新型砼枕的制作方法

文档序号:27433071发布日期:2021-11-17 22:30阅读:300来源:国知局
新型砼枕的制作方法

1.本实用新型涉及新型砼枕技术领域,具体为新型砼枕。


背景技术:

2.随着社会的发展和人类的不断进步,加上社会环境的影响,砼枕的使用越来越广泛,砼枕又被称做混凝土枕头,它是指用混凝土浇筑并有配筋的轨枕,主要作用是用来支撑钢轨,现有的新型砼枕各式各样,具有多样性,因此可知现在的新型砼枕基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
3.问题一:现有的新型砼枕大都不方便对钢轨进行夹持,通常钢轨只是简单的架设在砼枕上用螺栓进行固定,长时间使用后螺栓可能会松脱,导致钢轨的偏移,容易引发安全隐患,且螺栓的稳定性较差。
4.问题二:现有的新型砼枕大都不方便对卡块进行拆卸,卡块长时间卡合在钢轨的侧面需要定期拆卸更换,不及时更换会影响钢轨的稳定性,且工作人员在拆卸时十分复杂,耗时耗力,大大的降低了工作人员的拆卸速度,因此亟需新型砼枕来解决上述问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供新型砼枕,以解决上述背景技术中提出的砼枕不方便对钢轨进行夹持和不方便对卡块进行拆卸的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:新型砼枕,包括装置主体,所述装置主体包括枕块,且枕块顶端两侧的内部皆设有夹片,所述夹片的内部设置有夹持机构,所述夹持机构包括腔室,所述腔室的内部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过轴承活动连接在腔室的内部,且螺纹杆的另一端通过轴承活动连接在枕块的内部,所述螺纹杆的两端靠近中间位置处皆固定安装有套块,且套块和螺纹杆为螺纹连接,所述套块的顶端固定连接有第一连接块,所述第一连接块的顶端固定连接有支撑块,且支撑块的一侧固定连接有第二连接块,所述第二连接块远离支撑块一侧靠近中间位置处的上下端皆固定安装有第一轴座,所述第一轴座的内部通过转轴活动连接有第一铰接杆,且第一铰接杆的远离第一轴座内部的一端通过转轴活动连接有第二铰接杆,且第二铰接杆远离第一轴座的一端通过转轴活动连接有第二轴座,所述第二轴座的一侧固定连接有夹块,所述夹块远离第二轴座的一侧固定安装有卡块,所述夹块前后端的内部设置有拆卸机构。
7.优选的,所述拆卸机构包括滑槽,所述夹块前后端的内部皆开设有滑槽,且滑槽的内部固定安装有滑杆,所述滑杆中间位置处的表面滑动连接有第二弹簧,所述滑杆的表面缠绕有滑块,所述滑块的一端焊接在滑杆一端的外壁,且滑块的另一端焊接在滑杆靠近第二弹簧一端的外壁,所述第二弹簧的一侧固定连接有第三连接块,且第三连接块远离第二弹簧的一侧固定连接有插销,所述卡块前后两端的内部皆开设有插槽,且插槽两侧的内壁皆固定安装有限位块,所述限位块远离插槽内壁的一侧设有橡胶垫,且橡胶垫粘贴在限位块的外壁,所述插销的一端插设在插槽的内部与橡胶垫贴合。
8.优选的,所述螺纹杆远离枕块内部的一端固定安装有第一把手,且第一把手呈“l形”形状结构设计。
9.优选的,所述第一把手的表面设有护套,且护套为橡胶材质设计。
10.优选的,所述第一铰接杆和第二铰接杆之间焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端焊接在第一铰接杆中间位置处的外壁,且第一弹簧的另一端焊接在第二铰接杆中间位置处的外壁。
11.优选的,所述插销远离插槽内部的一端固定安装有第二把手,且第二把手呈“半圆形”形状结构设计。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、该新型砼枕设置有腔室、螺纹杆、套块、第一连接块、支撑块、第二连接块、第一轴座、第一铰接杆、第二铰接杆、第二轴座、第一弹簧、夹块、伸缩杆、第一把手和护套,当需要对钢轨进行夹持时,首先将钢轨放置到夹片上方,再手动握住护套转动第一把手,第一把手带动螺纹杆进行转动,在螺纹杆转动作用下,两组套块会相互移动靠近,同时第一连接块会带着支撑块移动,当两组夹块贴合到钢轨时,就完成了对钢轨的夹持,解决了砼枕大都不方便对钢轨进行夹持的问题,使工作人员在对钢轨夹持时更加的方便,避免了发生安全隐患的情况,提高了钢轨放置时稳固性。
14.2、该新型砼枕设置有滑槽、滑杆、第二弹簧、滑块、第三连接块、插销和第二把手,当需要对卡块进行拆卸时,手动拉动第二把手,第二把手带动插销,在拉动作用下,第二弹簧在滑杆的表面进行滑动,接着插销从插槽的内部和橡胶垫的表面抽出,最后拿取卡块即可,就完成了对卡块的拆卸,解决了不方便对卡块进行拆卸,使工作人员在对卡块拆卸时更加的方便,省时省力,大大的提高了工作人员的拆卸速度。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
16.图2为本实用新型的夹块、卡块和拆卸机构俯视结构示意图;
17.图3为本实用新型的限位块和限位块俯视结构示意图;
18.图4为本实用新型的图1中a处结构放大示意图;
19.图5为本实用新型的图2中b处结构放大示意图。
20.图中:100、装置主体;110、枕块;120、夹片;200、夹持机构;210、腔室;220、螺纹杆;230、套块;240、第一连接块;250、支撑块;260、第二连接块;261、第一轴座;262、第一铰接杆;263、第二铰接杆;264、第二轴座;265、第一弹簧;266、夹块;270、第一把手;280、护套;290、卡块;300、拆卸机构;310、滑槽;320、滑杆;330、第二弹簧;340、滑块;350、第三连接块;360、插销;370、第二把手;380、插槽;390、限位块;391、橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

