闸机机芯和通道闸机的制作方法

1.本实用新型涉及闸机技术领域，特别涉及一种闸机机芯以及应用该闸机机芯的通道闸机。


背景技术：

2.通道闸机用于管理进出通道人员，被广泛地用于社区、车站、楼宇景区等的出入口处。通道闸机包括闸机主体和活动设于闸机主体的闸板，通过设于闸机主体内的闸机机芯与闸板连接，当通过刷卡、扫码或者其它验证方式验证通过后，闸机机芯可驱动的闸板的开合。现有技术中的闸机机芯容易出现检测信号不稳定而造成闸板不能正常开合或者是开合角度错误等问题，进而影响通道闸机的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种闸机机芯，旨在优化闸机机芯的结构，提升闸机机芯运行的精度，进而提升通道闸机中闸板开合的准确性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的闸机机芯，所述闸机机芯包括：
5.壳体，所述壳体设有容腔，所述壳体还设有连通所述容腔的让位口；
6.驱动机构，所述驱动机构设于所述容腔；
7.传动轴，所述传动轴的一端与所述驱动机构传动连接，另一端伸出所述让位口用于与闸板连接；以及
8.第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件间隔固定于所述壳体并位于所述传动轴的两侧，所述第一限位件和所述第二限位件可与所述传动轴抵接以限制所述传动轴的旋转角度。
9.在本实用新型的一实施例中，所述传动轴包括轴本体和设于所述轴本体侧壁的限位结构，所述轴本体与所述驱动机构和所述闸板连接，所述轴本体转动以带动所述限位结构于所述第一限位件和所述第二限位件之间运动。
10.在本实用新型的一实施例中，定义所述传动轴中轴线与所述第一限位件中轴线连线和所述传动轴中轴线与所述第二限位件中轴线的连线所形成的夹角为θ，满足条件θ为180
°
。
11.在本实用新型的一实施例中，所述限位结构与所述轴本体为一体结构；或者，所述限位结构可拆卸地连接于所述轴本体。
12.在本实用新型的一实施例中，所述壳体包括外壳和盖板，所述外壳和所述盖板可拆卸连接并围合形成所述容腔，所述让位口设于所述盖板。
13.所述第一限位件和所述第二限位件可拆卸地设于所述盖板。
14.在本实用新型的一实施例中，所述驱动机构包括：
15.减速电机，所述减速电机固定于所述外壳，所述减速电机设有电机轴；
16.主动轮，所述主动轮固定于所述电机轴表面；以及
17.从动轮，所述从动轮与所述主动轮啮合，所述传动轴与所述从动轮连接。
18.在本实用新型的一实施例中，所述闸机机芯还包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承分别套设于所述传动轴长度方向的两端，且所述第一轴承和所述第一轴承均与所述壳体固定；
19.所述闸机机芯还包括第三轴承，所述第三轴承套设于所述电机轴的侧壁面，并与所述壳体固定。
20.在本实用新型的一实施例中，所述闸机机芯还包括限位卡簧，所述限位卡簧套设于所述电机轴的侧壁面并与所述第三轴承限位抵接。
21.在本实用新型的一实施例中，所述闸机机芯还包括密封件，所述密封件夹设于所述外壳和所述盖板之间；
22.或，所述闸机机芯还包括密封件，所述盖板朝向所述外壳的表面凹设有密封槽，至少部分所述密封件固定于所述密封槽并与外壳抵接。
23.本实用新型还提供了一种通道闸机，所述通道闸机包括所述闸机机芯。
24.本实用新型技术方案的闸机机芯包括壳体和设于壳体内的驱动机构、传动轴、第一限位件以及第二限位件。其中，驱动机构为传动轴提供动力源，以驱动传动轴转动，以使与传动轴连接的闸板运动以打开或关闭通道的出入口。本实用新型的技术方案中，通过在壳体内间隔设置有第一限位件和第二限位件，并且第一限位件和第二限位件还位于传动轴的两侧。当驱动机构驱动转轴转动时，第一限位件和第二限位件分别与传动轴抵接，以限制传动轴的旋转角度，提升闸机机芯运行的精度，进而实现限制与转动轴连接的闸板的转动角度，从而实现了对闸板的开合角度进行准确控制，提升了通道闸机中闸板开合的准确性。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
26.图1为本实用新型闸机机芯一实施例的结构示意图；
27.图2为图1中闸机机芯的结构分解图；
28.图3为本实用新型通道闸机的结构示意图。
29.附图标号说明：
