一种适用于高速公路预制梁板的自动凿毛设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土凿毛设备技术领域，具体为一种适用于高速公路预制梁板的自动凿毛设备。


背景技术：

2.凿毛是用一种"斩斧"的工具，在现浇板浇注完毕后，需要凿毛，凿毛可以把已经完成的混凝土结构表面凿出一条条凹痕，然后进行下一层柱墙的浇注，凿出的凹痕的作用是使两个施工阶段的施工面可粘结牢固，提高粘固度，但一般现有技术的凿毛机本体一般都需要人工推动来凿毛机本体来对目标地面进行凿毛作业，但是凿毛机本体作业时，凿毛与地面冲击会产生震动，且使整个凿毛机本体都伴随有强烈的震动，工作人员在推动凿毛机本体使，手部震动感强烈，长时间作业会使工作人员手部产生酸麻感，且凿毛机本体工作时产生的强烈震动使工作人员不易控制凿毛机本体转向，给工作人员带来不便。
3.现有技术方案存在以下缺陷：凿毛机本体在作业过程中凿毛与地面冲击产生的震动，使工作人员手部酸麻，产生的震动使工作人员不易控制凿毛机本体的转向，给工作人员施工作业带来不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供，其具有的优点是：凿毛机构的作用是对高速公路预制梁板进行凿毛工作，便于提高与后续施工面的粘固度，固定块的作用是为减震机构和缓冲机构提供固定、连接作用，第一缓冲机构和第二缓冲机构的作用是减轻传递到工作人员手部的横向震动，且第二缓冲机构的为减轻减震机构横向震动提供了可行性，滑轨机构的作用是固定第一缓冲机构和第二缓冲机构，且保证当固定块传递给第一缓冲机构竖直方向的震动时，滑轨机构可配合减震机构运动，减震机构的作用是减轻传递到工作人员手部竖直方向的震动，且推杆的作用是便于工作人员推动本装置作业，进而本装置在使用时，可从横向和纵向分别减轻传递到工作人员手部的震动，减少了工作人员长时间工作产生的手部酸麻，且利于控制本装置转向，减轻了工作人员劳动量。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种适用于高速公路预制梁板的自动凿毛设备，包括两个底座，两个所述底座上侧设有顶板，所述顶板与两个所述底座之间均固定连接有支撑杆，所述顶板下侧固定连接有凿毛机构，两个所述底座上侧设有第一固定板，所述第一固定板与两个所述底座固定连接，所述第一固定板远离所述凿毛机构一侧固定连接有固定块，所述固定块竖直设置的一对侧固定连接有第一缓冲机构，两个所述第一缓冲机构远离所述固定块一侧均固定连接有滑轨机构，两个所述滑轨机构相互靠近的一侧均固定连接有第二缓冲机构，两个所述第二缓冲机构之间固定连接有减震机构，所述减震机构上侧与所述固定块铰接，所述减震机构远离所述凿毛机构一侧固定连接有推杆。
7.通过采用上述技术方案，凿毛机构的作用是对高速公路预制梁板进行凿毛工作，
便于提高与后续施工面的粘固度，固定块的作用是为减震机构和缓冲机构提供固定、连接作用，第一缓冲机构和第二缓冲机构的作用是减轻传递到工作人员手部的横向震动，且第二缓冲机构的为减轻减震机构横向震动提供了可行性，滑轨机构的作用是固定第一缓冲机构和第二缓冲机构，且保证当固定块传递给第一缓冲机构竖直方向的震动时，滑轨机构可配合减震机构运动，减震机构的作用是减轻传递到工作人员手部竖直方向的震动，且推杆的作用是便于工作人员推动本装置作业，进而本装置在使用时，可从横向和纵向分别减轻传递到工作人员手部的震动，减少了工作人员长时间工作产生的手部酸麻，且利于控制本装置转向，减轻了工作人员劳动量。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凿毛机构包括第一气缸，所述第一气缸的竖直设置的输出轴固定连接有凿毛机本体，所述凿毛机本体与所述顶板之间固定连接有两个伸缩杆。
