一种钢管桩支架贝雷梁支撑构造的制作方法

1.本技术涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种钢管桩支架贝雷梁支撑构造。


背景技术：

2.贝雷梁是用贝雷架组装成的桁梁，贝雷架之间多以发窗为连接构件，用螺栓固定；现贝雷梁多用于工程施工，如龙门吊，施工平台，工程便道桥梁等。
3.在常规工程施工中，在将钢管桩支架贝雷梁搭设完成后，即开始现浇梁施工；在现浇梁施工完成需要拆除支架时，由于梁体自重全部压在支架上，导致很难拆除支架，亟需解决。


技术实现要素：

4.为了改善现浇梁施工完成后，不便于拆除现浇梁下侧的支架的问题，本技术提供一种钢管桩支架贝雷梁支撑构造。
5.本技术提供的一种钢管桩支架贝雷梁支撑构造，采用如下的技术方案：
6.一种钢管桩支架贝雷梁支撑构造，包括支架基础和设置支架基础上的贝雷梁，还包括设置于贝雷梁上侧且用于支撑现浇梁的支撑机构，所述支撑机构包括固定于贝雷梁的工字钢、固定于工字钢上的钢管脚手架、多个设置于钢管脚手架上的可调高度顶托以及用于浇筑现浇梁的现浇槽身，所述现浇槽身包括设置于可调高度顶托的多个木方以及设置于木方上的槽身底模。
7.优选的，所述可调高度顶托包括竖向设置且低端插入钢管脚手架钢管内的螺杆、设置于螺杆顶端且用于支撑木方的支撑组件以及螺纹连接于螺杆并抵接于钢管脚手架钢管端部的限位螺母。
8.优选的，所述支撑组件包括中部位置固定于螺杆顶端的方板以及四个分别竖向设置于方板上侧角部的立柱。
9.优选的，所述方板的俯视图呈正方形，所述方板的上侧开设有两条t型槽，所述t型槽连通方板的对角，且所述立柱设置有适配并滑动于t型槽的t型块。
10.优选的，所述t型槽的槽底开设有多个定位槽，方板对角的两个所述立柱相背的一侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端转动连接于立柱的顶端，所述伸缩杆的另一端伸入定位槽。
11.优选的，方板同一侧边上的两个所述立柱相对的一侧均竖向开设有滑槽，所述滑槽贯穿立柱的顶端，且所述滑槽过盈配合有滑板。
12.优选的，所述方板的下侧斜向支撑有多根底端固定于螺杆顶端的支撑杆。
13.优选的，所述限位螺母的侧面设置有相对的两个手柄；所述螺杆的螺牙外径等于钢管脚手架钢管的内径，所述限位螺母设置有套设于钢管脚手架钢管且内径钢管脚手架钢管外径的环套。
14.优选的，所述限位螺母背离环套的一侧抵接有螺纹连接于螺杆的防松螺母。
15.优选的，在竖直方向上，所述防松螺母的投影面包含限位螺母的投影面，且所述防松螺母背离限位螺母的一面为背离螺杆向下倾斜的斜面。
16.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.通过设置可调高度顶托，使得在完成现浇梁的浇筑需要拆卸整个支架时，转动限位螺母即可将可调高度顶托取出，继而即可将木方、槽身底模、钢管脚手架、工字钢以及贝雷梁依次取出，完成整个支架的拆卸工作，改善现浇梁施工完成后，不便于拆除现浇梁下侧支架的问题；整个支撑构造施工简单，便于操作，具有节省投资的效果；
18.2.通过设置四根立柱，使得长度方向不同的木方可被放置于方板上，加大与木方的接触面积，节省钢管脚手架和可调高度顶托的使用量，并提高支撑效果；立柱可滑动，使得不同尺寸的木方可被夹持，实用性更强。
附图说明
19.图1是本技术的实施例的整体结构示意图；
20.图2是图1中a部的放大结构示意图；
21.图3是本技术实施例的可调高度顶托的纵剖结构示意图；
22.图4是图3中b部的放大结构示意图；
23.图5是可调高度顶托的局部剖面结构示意图。
24.上述附图中：1、现浇梁；2、支架基础；3、贝雷梁；4、工字钢；5、钢管脚手架；6、可调高度顶托；61、螺杆；62、支撑组件；621、方板；6211、t型槽；6212、定位槽；622、立柱；6221、t型块；6222、滑槽；6223、滑板；623、伸缩杆；6231、芯杆；6232、套杆；624、支撑杆；63、限位螺母；631、手柄；632、环套；64、防松螺母；7、现浇槽身；71、木方；72、槽身底模。
具体实施方式
25.下面结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