30.[0031][0032]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0037]
本实用新型提出一种闸机机芯100。参照图3，本实用新型实施例中的闸机机芯100用于通道闸机200，通道闸机200可以是翼闸。翼闸包括闸机主体210 和活动设于闸机主体210的闸板220，闸板220一般是扇形平面，垂直于地面，通过旋转伸缩实现拦阻和放行。闸机机芯100固定于闸机主体210内，并与闸板220传动连接，以控制的闸板220相对闸机主体210的转动以实现打开或关闭通道的出入口。
[0038]
参照图1和图2，本实用新型实施例的中的闸机机芯100包括壳体10，所述壳体10设有容腔(未标示)，所述壳体10还设有连通所述容腔的让位口131；驱动机构20，所述驱动机构20设于所述容腔；传动轴30，所述传动轴30的一端与所述驱动机构20传动连接，另一端伸
出所述让位口131用于与闸板220连接；以及第一限位件40和第二限位件50，所述第一限位件40和所述第二限位件50间隔固定于所述壳体10并位于所述传动轴30的两侧，所述第一限位件40 和所述第二限位件50可与所述传动轴30抵接以限制所述传动轴30的旋转角度。
[0039]
本实用新型技术方案的闸机机芯100包括壳体10和设于壳体10内的驱动机构20、传动轴30、第一限位件40以及第二限位件50。其中，驱动机构20为传动轴30提供动力源，以驱动传动轴30转动，进而驱动与传动轴30连接的闸板220运动以实现打开或关闭通道的出入口。本实用新型的技术方案中，通过在壳体10内间隔设置有第一限位件40和第二限位件50，并且第一限位件40和第二限位件50还位于传动轴30的两侧。当驱动机构20驱动转轴转动时，第一限位件40和第二限位件50分别与传动轴30抵接，以限制传动轴30的旋转角度，提升闸机机芯100运行的精度，进而实现限制与转动轴连接的闸板220的转动角度，从而实现了对闸板220的开合角度进行准确控制，提升了通道闸机200 中闸板220开合的准确性。
[0040]
其中，壳体10为驱动机构20、传动轴30、第一限位件40以及第二限位件50提供了安装的载体。壳体10的材质可以是金属材质，例如：不锈钢材料、铝质材料，铝合金材料、铜质材料、铜合金材料、铁质材料、铁合金材料等，以提高壳体10的强度，延长壳体10的使用寿命。但是，壳体10的材质也不局限于金属材质，也可是塑料材质，例如：abs(acrylonitrile butadienestyrene plastic，丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的三元共聚物)、pom (polyoxymethylene，聚甲醛)、ps(polystyrene，聚苯乙烯)、pmma(polymethylmethacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)、pc(polycarbonate，聚碳酸酯)、pet (polyethylene glycol terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)等，如此，可以降低壳体10的质量，以节约成本。
[0041]
可以理解地，壳体10包括可拆卸连接的外壳11和盖板13，外壳11和盖板13连接后并围合形成容腔，让位口131设于盖板13上，便于传动轴30穿过让位口131并与闸板220连接。通过将外壳11和盖板13设置成可拆卸连接的结构，以方便内部的部件安装和装配。第一限位件40和第二限位件50 可以是限位螺钉，也可以是限位销，也可以是限位杆等，在此不对第一限位件40和第二限位件50的结构进行限定。第一限位件40和第二限位件50可以是与外壳11可拆卸地连接，第一限位件40和第二限位件50也可以是与盖板13可拆卸地连接，只要第一限位件40和第二限位件50能实现与传动轴30 的抵接限位即可。
[0042]
参照图2，在本实用新型的一实施例中，所述驱动机构20包括减速电机 21主动轮23以及从动轮25，其中，所述减速电机21固定于所述外壳11，所述减速电机21设有电机轴(未标示)；所述主动轮23固定于所述电机轴表面；所述从动轮25与所述主动轮23啮合，所述传动轴30与所述从动轮25连接。
[0043]
