢管桩竖向滑动。
11.然后施工人员借助起吊机具，起吊机具将滑套和连接板沿钢管桩向上起吊，直到将连接板起吊到靠近钢管桩的顶部为止。
12.最后施工人员可站在连接板上，并在钢管桩的顶部焊接工字钢横梁。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过设置两个滑套和连接板，将两个滑套套设在两根钢管桩上后，再将连接板安装到两块安装板之间，之后施工人员借助起吊机具能够将滑套和连接板起吊到靠近钢管桩顶部的位置，从而施工人员可直接站在连接板上在钢管桩的顶部焊接工字钢横梁，该种方式取代了现有技术需焊接多层工字钢平台的做法，从而能够简化施工过程，加快施工速度。
15.另外，将滑套设为由两个半圆环拼接连接的方式，该种方式更便于将滑套套设在钢管桩上，并且便于将滑套从钢管桩上取下。
16.并且，将连接板可拆卸地安装到两块安装板之间，该种方式更便于对本实用新型结构进行整理和收纳，节约收纳空间。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
18.附图标记说明：钢管桩1、连接板2、半圆环3、安装板4、第一螺栓5、滚珠6、连接块7、第二螺栓8、折边9、第三螺栓10、通孔11、护栏12、救生圈13、连接杆14、插接杆15。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
20.如图1所示，一种钢栈桥桩基础单元，包括两根竖向的钢管桩1，还包括两个圆形的滑套和一块连接板2，两个滑套分别套设在两根钢管桩1上，每个滑套均包括两个拼接式连接在一起的半圆环3，所述滑套的每个所述半圆环3的两端均固定有连接块7，两个半圆环3端部拼接处的两块连接块7通过第二螺栓8连接。
21.如图1所示，每个滑套上的其中一个半圆环3上均固定一块安装板4，所述连接板2可拆卸地连接在两块安装板4之间，所述连接板2的两端均设于向连接板2的同一侧弯折的折边9，两个折边9分别与两块所述安装板4对应，折边9与对应的安装板4之间通过第三螺栓10连接，连接板2位于两根钢管桩1的同侧。
22.如图1所示，每个滑套的其中一个半圆环3上均螺纹连接一根旋进后可与对应的钢管桩1抵接的第一螺栓5，该第一螺栓5靠近所述连接板2，直接借助第一螺栓5将滑套锁定到对应的钢管桩1上，该种方式防止滑套再次滑动，更加安全可靠。
23.如图1所示，每个所述半圆环3的内侧均嵌入多个沿半圆环3走向分布的滚珠6，多个该滚珠6均与对应的所述钢管桩1侧壁抵接，通过滚珠6的滚动从而使滑套滑动，该种方式能够有效地减小滑套滑动过程中与钢管桩1之间产生的摩擦力。
24.如图1所示，所述连接板2上开有多个通孔11，该种方式一方面能够减轻连接板2的自重，节约材质，另一方面钢栈桥施工往往在水面以上，施工人员难免将一定的水带到连接板2上，从而造成连接板2湿滑，产生安全隐患，而设置通孔11能够有效地将连接板2上的水排出，从而保证施工安全。所述连接板2的两侧固定有护栏12，设置护栏12同样是为了保证施工人员的安全。
25.如图1所示，所述连接板2上配备有救生圈13，所述连接板2上固定有连接杆14，杆连接杆14上固定有插接杆15，该插接杆15插接在救生圈13的中心孔内。
26.钢栈桥施工一般在水面之上，施工人员存在落水的隐患，因此设置所述救生圈13，
当发生落水事故后，施工人员能够及时将救生圈13投到落水人员附近的水面上，从而进一步提高自救的能力。
27.如图1所示，所述连接板2的板面与两根所述钢管桩1的长度方向垂直，该种方式能够使施工人员更加稳固地站立在连接板2上进行施工，从而进一步保证施工人员的安全。
28.工作原理：如图1所示，施工人员首先将两根所述钢管桩1打入河底，使两根钢管桩1的底端均插入河底一定的深度。
29.之后施工人员借助小船，小船漂浮在水面上，施工人员分别将两个滑套套设安装到两根钢管桩1上，具体操作是分别将每个滑套的两个半圆环3拼接在钢管桩1的外围，之后通过第二螺栓8将拼接后相邻的两块连接块7进行固定连接，此时滑套拼接完成。
30.之后施工人员再将连接板2安装到两块所述安装板4之间，具体就是采用第三螺栓10对折边9和与折边9对应的安装板4进行固定连接，此时两个滑套和连接板2形成一个整体，并且两个滑套可带动连接板2沿钢管桩1竖向滑动。
31.然后施工人员借助起吊机具，起吊机具将滑套和连接板2沿钢管桩1向上起吊，直到将连接板2起吊到靠近钢管桩1的顶部为止，此时施工人员旋进第一螺栓5，从而使滑套锁定在对应的钢管桩1上。
32.最后施工人员可站在连接板2上，并在钢管桩1的顶部焊接工字钢横梁。
33.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。