一种金刚砂耐磨骨料地坪铺设的伸缩臂撒料机的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金刚砂耐磨骨料地坪铺设的伸缩臂撒料机。


背景技术：

2.金刚砂地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面，所以就需要可以具有伸缩臂功能的撒料机来进行均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面。
3.但是在实际使用时，大多采用的伸缩臂撒料机进行撒料地输出端只能进行一个方向的横向撒料，可伸缩但有些端头不可旋转，这样就导致安装端头的车体只能沿特定方向进行移动撒料。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种金刚砂耐磨骨料地坪铺设的伸缩臂撒料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚砂耐磨骨料地坪铺设的伸缩臂撒料机，包括整体移动基板，所述整体移动基板上表面中间通过转柱转动连接有上端控制板，所述上端控制板另一边上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿上表面固定连接有物料放置筒，所述物料放置筒底部表面固定连接有一号输送管体，所述一号输送管体另一端下表面转动连接有二号输送管体，所述二号输送管体另一端外表面固定连接有滑动连接环，所述滑动连接环下端内部滑动连接有三号输送管体，所述三号输送管体一端上表面固定连接有滑动限位平衡块，所述三号输送管体底部外表面固定连接有一号连接块，所述滑动连接环底部上表面固定连接有二号连接块，所述三号输送管体上表面固定连接有一号物料接收管体，所述二号输送管体一端上表面固定连接有二号物料接收管体，所述二号输送管体另一端下表面固定连接有一号物料输出管体，所述一号输送管体另一端下表面固定连接有二号物料输出管体，所述二号物料输出管体另一端外表面固定连接有转动转接环，所述一号输送管体、二号输送管体和三号输送管体内部两端均转动连接有输送物料螺旋转轴，所述物料螺旋转轴两端外表面均套设有贴合转动轴承，所述输送物料螺旋转轴一端外表面均固定连接有驱动电机。
6.为了让驾驶区与撒料活动结构之间区分开，所述上端控制板一边上表面固定连接有驾驶控制区隔板，所述驾驶控制区隔板内部且于上端控制板上表面固定连接有驾驶控制位。
7.为了实现最后的撒料功能，所述三号输送管体另一端下表面固定安装有安装撒料头，
8.为了让三号输送管体不至于端头过重而不平衡，所述滑动限位平衡块与二号输送
管体下表面，所述二号连接块滑动卡接连接于一号连接块下端内部。
9.为了实现物料传输的同时不影响可转动的作用，所述转动转接环下端内表面通过轴承与二号物料接收管体上端外表面转动连接。
10.为了实现推送物料的功能，所述贴合转动轴承外表面均与一号输送管体、二号输送管体和三号输送管体两端内壁转动连接。
11.为了整体的便捷移动和操控，所述整体移动基板四边底部均固定连接有移动轮。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置一号输送管体、二号输送管体和三号输送管体，使得更大程度上地将伸缩臂进行增加长度，使得伸缩臂可以伸缩得更长，同时又保证物料的正常输送，且由于设置物料放置筒，使得准备一次性工作的能力更大，物料的供应够足，且物料放置筒的位置有利于机体的整体平衡，且通过转动转接环的设置使得一号输送管体和二号输送管体之间传输的同时不影响可转动的功能；
14.2、与现有技术相比，通过设置滑动连接环，使得三号输送管体和二号输送管体之间实现滑动连接，且通过滑动限位平衡块让三号输送管体不至于端头过重而不平衡。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型b处放大结构示意图。
17.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
18.图4为本实用新型转动转接环剖面结构示意图。
19.图5为本实用新型输送物料螺旋转轴结构示意图。
