一种排水箱涵的制作方法

1.本实用新型涉及排水箱涵技术领域，具体涉一种排水箱涵。


背景技术：

2.在电站的工程建设中，分土建、安装、调试、运行等阶段，土建施工一般先于安装和调试完成。通常情况下，排水箱涵施工完成后，距通水调试半年以上，间隔时间较长；由于排水箱涵紧邻外海海域，部分海域回淤情况较为严重，若不采取可靠措施，将造成此间隔期排水箱涵内回淤淤积，在正式发电前为满足大流量通水要求，需采取专门措施进行清淤，因此需投入大量的人力、物力，耗费较长工期，不仅增加了成本，而且也降低了效率，针对上述问题提出一种排水箱涵防回淤设施。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的排水箱涵容易回於淤积，需要专门投入人力、物力进行清淤，耗费较长工期，导致成本增加、效率降低的缺陷，从而提供一种排水箱涵。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
5.本实用新型提供一种排水箱涵，包括：箱涵主体，两端均为敞口结构；挡板，设置在所述箱涵主体的其中一个敞口结构处，适于遮挡所述敞口结构，所述挡板的板面上设置有过水孔；密封结构，设置在所述箱涵主体内，所述密封结构的动作端具有遮挡所述过水孔的第一状态，以及裸露所述过水孔的第二状态。
6.进一步地，所述密封结构包括盖板与电磁体；所述盖板平行于所述挡板设置，所述盖板为所述密封结构的动作端，所述电磁体适于驱动所述盖板在所述第一状态与所述第二状态之间切换。
7.进一步地，所述密封结构包括立柱、固定杆以及导向杆；所述立柱与所述固定杆分别位于所述挡板的不同侧，所述立柱与所述固定杆均沿垂直于所述箱涵主体内的水体流动方向设置，所述导向杆插置在所述立柱内，且所述导向杆沿水体的流动方向设置；所述电磁体设置在所述固定杆朝向所述挡板的一面；所述盖板设置在所述导向杆靠近所述挡板的一端，所述导向杆远离所述挡板的一端设置有限位把手，所述限位把手与所述立柱之间设置有弹性件；其中，所述电磁体不通电时，所述盖板处于第一状态。
8.进一步地，所述弹性件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套设在所述导向杆上。
9.进一步地，所述密封结构还包括密封圈，设置在所述盖板朝向所述挡板的一面。
10.进一步地，所述密封结构还包括安装架，所述安装架为框状结构，所述安装架可拆卸的设置在所述箱涵主体的内侧壁；所述挡板的边缘与所述安装架的内侧壁相连。
11.进一步地，所述安装架与所述箱涵主体通过螺栓相连。
12.进一步地，所述立柱与所述箱涵主体通过螺栓相连。
13.本实用新型技术方案，具有如下优点：
14.本实用新型提供的排水箱涵，在箱涵主体的其中一个敞口结构处设置了挡板与密封结构，不需要排水时，密封结构的动作端可调整为遮挡过水孔的第一状态，此时水体无法经排水箱涵流通，若需要排水时，密封结构的动作端可调整为裸露过水孔的第二状态，以使水体可以经过排水箱涵。如此设置，使得该排水箱涵在间隔期不容易回於淤积，无需专门投入人力、物力进行清淤，有利于缩短工期，降低成本、提高效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例中排水箱涵(正面)的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中排水箱涵(背面)的结构示意图；
18.图3为图1的主视图；
19.图4为图1的剖视图；
20.图5为图4的局部结构放大图。
21.附图标记说明：
22.1、箱涵主体；
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2、安装架；
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3、挡板；
23.4、盖板；
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5、电磁体；
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6、固定杆；
24.7、导向杆；
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8、限位把手；
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9、立柱；
25.10、密封圈；
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11、过水孔。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
30.图1为本实用新型实施例中排水箱涵(正面)的结构示意图；图2为本实用新型实施例中排水箱涵(背面)的结构示意图；如图1与图2所示，本实施例提供一种排水箱涵，包括：箱涵主体1，例如，该箱涵主体1可以为中空的长方体状结构，箱涵主体1两端均为敞口结构，敞口形状可以为方形。在箱涵主体1的其中一个敞口结构处可以设置安装架2，安装架2可以为方形框体，框体的侧壁贴合箱涵主体1的内侧壁，并通过螺栓可拆卸的安装在箱涵主体1上。
31.图3为图1的主视图；如图3所示，挡板3，可以为方形板，焊接或者粘接在安装架2内，其中，挡板3的板面上设置有过水孔11；例如，过水孔11可以为圆形孔，设置在挡板3的中心位置。
32.图4为图1的剖视图；如图4所示，密封结构，包括立柱9、固定杆6以及导向杆7；立柱9与固定杆6分别位于挡板3的不同侧，立柱9与固定杆6均沿垂直于箱涵主体1内的水体流动方向设置。其中，固定杆6的两端可以焊接或者粘接在安装架2的内侧壁，电磁体5可以粘接在固定杆6朝向挡板3的一面，且与过水孔11相对齐设置。
33.其中，立柱9的两端可以通过螺栓可拆卸的安装在箱涵主体1内。立柱9的中间位置可以设置通孔，以便于导向杆7可以插入，立柱9与导向杆7相互垂直。其中，导向杆7沿水体的流动方向设置；可以将盖板4焊接在导向杆7靠近挡板3的一端，例如，盖板4位于挡板3与固定杆6之间的区域。其中，盖板4可以为铁板。
34.其中，导向杆7远离挡板3的一端设置有限位把手8，限位把手8与立柱9之间设置有弹性件；其中，电磁体5不通电时，弹性件处于压缩状态，迫使盖板4紧密贴合在挡板3上，盖板4处于第一状态，以遮挡过水孔11。当，电磁体5通电后，电磁体5吸引盖板4靠近自身，盖板4处于第二状态，盖板4与挡板3分离，过水孔11裸露出来，可以用来排水。
35.本实用新型提供的排水箱涵，在箱涵主体1的其中一个敞口结构处设置了挡板3与密封结构，不需要排水时，密封结构的动作端可调整为遮挡过水孔11的第一状态，此时水体无法经排水箱涵流通，若需要排水时，密封结构的动作端可调整为裸露过水孔11的第二状态，以使水体可以经过排水箱涵。如此设置，使得该排水箱涵在间隔期不容易回於淤积，无需专门投入人力、物力进行清淤，有利于缩短工期，降低成本、提高效率。
36.本实施例中，弹性件为螺旋弹簧，螺旋弹簧套设在导向杆7上，一端与立柱9相抵，另一端与限位把手8相抵。其中，限位把手8可以防止导向杆7从立柱9上脱落。
37.图5为图4的局部结构放大图，如图5所示，本实施例中，密封结构还包括密封圈10，设置在盖板4朝向挡板3的一面。如此设置，以提高密封效果。
38.本实施例中，盖板4的尺寸大于过水孔11的尺寸。
39.综上，本实用新型提供的排水箱涵，在使用过程中，通过电磁体5工作，电磁体5带动盖板4向左移动，从而是盖板4与挡板3之间产生空隙，满足排水箱涵正式使用前的预排水需求，若不需要排水的时候，停止对电磁体5通电，螺旋弹簧为限位把手8提供弹力，从而带动导向杆7移动，进而带动盖板4与挡板3紧密贴合，防止污水进入箱涵主体1内部，不仅降低了成本，还减少了大量的人力和物力。
40.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或
变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。