5,本实用新型提供的一种实施例:新型砼枕,包括装置主体100,装置主体100包括枕块110,且枕块110顶端两侧的内部皆设有夹片120,夹片120的内部设置有夹持机构200,夹持机构200包括腔室210,腔室210的内部固定安装有螺纹杆220,螺纹杆220的一端通过轴承活动连接在腔室210的内部,且螺纹杆220的另一端通过轴承活动连接在枕块110的内部,螺纹杆220的两端靠近中间位置处皆固定安装有套块230,且套块230和螺纹杆220为螺纹连接,套块230的顶端固定连接有第一连接块240,第一连接块240的顶端固定连接有支撑块250,且支撑块250的一侧固定连接有第二连接块260,第二连接块260远离支撑块250一侧靠近中间位置处的上下端皆固定安装有第一轴座261,第一轴座261的内部通过转轴活动连接有第一铰接杆262,且第一铰接杆262的远离第一轴座261内部的一端通过转轴活动连接有第二铰接杆263,且第二铰接杆263远离第一轴座261的一端通过转轴活动连接有第二轴座264,第二轴座264的一侧固定连接有夹块266,夹块266远离第二轴座264的一侧固定安装有卡块290,夹块266前后端的内部设置有拆卸机构300。
23.拆卸机构300包括滑槽310,夹块266前后端的内部皆开设有滑槽310,且滑槽310的内部固定安装有滑杆320,滑杆320中间位置处的表面滑动连接有第二弹簧330,滑杆320的表面缠绕有滑块340,滑块340的一端焊接在滑杆320一端的外壁,且滑块340的另一端焊接在滑杆320靠近第二弹簧330一端的外壁,第二弹簧330的一侧固定连接有第三连接块350,且第三连接块350远离第二弹簧330的一侧固定连接有插销360,卡块290前后两端的内部皆开设有插槽380,且插槽380两侧的内壁皆固定安装有限位块390,限位块390远离插槽380内壁的一侧设有橡胶垫391,且橡胶垫391粘贴在限位块390的外壁,插销360的一端插设在插槽380的内部与橡胶垫391贴合。
24.螺纹杆220远离枕块110内部的一端固定安装有第一把手270,且第一把手270呈“l形”形状结构设计,l形的设计使工作人员在转动时更加的方便,提高了便捷性。
25.第一把手270的表面设有护套280,且护套280为橡胶材质设计,橡胶材质的设计使工作人员的手掌在把握时不会发生手滑,提高了稳定性。
26.第一铰接杆262和第二铰接杆263之间焊接有第一弹簧265,第一弹簧265的一端焊接在第一铰接杆262中间位置处的外壁,且第一弹簧265的另一端焊接在第二铰接杆263中间位置处的外壁,第一弹簧265可以提供弹性作用使得夹块266将钢轨牢牢固定,提高了稳固性。
27.插销360远离插槽380内部的一端固定安装有第二把手370,且第二把手370呈“半圆形”形状结构设计,半圆形的设计使工作人员在拉取时更加的方便,提高了便捷性。
28.工作原理:当需要对钢轨进行夹持时,首先将钢轨放置到夹片120上方,再手动握住护套280转动第一把手270,第一把手270带动螺纹杆220进行转动,在螺纹杆220转动作用下,两组套块230会相互移动靠近,同时第一连接块240会带着支撑块250移动,当两组夹块266贴合到钢轨时,第一轴座261和第二铰接杆263会通过转轴相互铰接,接着第一弹簧265产生弹性形变使得夹块266紧紧的贴合钢轨的外壁,然后卡块290会卡合在钢轨的两侧固定,最后停止转动第一把手270即可,就完成了对钢轨的夹持。
29.当需要对卡块进行拆卸时,手动拉动第二把手370,第二把手370带动插销360,在拉动作用下,第二弹簧330在滑杆320的表面进行滑动,接着滑杆320产生弹性形变,接着插销360从插槽380的内部和橡胶垫391的表面抽出,最后拿取卡块290即可,就完成了对卡块
的拆卸,到此操作结束。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1