一种道路画标线装置的制作方法

文档序号:28532895发布日期:2022-01-19 13:30阅读:230来源:国知局
一种道路画标线装置的制作方法

1.本实用新型属于道路标线技术领域,具体涉及一种道路画标线装置。


背景技术:

2.道路标线是指在道路的路面上用线条、箭头、文字、立面标记、突起路标和轮廓标等向交通参与者传递引导、限制、警告等交通信息的标识,在道路标线施工过程中,需要用到一种道路标线划线机,这种道路标线划线机主要由基座、料桶、机箱、喷头等部件组成,可在基座移动过程中完成道路的标线施工,既可以手推进行使用,也可以安装在标线施工车上进行使用。
3.现有的道路标线划线机在使用时,喷头是通过l形撑杆安装在基座的一侧的,且现有喷头的位置可在l形撑杆上进行调节,但由于现有喷头的位置调节方式不够简便,每次调节时都需要反复的拆装螺栓,导致整体的调节效率不高,不利于操作人员的实际操作,为此本实用新型提出一种道路画标线装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种道路画标线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种道路画标线装置,包括基座以及设置在基座顶部的料桶和机箱,所述基座的一侧表面固定有l形撑杆,且l形撑杆上安装有两个喷头,所述喷头的顶端固定有滑动套座,且所述滑动套座套在l形撑杆上,所述l形撑杆的顶部设置有两个t形杆和一个卡板,所述t形杆固定在l形撑杆上,所述卡板的两端分别套在两个t形杆上,所述t形杆上相对于卡板的顶部套设有筒状弹簧,所述滑动套座的顶部表面固定有凸杆,所述卡板上贯穿开设有多个与凸杆相对应的调节卡孔,所述凸杆的顶端通过其中一个调节卡孔贯穿至卡板的顶部。
6.优选的,所述基座的顶部相对于机箱的一侧对称固定有两个l形支架,两个所述l形支架之间设置有顶盒,且顶盒的顶部固定有边框,所述边框的两端分别搭在两个l形支架的顶部表面。
7.优选的,所述边框的底部相对于顶盒的两侧对称固定有侧块,所述l形支架的顶部开设有与侧块相对应的矩形槽,所述侧块卡在矩形槽内。
8.优选的,所述侧块的内部设置有弹簧槽,且弹簧槽的一侧通过弹簧连接有梯形卡块,所述l形支架的侧面开设有与矩形槽相通的侧卡孔,所述梯形卡块的顶端卡在侧卡孔内。
9.优选的,所述基座的一侧表面通过螺栓固定有t形固定板,且t形固定板上设置有套件,所述l形撑杆的底端通过螺栓与套件相固定。
10.优选的,所述卡板的两端均开设有套孔,且套孔的尺寸与t形杆相对应。
11.优选的,所述料桶与机箱之间通过管道相连,且机箱的顶部设有压力表。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过设置的滑动套座、t形杆、卡板、筒状弹簧、凸杆和调节卡孔,使得喷头的位置可在l形撑杆上进行滑动调节,且调节方式相比原装置更加的简便和快捷,给操作人员在现场的实际操作带来了方便。
14.2、通过设置的侧块、矩形槽、弹簧槽、梯形卡块和侧卡孔,使得顶盒的拆装方式更加简便,从而给操作人员对顶盒的装配以及后续的拆卸检修更换带来了方便,提高了装配效率和检修便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型图1中a区域的局部放大图;
17.图3为本实用新型滑动套座与l形撑杆连接处的侧视剖视图;
18.图4为本实用新型图1中b区域的局部放大图;
19.图5为本实用新型边框与l形支架连接处的侧视剖视图;
20.图中:1、基座;2、料桶;3、机箱;4、l形支架;5、边框;6、顶盒;7、l形撑杆;8、喷头;9、t形固定板;10、滑动套座;11、t形杆;12、卡板;13、筒状弹簧;14、凸杆;15、调节卡孔;16、侧卡孔;17、梯形卡块;18、侧块;19、弹簧槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种道路画标线装置,包括基座1以及设置在基座1顶部的料桶2和机箱3,基座1的一侧表面固定有l形撑杆7,且l形撑杆7上安装有两个喷头8,喷头8的顶端固定有滑动套座10,且滑动套座10套在l形撑杆7上,l形撑杆7的顶部设置有两个t形杆11和一个卡板12,t形杆11固定在l形撑杆7上,卡板12的两端分别套在两个t形杆11上,t形杆11上相对于卡板12的顶部套设有筒状弹簧13,滑动套座10的顶部表面固定有凸杆14,卡板12上贯穿开设有多个与凸杆14相对应的调节卡孔15,凸杆14的顶端通过其中一个调节卡孔15贯穿至卡板12的顶部,使得喷头8的位置可在l形撑杆7上进行滑动调节,且调节方式相比原装置更加的简便和快捷。
24.本实施例中,优选的,基座1的顶部相对于机箱3的一侧对称固定有两个l形支架4,两个l形支架4之间设置有顶盒6,且顶盒6的顶部固定有边框5,边框5的两端分别搭在两个l形支架4的顶部表面。
25.本实施例中,优选的,边框5的底部相对于顶盒6的两侧对称固定有侧块18,l形支架4的顶部开设有与侧块18相对应的矩形槽,侧块18卡在矩形槽内,侧块18的内部设置有弹簧槽19,且弹簧槽19的一侧通过弹簧连接有梯形卡块17,l形支架4的侧面开设有与矩形槽相通的侧卡孔16,梯形卡块17的顶端卡在侧卡孔16内,使得顶盒6的拆装方式更加简便。
26.本实施例中,优选的,基座1的一侧表面通过螺栓固定有t形固定板9,且t形固定板9上设置有套件,l形撑杆7的底端通过螺栓与套件相固定。
27.本实施例中,优选的,卡板12的两端均开设有套孔,且套孔的尺寸与t形杆11相对应。
28.本实施例中,优选的,料桶2与机箱3之间通过管道相连,且机箱3的顶部设有压力表。
29.本实用新型的工作原理及使用流程:当操作人员需要对喷头8的位置进行调整时,只需将卡板12上提,致使筒状弹簧13逐渐被压缩,直至凸杆14的顶端从调节卡孔15的内侧移出,即可使得卡板12不再对滑动套座10限位,此时将滑动套座10在l形撑杆7上进行滑动,即可改变喷头8位置,当调整至合适位置后松开卡板12,使得筒状弹簧13将卡板12回推,并使得凸杆14的顶端可以通过其他位置的调节卡孔15贯穿至卡板12的顶部,即可再次将滑动套座10和喷头8限位,并完成喷头8的位置调节,使得喷头8的位置可在l形撑杆7上进行滑动调节,且调节方式相比原装置更加的简便和快捷;
30.当需要将顶盒6安装在两个l形支架4之间时,只需将顶盒6置于两个l形支架4之间,并使得边框5底部的侧块18插入矩形槽内,梯形卡块17的顶端会在侧块18插入过程中逐渐被挤入弹簧槽19的内侧,直至侧块18完全插入矩形槽,此时边框5的两端会分别搭在两个l形支架4的顶部表面,且梯形卡块17的顶端会在弹簧槽19内侧弹簧的推动下卡入侧卡孔16的内侧,即可完成顶盒6快速装配,当后续需要将顶盒6拆下进行检修时,只需从l形支架4的外侧将梯形卡块17的顶端用力的按下,致使梯形卡块17的顶端不再对侧块18限位,此时将边框5上提,致使侧块18从矩形槽内移出,即可直接将顶盒6拆下。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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