1.本实用新型属于道路施工设备技术领域,特别涉及一种新型高压水除线机。
背景技术:2.在道路重新施工的过程中,经常需采用到除线机对现有道路的标识线进行清理。
3.现有的高压水除线机虽然能够满足对道路的标识线进行清理的基本需求,但却存在着不能及时方便地对清除下来的标识线废渣进行清理的缺陷,需要后续另外进行清理。
技术实现要素:4.有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供一种新型高压水除线机,不仅能够对道路标识线进行清理,而且还能及时方便地对清除下来的标识线废渣进行清理,从而提高对道路标识线的清除效果。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种新型高压水除线机,包括车体、设置在车体上的标识线清除模块和用于对标识线残渣进行收集的标识线残渣收集模块;
6.所述标识线清除模块包括设置在车体上的储水箱、设置在储水箱上的进水管、设置在车体侧端的第一直线滑台、与第一直线滑台的滑座竖向相连接的第一伸缩推杆、与第一伸缩推杆的输出轴相连接的高压喷枪、设置在车体上的高压清洗泵、设置在储水箱与高压清洗泵的进水端之间的出水管、设置在高压清洗泵的出水端与高压喷枪之间的导水管和设置在车体上的吸尘器本体;
7.所述标识线残渣收集模块包括设置在车体侧端且位于第一直线滑台侧端的第二直线滑台、与第二直线滑台的滑座竖向相连接的第二伸缩推杆、与第二伸缩推杆的输出轴相连接的吸尘罩和设置在吸尘器本体与吸尘罩之间的导料管。
8.进一步的,所述储水箱中还设置有第一料位计,所述吸尘器本体中的还设置有第二料位计。
9.进一步的,所述车体的驾驶室中还设置有plc控制器和与plc控制器电性连接的触控显示屏,所述plc控制器分别与第一直线滑台、第一伸缩推杆、第二直线滑台、第二伸缩推杆、高压清洗泵、吸尘器本体、第一料位计和第二料位计。
10.进一步的,所述车体上还设置有用来与储水箱的下端卡接固定的第一固定槽,所述第一固定槽上还设置有用来对储水箱的下端进行固定的第一固定螺栓,所述第一固定螺栓穿过第一固定插槽的侧端且抵在储水箱的下端外侧壁上。
11.进一步的,所述车体上还设置有用来与吸尘器本体的下端卡接固定的第二固定槽,所述第二固定槽上还设置有用来对吸尘器本体的下端进行固定的第二固定螺栓,所述第二固定螺栓穿过第二固定插槽的侧端且抵在储水箱的下端外侧壁上。
12.进一步的,所述第一固定螺栓、第二固定螺栓均为手拧螺栓。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:可以驾驶着车体行驶到需要进行
道路标识线清理的道路上,然后使得第一直线滑台的滑座的左右移动,从而使得第一伸缩推杆、高压喷枪水平移动,进而使得高压喷枪的水平位置与道路标识线的水平位置相适配,然后使得第二伸缩推杆的输出轴进行竖向伸缩,使得高压喷枪竖向移动,从而使得高压喷枪的竖向位置与道路标识线相适配;然后使得第二直线滑台的滑座的左右移动,从而使得第二伸缩推杆、吸尘罩水平移动,进而使得吸尘罩的水平位置与清除下来的道路标识线残渣的水平位置相适配,然后使得第二伸缩推杆的输出轴竖向伸缩,从而使得吸尘罩上下移动,进而使得吸尘罩的竖向位置与道路标识线残渣的竖向位置相适配;然后就可以驾驶着车体进行移动,并且只需启动高压清洗泵,便可使得出竖向中的水体经由出水管、导水管抵达高压喷枪,并从高野喷枪喷出,从而对道路标识线进行冲击清除,还可以启动吸尘器本体,从而使得导料管、吸尘罩相互配合,对清楚下来的道路标识线残渣进行收集清理,从而避免仍需后续专门对道路标识线残渣进行清理所带来的费时费力的缺陷;完成对道路标识线的清除后,只需使得第一直线滑台、第一伸缩推杆进行复位,从而带动着高压喷枪复位,使得第二直线滑台、第二伸缩推杆复位,从而带动着吸尘罩复位即可;因此本技术所述的技术方案,不仅能够对道路标识线进行清理,而且还能及时方便地对清除下来的标识线废渣进行清理,从而提高对道路标识线的清除效果。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型的俯视结构示意图;
16.图2为本实用新型的标识线清除模块的结构示意图;
17.图3为本实用新型的标识线残渣收集模块的结构示意图。
18.图中:1、车体;2、储水箱;3、进水管;4、第一直线滑台;5、第一伸缩推杆;6、高压喷枪;7、高压清洗泵;8、出水管;9、导水管;10、吸尘器本体;11、第二直线滑台;12、第二伸缩推杆;13、吸尘罩;14、导料管;15、第一料位计;16、第二料位计;17、第一固定槽;18、第一固定螺栓;19、第二固定槽;20、第二固定螺栓。
具体实施方式
