一种路桥用沥青骨料干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于沥青加工设备技术领域，具体为一种路桥用沥青骨料干燥装置。


背景技术：

2.沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素；由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质。在对沥青进行混合前，需要用干燥装置对混合料中的骨料进行干燥，但现有的沥青骨料干燥装置存在一些不足：
3.1、现有的沥青骨料干燥装置无法将粗骨料和细骨料分开进行干燥，干燥效率低。
4.2、现有的沥青骨料干燥装置不具备专门的散热装置，散热效果差。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种路桥用沥青骨料干燥装置，具备可以将粗骨料和细骨料分开干燥，干燥效率高和散热效果好的优点，解决了无法将粗骨料和细骨料分开进行干燥，干燥效率低和散热效果差的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路桥用沥青骨料干燥装置，包括底板，所述底板的上表面与第一支撑杆的一端固定连接，所述第一支撑杆的另一端与箱体的下表面固定连接，所述箱体内壁的底部固定连接有干燥筒，所述干燥筒设置有两个，所述干燥筒的上表面与第二支撑杆的一端固定连接，所述第二支撑杆的另一端与箱体内壁的顶部固定连接，所述干燥筒上表面的中部与第一进料口相连通，所述第一进料口贯穿箱体的上表面，所述箱体的底部设置有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿箱体和干燥筒，所述第一电机的转轴与第一转动杆的一端固定连接，所述第一转动杆的外表面固定连接有搅拌板，所述干燥筒的内壁设置有电加热丝，所述干燥筒的底部与第一出料口的一端相连通，所述第一出料口贯穿箱体的底部，所述第一出料口的另一端与第一盖板活动连接，所述箱体上表面的右侧设置有分料装置，所述分料装置的左侧表面与引料槽的一端固定连接，所述引料槽的另一端与左侧所述第一进料口固定连接，所述箱体左侧表面的底部设置有操控箱，所述箱体开设有通风口，所述箱体下表面的中部设置有散热装置，所述底板上表面的中部与集料箱的下表面固定连接，所述集料箱的内壁固定连接有隔板，所述集料箱开设有第二进料口。
9.优选的，所述分料装置包括分料罐罐体，所述分料罐罐体与第二出料口的一端相连通，所述第二出料口的另一端与右侧所述第一进料口的一端相连通，所述分料罐罐体的上表面与第四进料口相连通，所述分料罐罐体的内壁固定连接有过滤网，所述分料罐罐体的右侧表面开设有开口，所述分料罐罐体的右侧表面固定连接有l形支撑板，所述l形支撑板的一侧表面与电动推杆的一端固定连接，所述电动推杆的另一端贯穿开口，所述电动推
杆的另一端与推板的一侧表面固定连接，所述分料罐罐体的左侧表面开设有第三出料口，所述分料罐罐体的左侧表面固定连接有滑轨，所述滑轨通过滑块与挡板滑动连接，所述挡板的上表面固定连接有拉杆。
10.通过采用上述方案，分料罐罐体内的过滤网可以将骨料中的粗骨料和细骨料分开，过滤出来的细骨料通过第二出料口排出，留在过滤网上的粗骨料，通过控制电动推杆推动推板将粗骨料推到第三出料口处，挡板通过滑块可以在滑轨上滑动，往上滑时，第三出料口处的粗骨料可以排出，往下滑时，挡板起到阻挡的作用，粉料罐罐体内的骨料无法从第三出料口排出。
11.优选的，所述通风口设置有四个。
12.通过采用上述方案，四个通风口使得装置的通风性能大大提升。
13.优选的，所述第二进料口设置有两个。
14.通过采用上述方案，两个第二进料口分别用来接收干燥后的粗骨料和细骨料。
15.优选的，所述搅拌板开设有通孔。
16.通过采用上述方案，搅拌板上的通孔可以使干燥筒内的骨料分散开。
17.优选的，所述操控箱与电加热丝电性连接。
18.通过采用上述方案，操控箱可以直接控制电加热丝是否启动。
19.优选的，所述散热装置包括散热箱箱体，所述散热箱箱体的上表面与箱体的下表面固定连接，所述散热箱箱体的上表面与底部所述通风口相连通，所述散热箱箱体内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿支撑板，所述支撑板与散热箱箱体的内壁固定连接，所述第二电机的转轴与第二转动杆的一端固定连接，所述第二转动杆的另一端与第三转动杆一侧表面的中部固定连接，所述第三转动杆的另一侧表面固定连接有扇叶。
20.通过采用上述方案，第二电机启动带动扇叶转动，产生风力，产生的风力可以通过通风口进入箱体内部，起到散热的作用。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种路桥用沥青骨料干燥装置，具备以下有益效果：
23.1、该路桥用沥青骨料干燥装置，通过设置分料装置和两个干燥筒，分料装置可以将骨料中的粗骨料和细骨料区分开，区分后粗骨料和细骨料分别进入单独的干燥筒中，大大提升了骨料的干燥效率。
24.2、该路桥用沥青骨料干燥装置，通过设置散热装置，散热装置中的第二电机带动扇叶转动产生的风力，产生的风力通过通风口进入箱体的内部，风力内外循环，大大提升了装置的散热效果。
附图说明
25.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