9.通过采用上述技术方案，第一气缸的作用是控制凿毛机本体升降，使用时可下降凿毛机本体到适当位置作业，不使用时可带动凿毛机本体处于远离地面的位置，便于切换，且两个伸缩杆的作用是提高升降凿毛机本体的稳定性，且提高凿毛机本体工作时的稳定性，进而凿毛机构便于切换收回或工作的状态，且提高了凿毛机本体工作和升降的稳定性，利于工作人员操控。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一缓冲机构包括壳体，所述壳体与所述滑轨机构固定连接，所述壳体内空心设置，所述壳体内滑动连接有限位块，所述限位块靠近所述固定块一侧固定连接有活动杆，所述限位块远离所述活动杆一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述限位块一侧与所述壳体固定连接，所述活动杆远离所述限位块一端贯穿所述壳体且与所述固定块固定连接，所述第二缓冲机构与所述第一缓冲机构结构相同。
11.通过采用上述技术方案，使用时，第一弹簧的作用是为减少震动提高可行性，起到了缓冲作用，限位块可限制活动杆的位置，活动杆挤压限位块时，限位块可挤压第一弹簧，起到减缓震动的作用，进而第一缓冲机构和第二缓冲机构的作用是减少凿毛机构产生的横向震动，减少了传递给工作人员手部的横向震动，减少了工作人员长时间工作产生的手部酸麻的情况。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑轨机构包括第一滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块沿竖直方向滑动，所述第一滑轨内上侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆下端贯穿所述第一滑块，所述第一滑杆与所述第一滑块滑动连接，所述第一滑块一竖直面与所述壳体固定连接，所述第一滑轨内一竖直面与所述第二缓冲机构固定连接。
13.通过采用上述技术方案，产生竖直方向震动时，配合减震机构使第一滑轨、第一滑杆、第二缓冲机构均沿竖直方向移动，从而起到了竖直方向的减震作用，且滑轨机构的作用是固定第一缓冲机构和第二缓冲机构，且滑轨机构可配合第一缓冲机构和第二缓冲机构带动减震机构沿横向移动，来减轻横向的震动，进而滑轨机构的作用是连接第一缓冲机构和第二缓冲机构来减轻横向的震动，作用二是为减震机构沿竖直方向移动提供可行性。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减震机构包括第二滑轨，所述第二滑轨竖直设置的两侧分别与两个所述第二缓冲机构固定连接，所述第二滑轨内滑动
连接有两个第二滑块，两个所述第二滑块均沿水平方向滑动，另设有第二滑杆，所述第二滑杆沿两个所述第二滑块滑动方向贯穿两个所述第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑杆滑动连接，两个所述第二滑块相互远离一侧均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧均套设于所述第二滑杆外壁，两个所述第二弹簧远离所述第二滑块一侧均与所述第二滑轨固定连接，两个所述第二滑块上侧均铰接有第一连杆，两个所述第一连杆上端均与所述固定块铰接，所述推杆与所述第二滑轨外壁固定连接。
15.通过采用上述技术方案，当凿毛机构产生竖直方向的震动时，固定块将竖直震动传递给减震机构，减震机构带动第二缓冲机构、第一滑轨和第一滑杆沿竖直方向移动，则两个第一连杆可分别下压第二滑块，第二滑块挤压第二弹簧，第二弹簧起到了缓冲作用，同时为减震机构减少竖直方向的震动提供可行性，且推杆与所述减震机构连接可减少工作人员推动本装置工作时，传递到工作人员手部的震动，进而减震机构配合第一缓冲机构和第二缓冲机构以及滑轨机构可减少传递给推杆的横向和竖直方向的震动，减少了工作人员长时间工作产生的手部酸麻，且利于控制本装置转向，减轻了工作人员劳动量。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.凿毛机构的作用是对高速公路预制梁板进行凿毛工作，便于提高与后续施工面的粘固度，固定块的作用是为减震机构和缓冲机构提供固定、连接作用，第一缓冲机构和第二缓冲机构的作用是减轻传递到工作人员手部的横向震动，且第二缓冲机构的为减轻减震机构横向震动提供了可行性，滑轨机构的作用是固定第一缓冲机构和第二缓冲机构，且保证当固定块传递给第一缓冲机构竖直方向的震动时，滑轨机构可配合减震机构运动，减震机构的作用是减轻传递到工作人员手部竖直方向的震动，且推杆的作用是便于工作人员推动本装置作业，进而本装置在使用时，可从横向和纵向分别减轻传递到工作人员手部的震动，减少了工作人员长时间工作产生的手部酸麻，且利于控制本装置转向，减轻了工作人员劳动量；
