一种现场拌制乳化沥青冷补材料路面养护装置

1.本实用新型涉及沥青路面养护技术领域，具体为一种现场拌制乳化沥青冷补材料路面养护装置。


背景技术：

2.乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水液态沥青，乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。可以常温使用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用。
3.而由于受到破乳时间限制，不能长时间存放，所以要求拌制好的沥青混合料尽快使用，由此需要现场必须有对乳化沥青实施拌制的设备，而现有的沥青拌制设备功能单一，无法根据所修路况的大小来调整拌制乳化沥青的多少，可能会使一些沥青无法作用而丢弃，从而导致了资源的浪费，并且对沥青搅拌后如果无法及时清洗，导致沥青凝固在装置内部，清理起来较为麻烦，极度浪费时间，为此我们提出了一种现场拌制乳化沥青冷补材料路面养护装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种现场拌制乳化沥青冷补材料路面养护装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种现场拌制乳化沥青冷补材料路面养护装置，包括拌制箱、水箱，所述拌制箱的内部固定安装有支撑板，所述拌制箱的内部固定安装有两个连接块，两个所述连接块的一侧固定安装有称重箱，所述称重箱的内部开设有伸缩槽，所述称重箱的内部固定安装有重力传感器，所述称重箱的内部开设有第二输出槽，所述支撑板的内部开设有第一输出槽，所述伸缩槽的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有挡板，所述重力传感器与电动伸缩杆电性连接。
6.优选的，所述拌制箱的一侧固定安装有电机，所述拌制箱的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与电机的输出端固定连接。
7.优选的，所述拌制箱的两侧均固定安装有两个连接柱，四个所述连接柱的一侧均固定安装有液压杆。
8.优选的，所述拌制箱的顶部开设有两个第一卡接槽，所述拌制箱的顶部开设有输入口，所述水箱的底部固定安装有第一卡接块，所述第一卡接块的外径与第一卡接槽的内径相同。
9.优选的，所述水箱的顶部固定安装有注入管，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有输出水管。
10.优选的，所述拌制箱的底部开设有第三输出槽，所述拌制箱的底部开设有两个第
二卡接槽，两个所述第二卡接槽的内部均卡接有第二卡接块，两个所述第二卡接块的一端均固定安装有固定块，两个所述固定块之间固定安装有盖板。
11.优选的，所述拌制箱的底部固定安装有四个移动轮。
12.本实用新型提供了一种现场拌制乳化沥青冷补材料路面养护装置，具备以下有益效果：
13.1、该现场拌制乳化沥青冷补材料路面养护装置，通过利用输入口可以将乳化沥青倒入至称重箱的内部，然后利用重力传感器可以对倒入的沥青进行测量，使其可以根据所修路况进行调整，调整完毕后，通过利用电动伸缩杆带动挡板进行移动，使其沥青从第二输出槽的内部流入拌制箱的内部，通过利用电机带动搅拌杆进行旋转，从而完成对沥青的拌制，节省了资源，提高了实用性。
14.2、该现场拌制乳化沥青冷补材料路面养护装置，通过将第一卡接块卡接进第一卡接槽的内部，对水箱进行固定然后利用水泵将水箱内部的水通过输入口输出到拌制箱的内部，从而及时完成对拌制箱内部的清理，防止其内部的沥青凝固，极大的节省了时间。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的展开示意图；
17.图3为本实用新型图1中的a处放大图；
18.图4为本实用新型图1中的b处放大图。
19.图中：1、拌制箱；2、移动轮；3、电机；4、液压杆；5、连接块；6、连接柱；7、第一卡接槽；8、注入管；9、水箱；10、输入口；11、输出水管；12、水泵；13、第一卡接块；14、称重箱；15、搅拌杆；16、第一输出槽；17、挡板；18、第二输出槽；19、重力传感器；20、伸缩槽；21、电动伸缩杆；22、第二卡接槽；23、第三输出槽；24、盖板；25、固定块；26、第二卡接块；27、支撑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种现场拌制乳化沥青冷补材料路面养护装置，包括拌制箱1、水箱9，拌制箱1的内部固定安装有支撑板27，拌制箱1的内部固定安装有两个连接块5，两个连接块5的一侧固定安装有称重箱14，称重箱14的内部开设有伸缩槽20，称重箱14的内部固定安装有重力传感器19，称重箱14的内部开设有第二输出槽18，支撑板27的内部开设有第一输出槽16，伸缩槽20的内部固定安装有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的输出端固定安装有挡板17，重力传感器19与电动伸缩杆21电性连接，拌制箱1的一侧固定安装有电机3，拌制箱1的内部转动连接有搅拌杆15，搅拌杆15的一端与电机3的输出端固定连接，通过利用输入口10可以将乳化沥青倒入至称重箱14的内部，然后利用重力传感器19可以对倒入的沥青进行测量，使其可以根据所修路况进行调整，调整完毕后，通过利用电动伸缩杆21带动挡板17进行移动，使其沥青从第二输出槽18的内部流入拌制箱1的内部，通过利用电机3带动搅拌杆15进行旋转，从而完成对沥青的拌制，拌制箱1的两侧
均固定安装有两个连接柱6，四个连接柱6的一侧均固定安装有液压杆4，通过利用液压杆4可以将拌制箱1进行升降，拌制箱1的顶部开设有两个第一卡接槽7，拌制箱1的顶部开设有输入口10，水箱9的底部固定安装有第一卡接块13，第一卡接块13的外径与第一卡接槽7的内径相同，水箱9的顶部固定安装有注入管8，水箱9的内部固定安装有水泵12，水泵12的输出端固定安装有输出水管11，通过将第一卡接块13卡接进第一卡接槽7的内部，对水箱9进行固定然后利用水泵12将水箱9内部的水通过输入口10输出到拌制箱1的内部，从而及时完成对拌制箱1内部的清理，拌制箱1的底部开设有第三输出槽23，拌制箱1的底部开设有两个第二卡接槽22，两个第二卡接槽22的内部均卡接有第二卡接块26，两个第二卡接块26的一端均固定安装有固定块25，两个固定块25之间固定安装有盖板24，拌制箱1的底部固定安装有四个移动轮2，通过将第二卡接块26拔出第二卡接槽22的内部，解除盖板24的限位，然后沥青通过第三输出槽23流入修补的路面。
22.综上，该现场拌制乳化沥青冷补材料路面养护装置，使用时，首先利用移动轮2将拌制箱1推动至修补的路面上，然后利用液压杆4将拌制箱1升起，然后通过利用输入口10可以将乳化沥青倒入至称重箱14的内部，然后利用重力传感器19可以对倒入的沥青进行测量，使其可以根据所修路况进行调整，调整完毕后，通过利用电动伸缩杆21带动挡板17进行移动，使其沥青从第二输出槽18的内部流入拌制箱1的内部，通过利用电机3带动搅拌杆15进行旋转，从而完成对沥青的拌制，拌制完成后，通过将第二卡接块26拔出第二卡接槽22的内部，解除盖板24的限位，然后沥青通过第三输出槽23流入修补的路面，修补完毕后，通过第一卡接块13卡接进第一卡接槽7的内部，对水箱9进行固定然后利用水泵12将水箱9内部的水通过输入口10输出到拌制箱1的内部，从而及时完成对拌制箱1内部的清理，可以防止其内部的沥青凝固。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。