26.参照图1和图2，本技术实施例提出了一种钢管桩支架贝雷梁支撑构造，包括支架基础2、设置在支架基础2上侧的贝雷梁3以及设置有贝雷梁3上的支撑机构，支架基础2可以是永久建筑物基础，例如：桥梁的桥台或者桥墩，以便安装贝雷梁3，并在贝雷梁3上固定支撑机构之后，浇筑现浇梁1，实现对现浇梁1的支撑作用。
27.参照图1和图2，支撑机构包括固定于贝雷梁3的工字钢4、固定于工字钢4上的钢管脚手架5、多个间隔设置于钢管脚手架5上的可调高度顶托6以及现浇槽身7；现浇槽身7用于浇筑现浇梁1，且其包括多个木方71和固定在木方71上的槽身底模72，多个木方71纵横交错设置于可调高度顶托6上，以实现对槽身底模72的支撑，进而以便于在槽身底模72内浇筑形成浇筑现浇梁1。
28.参照图3至图5，可调高度顶托6包括螺杆61、支撑组件62以及限位螺母63；螺杆61竖向设置且其低端插入钢管脚手架5的钢管内，且螺杆61的外螺纹等于钢管脚手架5的钢管的内径，以防止螺杆61晃动；支撑组件62固定于螺杆61顶端，以形成对木方71的支撑作用；限位螺母63螺纹连接于螺杆61并抵接于钢管脚手架5的钢管端部，使得可通过转动限位螺母63的方式实现支撑组件62高度的改变，从而便于将可调高度顶托6取出，进而便于将现浇梁1下侧的支架(包括贝雷梁3、工字钢4、钢管脚手架5、可调高度顶托6以及现浇槽身7等)拆
卸，改善现浇梁施工完成后，不便于拆除现浇梁下侧的支架的问题。
29.其中，支撑组件62包括方板621和四个立柱622。方板621的俯视图呈正方形，且其中部位置固定于螺杆61的顶端；在方板621的上侧开设有两条t型槽6211，且t型槽6211连通并贯穿方板621的对角；t型槽6211的槽底开设有多个定位槽6212；四个立柱622分别设置于方板621的四个角，且立柱622一体成型有适配并滑动于t型槽6211的t型块6221，使得位于方板621同一侧的两个立柱622之间形成用于放置纵横交错的木方71的间隙，且由于立柱622可移动，使得四个立柱622可对不同尺寸的木方71形成夹持作用，使得木方71被支撑的效果更佳。
30.为增强立柱622的稳定性，并增强多个立柱622对木方71的夹持效果，在方板621对角上的两个立柱622相背的一侧均设置有伸缩杆623；伸缩杆623包括两根芯杆6231和一根两端分别螺纹连接于两根芯杆6231的套杆6232，其中一根芯杆6231的一端转动连接于立柱622的顶端，另一芯杆6231的另一端抵接于定位槽6212内，以形成对立柱622的支撑效果。
31.沿方板621的同一侧边，两个立柱622相对的一侧均竖向开设有滑槽6222，滑槽6222为阶梯槽并贯穿立柱622的顶端，且滑槽6222过盈配合有滑板6223，以通过滑动滑板6223的方式改变方板621的整体高度，进而对不同厚度的木方71形成支撑，使用效果更佳。在方板621的下侧倾斜设置有多根支撑杆624，支撑杆624的两端分别固定于螺杆61的顶端和方板621的边端，形成三角形，以对方板621形成支撑作用，降低方板621的变形率，提高方板621的使用寿命。
32.限位螺母63的侧面焊接有相对的两个手柄631，以便加大限位螺母63的力臂，便于旋转限位螺母63，节省人力；限位螺母63一体成型有套设于钢管脚手架5的钢管且内径等于钢管脚手架5的钢管外径的环套632，通过限位螺母63实现对螺杆61高度的限位时，环套632套设于钢管脚手架5的钢管，避免钢管脚手架5的钢管与螺杆61、限位螺母63之间产生晃动，使得可调高度顶托6具有优良的稳定性；由于螺杆61的外螺纹等于钢管脚手架5的钢管的内径，使得限位螺母63可旋出并更换。
33.螺杆61还螺纹连接有防松螺母64，防松螺母64抵接于限位螺母63背离环套632的一侧，以防止限位螺母63松动，增强可调高度顶托6的稳定性。在竖直方向上，防松螺母64的投影面包含限位螺母63的投影面，以防止水流到限位螺母63和螺杆61之间，影响限位螺母63的转动；且防松螺母64背离限位螺母63的一面为背离螺杆61向下倾斜的斜面，以形成对水的导向作用，及时将水排出，防止水腐蚀螺纹。
34.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。