18.2.使用时，第一弹簧的作用是为减少震动提高可行性，起到了缓冲作用，限位块可限制活动杆的位置，活动杆挤压限位块时，限位块可挤压第一弹簧，起到减缓震动的作用，进而第一缓冲机构和第二缓冲机构的作用是减少凿毛机构产生的横向震动，减少了传递给工作人员手部的横向震动，减少了工作人员长时间工作产生的手部酸麻的情况；
19.3.当凿毛机构产生竖直方向的震动时，固定块将竖直震动传递给减震机构，减震机构带动第二缓冲机构、第一滑轨和第一滑杆沿竖直方向移动，则两个第一连杆可分别下压第二滑块，第二滑块挤压第二弹簧，第二弹簧起到了缓冲作用，同时为减震机构减少竖直方向的震动提供可行性，且推杆与所述减震机构连接可减少工作人员推动本装置工作时，传递到工作人员手部的震动，进而减震机构配合第一缓冲机构和第二缓冲机构以及滑轨机构可减少传递给推杆的横向和竖直方向的震动，减少了工作人员长时间工作产生的手部酸麻，且利于控制本装置转向，减轻了工作人员劳动量。
附图说明
20.图1是本实用新型整体结构示意图；
21.图2是图1中a
‑
a处剖视图。
22.附图标记：1、底座；2、顶板；3、支撑杆；4、凿毛机构；41、第一气缸；42、伸缩杆；43、
凿毛机本体；5、第一固定板；6、固定块；7、第一缓冲机构；71、壳体；72、第一弹簧；73、限位块；74、活动杆；75、第二缓冲机构；8、滑轨机构；81、第一滑轨； 82、第一滑块；83、第一滑杆；9、减震机构；91、第二滑轨；92、第二滑杆；93、第二滑块；94、第一连杆；95、第二弹簧；10、推杆。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种适用于高速公路预制梁板的自动凿毛设备，包括两个底座1，两个底座1下侧均设有两个万向轮，两个底座1上侧设有顶板2，顶板2与两个底座1之间均固定连接有支撑杆3，顶板2下侧固定连接有凿毛机构4，凿毛机构4的作用是对高速公路预制梁板进行凿毛工作，便于提高与后续施工面的粘固度，两个底座1上侧设有第一固定板5，第一固定板5与两个底座1固定连接，第一固定板5 远离凿毛机构4一侧固定连接有固定块6，固定块6竖直设置的一对侧固定连接有第一缓冲机构7，两个第一缓冲机构7远离固定块6一侧均固定连接有滑轨机构8，两个滑轨机构8相互靠近的一侧均固定连接有第二缓冲机构75，两个第二缓冲机构75之间固定连接有减震机构9，第一缓冲机构7和第二缓冲机构75的作用是减轻传递到工作人员手部的横向震动，且第二缓冲机构75的为减轻减震机构9横向震动提供了可行性，减震机构9上侧与固定块6铰接，固定块6的作用是为减震机构9和第一缓冲机构7提供固定、连接作用，滑轨机构8的作用是固定第一缓冲机构7和第二缓冲机构75，且保证当固定块6传递给第一缓冲机构7竖直方向的震动时，滑轨机构8可配合减震机构9运动，减震机构9的作用是减轻传递到工作人员手部竖直方向的震动，且推杆10的作用是便于工作人员推动本装置作业，减震机构9远离凿毛机构4一侧固定连接有推杆10，本装置在使用时，可从横向和纵向分别减轻传递到工作人员手部的震动，减少了工作人员长时间工作产生的手部酸麻，且利于控制本装置转向，减轻了工作人员劳动量。
25.如图1所示，凿毛机构4包括第一气缸41，第一气缸41的竖直设置的输出轴固定连接有凿毛机本体43，第一气缸41的作用是控制凿毛机本体43升降，使用时可下降凿毛机本体43到适当位置作业，不使用时可带动凿毛机本体43处于远离地面的位置，便于切换，凿毛机本体43与顶板2之间固定连接有两个伸缩杆42，两个伸缩杆42的作用是提高升降凿毛机本体43的稳定性，且提高凿毛机本体43工作时的稳定性，凿毛机构4便于切换收回或工作的状态，且提高了凿毛机本体43工作和升降的稳定性，利于工作人员操控。