20.附图标记为：1、整体移动基板；2、上端控制板；3、驾驶控制区隔板；4、驾驶控制位；5、支撑腿；6、物料放置筒；7、一号输送管体；8、二号输送管体；9、滑动连接环；10、三号输送管体；11、安装撒料头；12、滑动限位平衡块；13、一号连接块；14、二号连接块；15、一号物料接收管体；16、二号物料输出管体；17、二号物料输出管体；18、二号物料接收管体；19、转动转接环；20、输送物料螺旋转轴；21、贴合转动轴承；22、驱动电机；23、移动轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1、图2、图3、图4和图5所示的一种金刚砂耐磨骨料地坪铺设的伸缩臂撒料机，包括整体移动基板1，整体移动基板1上表面中间通过转柱转动连接有上端控制板2，上端控制板2另一边上表面固定连接有支撑腿5，支撑腿5上表面固定连接有物料放置筒6，物料放置筒6底部表面固定连接有一号输送管体7，一号输送管体7另一端下表面转动连接有二号输送管体8，二号输送管体8另一端外表面固定连接有滑动连接环9，滑动连接环9下端内部滑动连接有三号输送管体10，三号输送管体10一端上表面固定连接有滑动限位平衡块12。
23.其中，如附图2所示，三号输送管体10底部外表面固定连接有一号连接块13，滑动连接环9底部上表面固定连接有二号连接块14，三号输送管体10上表面固定连接有一号物料接收管体15，二号输送管体8一端上表面固定连接有二号物料接收管体18，二号输送管体8另一端下表面固定连接有一号物料输出管体16。
24.其中，如附图3和图4所示，一号输送管体7另一端下表面固定连接有二号物料输出管体17，二号物料输出管体17另一端外表面固定连接有转动转接环19。
25.其中，如附图5所示，一号输送管体7、二号输送管体8和三号输送管体10内部两端均转动连接有输送物料螺旋转轴20，物料螺旋转轴20两端外表面均套设有贴合转动轴承21，输送物料螺旋转轴20一端外表面均固定连接有驱动电机22。
26.在一个优选地实施方式中，如附图1所示，上端控制板2一边上表面固定连接有驾驶控制区隔板3，驾驶控制区隔板3内部且于上端控制板2上表面固定连接有驾驶控制位4，以便于驾驶区与撒料活动结构之间区分开。
27.在一个优选地实施方式中，如附图1所示，三号输送管体10另一端下表面固定安装有安装撒料头11，以便于实现最后的撒料功能
28.在一个优选地实施方式中，如附图2所示，滑动限位平衡块12与二号输送管体8下表面，二号连接块14滑动卡接连接于一号连接块13下端内部，以便于通过滑动限位平衡块12让三号输送管体10不至于端头过重而不平衡。
29.在一个优选地实施方式中，如附图3和图4所示，转动转接环19下端内表面通过轴承与二号物料接收管体18上端外表面转动连接，以便于实现一号输送管体7和二号输送管体8之间传输的同时不影响可转动的作用。
30.在一个优选地实施方式中，如附图5所示，贴合转动轴承21外表面均与一号输送管体7、二号输送管体8和三号输送管体10两端内壁转动连接，以便于保证输送物料螺旋转轴20在一号输送管体7、二号输送管体8和三号输送管体10内部正常转动，实现推送物料的功能。
31.在一个优选地实施方式中，如附图1所示，整体移动基板1四边底部均固定连接有移动轮23，以便于整体的便捷移动和操控。
32.本实用新型工作原理：首先而一号输送管体7、二号输送管体8和三号输送管体10内部两端均转动连接有输送物料螺旋转轴20，而输送物料螺旋转轴20的转动通过驱动电机22进行驱动，即可实现物料被传送到安装撒料头11，以备进行撒料，通过一号输送管体7、二号输送管体8和三号输送管体10，使得更大程度上地将伸缩臂进行增加长度，使得伸缩臂可以伸缩得更长，同时又保证物料的正常输送，且由于设置物料放置筒6，使得准备一次性工作的能力更大，物料的供应够足，且物料放置筒6的位置有利于机体的整体平衡，且通过转动转接环19的设置使得一号输送管体7和二号输送管体8之间传输的同时不影响可转动的功能，通过滑动连接环9，使得三号输送管体10和二号输送管体8之间的滑动连接，且通过滑动限位平衡块12让三号输送管体10不至于端头过重而不平衡。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。