一种钢栈桥的桥面板结构的制作方法

1.本技术涉及钢栈桥技术领域，尤其是涉及一种钢栈桥的桥面板结构。


背景技术：

2.随着国家对基础设施领域投资的不断增加以及我国桥梁技术的不断发展，技术复杂的大型水上桥梁建筑越来越多，其中栈桥与钻孔平台是水上桥梁施工的主要通道。
3.相关技术中，栈桥一般包括桥墩以及位于桥墩上方的桥面板结构，桥面板结构包括支撑梁以及若干平板，支撑梁与桥墩焊接，支撑梁的长度方向为栈桥的长度方向，若干平板沿支撑梁的长度方向铺设，平板与支撑梁背离桥墩的侧面焊接，并且相邻两平板之间相互抵接。
4.针对上述中的相关技术，由于相邻两平板之间相互抵接，当外界气温较高时，平板因热胀冷缩的原因体积会变大，变大后的平板会挤压另一平板，当两平板相互挤压后会形成向外凸起的鼓包，使平板易从支撑梁上脱离，进而使得栈桥的结构不稳定。


技术实现要素：

5.为了使栈桥的结构稳定，本技术提供一种钢栈桥的桥面板结构。
6.本技术提供的一种钢栈桥的桥面板结构采用如下的技术方案：
7.一种钢栈桥的桥面板结构，包括若干水平并排设置的支撑梁以及焊接于支撑梁上的多块平板，多块平板沿支撑梁的长度方向间隔设置，且相邻两平板之间具有伸缩缝。
8.通过采用上述技术方案，桥面板组装时，先将若干支撑梁并排设置，再将多块平板沿支撑梁的长度方向间隔设置，使得相邻两支撑梁之间具有空隙，相邻两平板之间也有空隙，当外界气温较高时，支撑梁与平板均与发生膨胀，膨胀后的支撑梁向相邻两支撑梁之间的空隙内移动，膨胀后的平板向相邻两平板之间的空隙内移动，使得膨胀后的支撑梁与平板均不会发生抵触，使栈桥的结构稳定。
9.可选的，一个所述平板与若干所述支撑梁之间至少具有一个焊缝。
10.通过采用上述技术方案，每一个平板与支撑梁至少具有一个焊缝，通过该焊缝将平板与支撑梁连接，使平板焊接于支撑梁上。
11.可选的，一个所述平板与一个所述支撑梁之间至多具有一个焊缝。
12.通过采用上述技术方案，一个平板若是与一个支撑梁之间具有多个焊缝，当外界气温较高时，由于平板被牢牢固定在支撑梁上，使得平板不易向外膨胀，从而使平板于焊接处膨胀，进而容易导致平板从支撑梁上脱离，使得桥面板结构不稳定，通过平板与支撑梁之间具有一个焊缝时，平板向远离焊缝出膨胀并伸入相邻两平板之间的空隙内，使平板能顺利膨胀。
13.可选的，所述焊缝沿平板的宽度方向的长度小于平板的宽度。
14.通过采用上述技术方案，焊缝的长度小于平板的宽度，使平板能顺利发生热胀冷缩。
15.可选的，同一平板的焊缝沿平板的长度方向间隔设置。
16.通过采用上述技术方案，同一平板上的焊缝沿平板的长度方向间隔设置，使同一平板上的焊缝都在一条直线上，进而使平板能顺利发生热胀冷缩。
17.可选的，所述焊缝位于所述支撑梁靠近平板的侧面。
18.通过采用上述技术方案，焊缝位于支撑梁靠近平板的侧面，也即是钢栈桥的表面，桥面板安装时，先将支撑梁与桥面板下方的支撑柱连接，再将平板铺设在支撑梁上，工作人员可站在平板上为平板焊接，操作方便，同时可根据需要随时改变相邻两平板之间的距离。
19.可选的，同一所述平板的焊缝均位于平板的同一侧。
20.通过采用上述技术方案，平板与支撑梁焊接时，同一平板的焊缝均位于平板的同一侧，使平板膨胀时平板向远离焊缝的一侧延伸。
21.可选的，所述焊缝位于所述平板靠近支撑梁的侧面。
22.通过采用上述技术方案，焊缝位于平板靠近支撑梁的侧面，也即是钢栈桥的底部，桥面板安装时，先将若干平板间隔铺设在地面上，再将支撑梁放置在平板上，然后再将平板与支撑梁焊接，使平板与支撑梁焊接成整体，最后再将平板与支撑梁吊装至桥墩上，如此，可以将平板与支撑梁预连接，加快钢栈桥的搭建速度，同时，焊缝位于平板的下方，使焊缝不易被磨损，使桥面板结构稳定。
23.可选的，所述焊缝的长度小于平板的宽度。
24.通过采用上述技术方案，焊缝的长度小于平板的长度，使平板与支撑梁连接后，平板仍能向相邻两平板之间的空隙内膨胀，使平板能正常伸缩膨胀。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.当外界气温较高时，支撑梁与平板均与发生膨胀，膨胀后的支撑梁向相邻两支撑梁之间的空隙内移动，膨胀后的平板向相邻两平板之间的空隙内移动，使得膨胀后的支撑梁与平板均不会发生抵触，使栈桥的结构稳定；