26.如图1和图2所示，第一缓冲机构7包括壳体71，壳体71与滑轨机构8固定连接，壳体71内空心设置，壳体71内滑动连接有限位块73，限位块73靠近固定块6一侧固定连接有活动杆74，限位块73远离活动杆74一侧固定连接有第一弹簧72，限位块73可限制活动杆74的位置，限位块73不挤压第一弹簧72时，第一弹簧72处于未伸缩状态，第一弹簧72的作用是为减少震动提高可行性，起到了缓冲作用，限位块73远离弹簧一侧在壳体71内存在移动空间，第一弹簧72远离限位块73一侧与壳体71固定连接，活动杆74 远离限位块73一端贯穿壳体71且与固定块6固定连接，使用时，活动杆74挤压限位块 73时，限位块73可挤压第一弹簧72，起到减缓震动的作用，第一缓冲机构7和第二缓冲机构75的作用是减少凿毛机构4产生的横向震动，减少了传递给工作人员手部的横向震动，减少了工作人员长时间工作产生的手部酸麻的情况，第二缓冲机构75与第一缓冲机构7结构相同。
27.如图1和图2所示，滑轨机构8包括第一滑轨81，滑轨机构8的作用是固定第一缓冲机构7和第二缓冲机构75，第一滑轨81内滑动连接有第一滑块82，第一滑块82沿竖直方向滑动，第一滑轨81内上侧固定连接有第一滑杆83，第一滑杆83下端贯穿第一滑块 82，第一滑杆83与第一滑块82滑动连接，第一滑块82一竖直面与壳体71固定连接，第一滑轨81内一竖直面与第二缓冲机构75固定连接，产生竖直方向震动时，配合减震机构 9使第一滑轨81、第一滑杆83、第二缓冲机构75均沿竖直方向移动，从而起到了竖直方向的减震作用，滑轨机构8的作用是连接第一缓冲机构7和第二缓冲机构75来减轻横向的震动，作用二是为减震机构9沿竖直方向移动提供可行性。
28.如图1和图2所示，减震机构9包括第二滑轨91，第二滑轨91竖直设置的两侧分别与两个第二缓冲机构75固定连接，第二滑轨91内滑动连接有两个第二滑块93，两个第二滑块93均沿水平方向滑动，另设有第二滑杆92，第二滑杆92沿两个第二滑块93滑动方向贯穿两个第二滑块93，第二滑块93与第二滑杆92滑动连接，两个第二滑块93相互远离一侧均固定连接有第二弹簧95，第二滑块93不挤压第二弹簧95时，第二弹簧95处于未伸缩状态，两个第二弹簧95均套设于第二滑杆92外壁，两个第二弹簧95远离第二滑块93一侧均与第二滑轨91固定连接，两个第二滑块93上侧均铰接有第一连杆94，两个第一连杆94上端均与固定块6铰接，两个第一连杆94可分别下压第二滑块93，第二滑块 93挤压第二弹簧95，第二弹簧95起到了缓冲作用，同时为减震机构9减少竖直方向的震动提供可行性，推杆10与第二滑轨91外壁固定连接，推杆10与减震机构9连接可减少工作人员推动本装置工作时，传递到工作人员手部的震动，当凿毛机构4产生竖直方向的震动时，固定块6将竖直震动传递给减震机构9，减震机构9带动第二缓冲机构75、第一滑轨81和第一滑杆83沿竖直方向移动，减震机构9配合第一缓冲机构7和第二缓冲机构 75以及滑轨机构8可减少传递给推杆10的横向和竖直方向的震动，减少了工作人员长时间工作产生的手部酸麻，且利于控制本装置转向，减轻了工作人员劳动量。
29.本实施例的实施原理为：使用本装置时，工作人员手部扶持推杆10，启动气缸配合伸缩杆42带动凿毛机本体43下降，启动凿毛机本体43进行凿毛作业，凿毛作业产生的横向震动传递给第一固定板5，第一固定板5将震动传递给固定块6，固定块6将震动传递给第一缓冲机构7和减震机构9，减震机构9将横向震动传递给第二缓冲机构75，第一缓冲机构7内活动杆74推动限位块73，限位块73挤压第一弹簧72，第一弹簧72压缩起到了缓冲作用，第一缓冲机构7和第二缓冲机构75原理和结构相同，减少了传递到工作人员手部的震动，当凿毛机构4产生竖直方向的震动时，固定块6将竖直方向的震动传递给减震机构9，第一连杆94运动带动第二滑块93沿第二滑杆92轴线方向移动，第二滑块 93挤压第二弹簧95，起到了减少传递到工作人员手部竖直方向的震动，且第二滑轨91沿竖直方向移动时，第二滑杆92可带动第二缓冲机构75、第一滑轨81和第一滑杆83移动。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。