26.图2为本实用新型中搅拌板的俯视结构示意图；
27.图3为本实用新型中分料装置的剖面结构示意图；
28.图4为本实用新型中散热装置的剖面结构示意图。
29.图中：1、底板；2、第一支撑杆；3、箱体；4、散热装置；401、散热箱箱体；402、支撑板；403、第二电机；404、第二转动杆；405、第三转动杆；406、扇叶；5、分料装置；501、分料罐罐体；502、第四进料口；503、第二出料口；504、过滤网；505、开口；506、第三出料口；507、l形支撑板；508、电动推杆；509、推板；510、滑轨；511、挡板；512、滑块；513、拉杆；6、干燥筒；7、第一进料口；8、第一出料口；9、盖板；10、第一电机；11、第一转动杆；12、搅拌板；13、电加热丝；14、第二支撑杆；15、操控箱；16、引料槽；17、通风口；18、集料箱；19、隔板；20、第二进料口；22、通孔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例一
32.一种路桥用沥青骨料干燥装置，包括底板1，所述底板1的上表面与第一支撑杆2的一端固定连接，所述第一支撑杆2的另一端与箱体3的下表面固定连接，所述箱体3内壁的底部固定连接有干燥筒6，所述干燥筒6设置有两个，所述干燥筒6的上表面与第二支撑杆14的一端固定连接，所述第二支撑杆14的另一端与箱体3内壁的顶部固定连接，所述干燥筒6上表面的中部与第一进料口7相连通，所述第一进料口7贯穿箱体3的上表面，所述箱体3的底部设置有第一电机10，所述第一电机10的转轴贯穿箱体3和干燥筒6，所述第一电机10的转轴与第一转动杆11的一端固定连接，所述第一转动杆11的外表面固定连接有搅拌板12，所述干燥筒6的内壁设置有电加热丝13，所述干燥筒6的底部与第一出料口8的一端相连通，所述第一出料口8贯穿箱体3的底部，所述第一出料口8的另一端与第一盖板9活动连接，所述箱体3上表面的右侧设置有分料装置5，所述分料装置5的左侧表面与引料槽16的一端固定连接，所述引料槽16的另一端与左侧所述第一进料口7固定连接，所述箱体3左侧表面的底部设置有操控箱15，所述箱体3开设有通风口17，所述箱体3下表面的中部设置有散热装置4，所述底板1上表面的中部与集料箱18的下表面固定连接，所述集料箱18的内壁固定连接有隔板19，所述集料箱18开设有第二进料口20。
33.所述分料装置5包括分料罐罐体501，所述分料罐罐体501与第二出料口503的一端相连通，所述第二出料口503的另一端与右侧所述第一进料口7的一端相连通，所述分料罐罐体501的上表面与第四进料口502相连通，所述分料罐罐体501的内壁固定连接有过滤网504，所述分料罐罐体501的右侧表面开设有开口505，所述分料罐罐体501的右侧表面固定连接有l形支撑板507，所述l形支撑板507的一侧表面与电动推杆508的一端固定连接，所述电动推杆508的另一端贯穿开口505，所述电动推杆508的另一端与推板509的一侧表面固定连接，所述分料罐罐体501的左侧表面开设有第三出料口506，所述分料罐罐体501的左侧表面固定连接有滑轨510，所述滑轨510通过滑块512与挡板511滑动连接，所述挡板511的上表面固定连接有拉杆513，所述通风口17设置有四个，所述第二进料口20设置有两个，所述搅拌板12开设有通孔22，所述操控箱15与电加热丝13电性连接。
34.参阅图1
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3，将骨料通过第四进料口502添加进分料罐罐体501中，在过滤网504的
过滤下，细骨料被过滤出来，通过第二出料口503进入到右侧干燥筒6中，粗骨料被过滤在过滤网504的表面上，控制电动推杆508带动推板509推动粗骨料，将粗骨料推到第三出料口506处，拉动拉杆513带动挡板511通过滑块512在滑轨510上向上移动，第三出料口506处的粗骨料被推出到引料槽16上，通过引料槽16直接进入到左侧干燥筒6中，按动操控箱15，启动电加热丝13，启动第一电机10，两个干燥筒6中的第一转动杆11带动搅拌板12进行搅拌干燥，将粗骨料和细骨料分开进行干燥，大大提升了骨料的干燥效率，干燥完成后，打开盖板9，粗骨料和细骨料分别通过两个不同位置的第二进料口20进入到集料箱18中，以备使用。
35.实施例二
36.在实施例一的基础上增加了散热效果好的散热装置。
37.所述散热装置4包括散热箱箱体401，所述散热箱箱体401的上表面与箱体3的下表面固定连接，所述散热箱箱体401的上表面与底部所述通风口17相连通，所述散热箱箱体401内壁的底部固定连接有第二电机403，所述第二电机403的转轴贯穿支撑板402，所述支撑板402与散热箱箱体401的内壁固定连接，所述第二电机403的转轴与第二转动杆404的一端固定连接，所述第二转动杆404的另一端与第三转动杆405一侧表面的中部固定连接，所述第三转动杆405的另一侧表面固定连接有扇叶406。
38.参阅图4，启动第二电机403，带动第二转动杆404转动，第二转动杆404带动第三转动杆405转动，第三转动杆405带动扇叶406转动，产生风力，产生的风力通过底部的通风口17进入到箱体3的内部，风力内外循环，提升了装置的散热性能。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。