在本实用新型一实施例的技术方案中，减速电机21可以输出低转速高扭矩力的动力。减速电机21可以是全部容置于容腔内，也可以是部分容置于容腔内。在一实施例中，减速电机21的电机部分通过螺钉与外壳11固定连接，减速电机21的电机轴伸入容腔的内部。这样设计不仅方便了减速电机21与外壳11的固定安装，也可以减小壳体10的体积，降低生产成本。主动轮23 和从动轮25均为金属齿轮，以提高驱动机构20的使用寿命。其中，从动轮 25为伞形齿轮，这样方便改变力的方向。
[0044]
参照图2，在本实用新型的一实施例中，所述传动轴30包括轴本体31和设于所述轴本体31侧壁的限位结构33，所述轴本体31与所述驱动机构20和所述闸板220连接，所述轴本
体31转动以带动所述限位结构33于所述第一限位件40和所述第二限位件50之间运动。
[0045]
在本实用新型一实施例的技术方案中，轴本体31用于连接闸板220和从动轮25，以实现动力的传动。限位结构33可以与轴本体31为一体结构，例如，限位结构33可以是轴本体31凸设的限位块或凸起等结构。限位结构33 也可以与轴本体31为可拆卸的结构，例如，限位结构33可以是套设于轴本体31表面的卡圈结构等；或者，限位结构33还可以是连接于轴本体31表面的限位螺钉或者限位销等。可以理解地，限位结构33位于第一限位件40和第二限位件50之间转动的角度是180度，即传动轴30中轴线与第一限位件 40中轴线的连线、传动轴30中轴与第二限位件50中轴线之间的连线形成夹角，该夹角为180
°
。
[0046]
参照图2，在本实用新型的一实施例中，所述闸机机芯100还包括第一轴承60和第二轴承70，所述第一轴承60和所述第二轴承70分别套设于所述传动轴30长度方向的两端，且所述第一轴承60和所述第一轴承60均与所述壳体10固定；
[0047]
所述闸机机芯100还包括第三轴承80，所述第三轴承80套设于所述电机轴的侧壁面，并与所述壳体10固定。
[0048]
在本实用新型一实施例的技术方案中，第一轴承60的外圈与外壳11固定，第一轴承60的内圈与轴本体31固定，第二轴承70的外圈与盖板13固定，第一轴承60的内圈与轴本体31固定。第一轴承60和第二轴承70的设置可以提高转动轴40在转动过程中的在同轴度，进而提高转动轴40转动的精度。第三轴承80的外圈与外壳11固定，第三轴承80的内圈与电机轴固定，第三轴承80可以提升电机轴输出的精度。可以理解地，第一轴承60、第二轴承70以及第三轴承80均为滚动轴承。
[0049]
进一步，参照图2，在本实用新型的一实施例中，所述闸机机芯100还包括限位卡簧90，所述限位卡簧90套设于所述电机轴的侧壁面并与所述第三轴承80限位抵接。
[0050]
在本实用新型一实施例的技术方案中，限位卡簧90的材质为金属材质，电机轴的表面可以设置限位槽(未图示)，至少部分限位卡簧90固定于限位槽内，以限制限位卡簧90相对电机轴发生轴向移动。限位卡簧90与第三轴承80的表面抵接，进而可以限制第三轴承80和主动轮23正在电机轴上的位移。
[0051]
参照图2，在本实用新型的一实施例中，所述闸机机芯100还包括密封件，所述密封件夹设于所述外壳11和所述盖板13之间；
[0052]
或者，所述闸机机芯100还包括密封件(未图示)，所述盖板13朝向所述外壳11的表面凹设有密封槽133，至少部分所述密封件固定于所述密封槽 133并与外壳11抵接。
[0053]
在本实用新型一实施例的技术方案中，密封件的材质可以是橡胶，密封件的材质还可以是硅胶，密封件可以被夹设于外壳11和盖板13之间，以实现对容腔的密封，提升闸机机芯100的防水性能。可以理解地，还可以在盖板13朝向外壳11的表面凹设有密封槽133，密封槽133的设置可以对密封件进行固定，提高密封件固定位置的准确性。进一步，密封槽133的设置还可以形成防呆结构，防止外壳11和盖板13在装配过程中的错位，提升装配的效率。
[0054]
本实用新型还提出一种通道闸机200，该通道闸机200包括闸机主体210、闸板220以及闸机机芯100，该闸机机芯100的具体结构参照上述实施例，由于本通道闸机200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0055]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，
凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。