19.为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
20.如图1
‑
3所示,一种新型高压水除线机,包括车体1、设置在车体1上的标识线清除模块和用于对标识线残渣进行收集的标识线残渣收集模块;
21.所述标识线清除模块包括设置在车体1上的储水箱2、设置在储水箱2上的进水管3、设置在车体1侧端的第一直线滑台4、与第一直线滑台4的滑座竖向相连接的第一伸缩推杆5、与第一伸缩推杆5的输出轴相连接的高压喷枪6、设置在车体1上的高压清洗泵7、设置在储水箱2与高压清洗泵7的进水端之间的出水管8、设置在高压清洗泵7的出水端与高压喷枪6之间的导水管9和设置在车体1上的吸尘器本体10;
22.所述标识线残渣收集模块包括设置在车体1侧端且位于第一直线滑台4侧端的第
二直线滑台11、与第二直线滑台11的滑座竖向相连接的第二伸缩推杆12、与第二伸缩推杆12的输出轴相连接的吸尘罩13和设置在吸尘器本体10与吸尘罩13之间的导料管14。
23.如图2
‑
3所示,在另外的实施例中,所述储水箱2中还设置有第一料位计15,所述吸尘器本体10中的还设置有第二料位计16。
24.在另外的实施例中,所述车体1的驾驶室中还设置有plc控制器和与plc控制器电性连接的触控显示屏,所述plc控制器分别与第一直线滑台4、第一伸缩推杆5、第二直线滑台11、第二伸缩推杆12、高压清洗泵7、吸尘器本体10、第一料位计15和第二料位计16。
25.如图1
‑
3所示,在另外的实施例中,所述车体1上还设置有用来与储水箱2的下端卡接固定的第一固定槽17,所述第一固定槽17上还设置有用来对储水箱2的下端进行固定的第一固定螺栓18,所述第一固定螺栓18穿过第一固定插槽的侧端且抵在储水箱2的下端外侧壁上。
26.如图1
‑
3所示,在另外的实施例中,所述车体1上还设置有用来与吸尘器本体10的下端卡接固定的第二固定槽19,所述第二固定槽19上还设置有用来对吸尘器本体10的下端进行固定的第二固定螺栓20,所述第二固定螺栓20穿过第二固定插槽的侧端且抵在储水箱2的下端外侧壁上。
27.在另外的实施例中,所述第一固定螺栓18、第二固定螺栓20均为手拧螺栓。
28.具体的,可以驾驶着车体1行驶到需要进行道路标识线清理的道路上,然后使得第一直线滑台4的滑座的左右移动,从而使得第一伸缩推杆5、高压喷枪6水平移动,进而使得高压喷枪6的水平位置与道路标识线的水平位置相适配,然后使得第二伸缩推杆12的输出轴进行竖向伸缩,使得高压喷枪6竖向移动,从而使得高压喷枪6的竖向位置与道路标识线相适配;然后使得第二直线滑台11的滑座的左右移动,从而使得第二伸缩推杆12、吸尘罩13水平移动,进而使得吸尘罩13的水平位置与清除下来的道路标识线残渣的水平位置相适配,然后使得第二伸缩推杆12的输出轴竖向伸缩,从而使得吸尘罩13上下移动,进而使得吸尘罩13的竖向位置与道路标识线残渣的竖向位置相适配;然后就可以驾驶着车体1进行移动,并且只需启动高压清洗泵7,便可使得出竖向中的水体经由出水管8、导水管9抵达高压喷枪6,并从高野喷枪喷出,从而对道路标识线进行冲击清除,还可以启动吸尘器本体10,从而使得导料管14、吸尘罩13相互配合,对清楚下来的道路标识线残渣进行收集清理,从而避免仍需后续专门对道路标识线残渣进行清理所带来的费时费力的缺陷;完成对道路标识线的清除后,只需使得第一直线滑台4、第一伸缩推杆5进行复位,从而带动着高压喷枪6复位,使得第二直线滑台11、第二伸缩推杆12复位,从而带动着吸尘罩13复位即可;因此本技术所述的技术方案,不仅能够对道路标识线进行清理,而且还能及时方便地对清除下来的标识线废渣进行清理,从而提高对道路标识线的清除效果。
29.通过第一料位计15,用户能够方便地对储水箱2中的剩余水量进行查看,通过第二料位计16,用户能够方便地对吸尘器本体10中的道路标识线残渣的收集量进行查看。
30.通过plc控制器和触控显示屏的配合,驾驶室中的操作人员能够方便地对第一直线滑台4、第一伸缩推杆5、第二直线滑台11、第二伸缩推杆12、高压清洗泵7、吸尘器本体10、第一料位计15和第二料位计16进行协调控制,从而快速、高效地对道路标识线进行清理,并及时方便地对清除下来的标识线废渣进行清理,从而提高对道路标识线的清除效果。
31.通过第一固定槽17、第一固定螺栓18,用户能够方便地对储水箱2与车体1进行固
定和拆卸;通过第二固定槽19、第二固定螺栓20,用户能够方便地对吸尘器本体10与车体1进行固定和拆卸。因为第一固定螺栓18、第二固定螺栓20均为手拧螺栓,所以能够方便地对第一固定螺栓18、第二固定螺栓20进行调节。
32.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。