27.2.焊缝位于支撑梁靠近平板的一侧，使平板焊接时方便调节相邻两平板之间的距离；
28.3.焊缝位于平板靠近支撑梁的一侧，使焊缝不易被磨损，进而使桥面板结构更加稳定。
附图说明
29.图1是本技术实施例1中桥面板结构的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例1中焊缝的其中一种排布方式。
31.图3是本技术实施例1中焊缝的另一种排布方式。
32.图4是本技术实施例2中桥面板的结构示意图。
33.图5是本技术实施例2中焊缝的排布方式。
34.附图标记说明：1、支撑梁；2、平板；21、焊接孔；3、伸缩缝；4、焊缝。
具体实施方式
35.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种钢栈桥的桥面板结构，桥面板底部为桥墩，通过桥墩将桥
面板支撑于水面上。
37.实施例1：
38.参照图1，桥面板结构包括若干支撑梁1与若干平板2，支撑梁1与平板2均由金属材质制成，支撑梁1与桥墩通过焊接固定，若干支撑梁1并排设置，且相邻两支撑梁1之间具有空隙，若干平板2均焊接于支撑梁1远离桥墩的侧面。
39.支撑梁1可以是工字钢，也可以是c型钢等，本实施例中支撑梁1为工字钢，支撑梁1的长度方向为钢栈桥的长度方向。
40.平板2为长条状，平板2与支撑梁1相互垂直，若干平板2沿支撑梁1的长度方向间隔设置，相邻两平板2之间具有供平板2膨胀伸出的伸缩缝3。
41.参见图2与图3，一个平板2与若干支撑梁1之间至少具有一个焊缝4，使平板2与支撑梁1通过焊接连接；一个平板2与一个支撑梁1之间至多具有一个焊缝4，也即是一个平板2与一个支撑梁1只焊接一次。
42.为提高平板2与支撑梁1之间的稳定性，一个平板2与若干支撑梁1之间焊接有多个焊缝4，多个焊缝4沿平板2的长度方向间隔设置，使得同一平板2的多个焊缝4呈一条直线。
43.另外，焊缝4沿平板2宽度方向的长度小于平板2的宽度，一般来说，焊缝4沿平板2宽度方向的长度为平板2宽度的小于八分之一，使焊缝4对平板2的变形影响较小。
44.施工的方式不同焊缝4的位置也不同，本实施例中，先将支撑梁1与桥墩连接，再将若干平板2沿支撑梁1的长度方向间隔铺设在支撑梁1上，然后再将平板2与支撑梁1通过焊接固定连接，焊接时，工作人员站立在平板2上。因此，本实施例中所有的焊缝4均位于支撑梁1靠近平板2的侧面。
45.焊缝4的长度方向与平板2的长度方向相同。为使平板2能实现伸缩，在一个实施例中，同一平板2的焊缝4均位于平板2的同一侧，使平板2远离焊缝4的一侧能发生热胀冷缩。相邻两平板2之间可以有焊缝4，也可以没有焊缝4；在另一个实施例中，平板2开设有多个焊接孔21，多个焊接孔21沿平板2的长度方向间隔设置，并且每一焊接孔21均与一个支撑梁1相对应，相邻两焊接孔21之间可以间隔一个或多个支撑梁1，也可以不间隔支撑梁1，工作人员焊接时，将焊枪对准焊接孔21，使得焊缝4位于焊接孔21内。
46.本技术实施例一种钢栈桥的桥面板结构的实施原理为：桥面板结构焊接时，先将支撑梁1与桥墩连接，再将若干平板2根据实际情况铺设并焊接于支撑梁1上。
47.实施例2：
48.本实施例与实施例1的区别仅在于焊缝4不同。
49.参见图4与图5，本实施例中，先将若干平板2间隔铺设在地面上，再将若干支撑梁1沿平板2的长度方向放置于平板2上，然后再将支撑梁1与平板2通过焊接固定连接，焊接时，工作人员站在支撑梁1上，因此，本实施例中所有的焊缝4均位于平板2靠近支撑梁1的侧面。
50.焊缝4的长度方向与平板2的宽度方向相同。值得注意的是，焊缝4的长度小于平板2的宽度，并且焊缝4的长度小于平板2宽度的八分之一，使平板2沿其宽度方向的两侧均能发生伸缩。相邻两焊缝4之间可以间隔一个或者多个支撑梁1，也可以不间隔支撑梁1。
51.本实施例的实施原理为：桥面板结构组装时，先将平板2与支撑梁1焊接在一起并形成整体，然后再将形成整体的平板2和支撑梁1吊装至桥墩上。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。