一种道路桥梁维修用路面破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎设备技术领域，更具体地说，涉及一种道路桥梁维修用路面破碎装置。


背景技术：

2.随着交通量增加、荷载等级提高、环境条件变化等多种因素的不断作用，道路桥梁使用性能逐渐劣化、出现各种病害，严重的已无法满足现今交通的需要，面临着艰巨的养护维修和技术改造任务。其中对于道路维修的初步工作首先是地面破碎，而破碎设备主要有颚式破碎机，圆锥破碎机，旋回式破碎机，锤式破碎机等，均属于工程机械范畴。它们共同特点：原始材料建筑等行业破碎的基础性工程机械。
3.随着近年来矿山开采、水利、桥梁道路和房地产等行业带动了中国破碎粉磨设备行业的发展，中国破碎粉磨设备行业已经完全发展成为一个竞争激烈的行业，但是就现有技术而言，对于道路破碎的相关的设备大多为大型的破碎机为主，对于破碎较小的路面时，使用大型破碎机费用较高，不便调动。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种道路桥梁维修用路面破碎装置，它可以实现使破碎锥具有导向作用，避免振动电机振动幅度过大，导致脱位，在破碎时更加紧凑密集，达到以点破面，快速破碎的效果，同时在应急维修时便于对道路桥梁进行局部的破碎，进一步的提升破碎效率。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种道路桥梁维修用路面破碎装置，包括上机架，所述上机架的侧壁开设有散热窗，上机架顶部的一侧固定安装有推杆，上机架的底部安装有下机架，所述下机架四面的下端均安装有上下滑动的有机玻璃，下机架下端的四角均设置为支脚，所述支脚与支脚之间相对的两面开设有卡槽，所述有机玻璃通过卡槽与支脚滑动连接，四个所述支脚的底部均固定安装有滚轮。
7.进一步的，所述上机架的内部安装有包围式固定座，所述包围式固定座的内部固定安装有振动电机，所述振动电机沿竖直方向安装在包围式固定座内部。
8.进一步的，所述下机架的顶部开设有端口，振动电机的下部重锤位于端口的内部，所述振动电机的下部重锤底部固定安装有活动板，活动板的底部等距离排列安装有多个破碎锥，活动板的下方对应安装有固定板，所述破碎锥固定安装在活动板的底部并且延伸贯穿固定板，所述破碎锥的底端错位排列安装有多个破碎锥尖。
9.进一步的，所述活动板的两端与下机架的内壁余留有间隙，固定板的两端与下机架的内壁固定连接。
10.进一步的，所述有机玻璃两侧的底端均设置有延长杆。
11.进一步的，所述卡槽槽内的内壁上端对应设置有两个限位块，有机玻璃安装在两
个所述限位块之间，所述卡槽槽内的底部固定有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端安装在延长杆上，拉伸弹簧的另一端安装在卡槽槽内底部的底壁上。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1.本方案通过将振动电机连接电源开启，振动电机带动活动板传动到破碎锥上，使其获得对地面进行破碎的效果，将破碎锥固定安装在活动板的底部并且贯穿固定板，固定板相应开设端口，使破碎锥具有导向作用，避免振动电机振动幅度过大，导致脱位。
14.2.本方案通过在破碎锥的底端错位排列设置多个破碎锥尖，使破碎锥在破碎时更加紧凑密集，达到以点破面，快速破碎的效果，同时在应急维修时便于对道路桥梁进行局部的破碎，在活动板的底部安装多个破碎锥，进一步的提升破碎效率。
15.3.本方案通过安装有机玻璃，在启动工作时，有机玻璃自然垂落，具有防止破碎的石子迸飞伤人的作用，具有一定防护功能。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种道路桥梁维修用路面破碎装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的一种道路桥梁维修用路面破碎装置的支脚结构示意图；
18.图3为本实用新型的一种道路桥梁维修用路面破碎装置的破碎装置剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的一种道路桥梁维修用路面破碎装置的卡槽剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型的一种道路桥梁维修用路面破碎装置的破碎锥结构示意图；
21.图6为本实用新型的一种道路桥梁维修用路面破碎装置的破碎锥俯视结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、上机架；101、包围式固定座；102、振动电机；2、散热窗；3、推杆；4、下机架；401、活动板；402、破碎锥；403、固定板；404、破碎锥尖；5、有机玻璃；501、延长杆；6、支脚；7、卡槽；701、限位块；702、拉伸弹簧；8、滚轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，一种道路桥梁维修用路面破碎装置，包括上机架1，上机架1的侧壁开设有散热窗2，上机架1顶部的一侧固定安装有推杆3，上机架1的底部安装有下机架4，上机架1固定安装在下机架4的上端，下机架4四面的下端均安装有上下滑动的有机玻璃5，下机架4下端的四角均设置为支脚6，支脚6与支脚6之间相对的两面开设有卡槽7，有机玻璃5通过卡槽7与支脚6滑动连接，在启动工作时，有机玻璃5自然垂落，具有防止破碎的石子迸飞伤人的作用，具有一定防护功能，四个支脚6的底部均固定安装有滚轮8。
26.具体的，上机架1的内部安装有包围式固定座101，包围式固定座101的内部固定安装有振动电机102，振动电机102沿竖直方向安装在包围式固定座101内部，上机架1与下机
架4之间可随振动电机102摆动。
27.具体的，下机架4的顶部开设有端口，振动电机102的下部重锤位于端口的内部，振动电机102的下部重锤底部固定安装有活动板401，活动板401的底部等距离排列安装有多个破碎锥402，将振动电机102连接电源开启，振动电机102带动活动板401传动到破碎锥402上，使其获得对地面进行破碎的效果，活动板401的下方对应安装有固定板403，破碎锥402固定安装在活动板401的底端并且延伸贯穿固定板403，破碎锥402的底部错位排列安装有多个破碎锥尖404，通过在破碎锥402的底端错位排列设置多个破碎锥尖404，使破碎锥402在破碎时更加紧凑密集，达到以点破面，快速破碎的效果，同时在应急维修时便于对道路桥梁进行局部的破碎。
28.具体的，活动板401的两端与下机架4的内壁余留有间隙，固定板403的两端与下机架4的内壁固定连接，固定板403相应开设端口，使破碎锥402具有导向作用，避免振动电机102振动幅度过大，导致脱位。
29.具体的，有机玻璃5两侧的底端均设置有延长杆501。
30.具体的，卡槽7槽内的内壁上端对应设置有两个限位块701，有机玻璃5安装在两个限位块701之间，卡槽7槽内的底部固定有拉伸弹簧702，拉伸弹簧702的一端安装在延长杆501上，拉伸弹簧702的另一端安装在卡槽7槽内底部的底壁上。
31.在使用时：通过将振动电机102连接电源开启，振动电机102带动活动板401传动到破碎锥402上，使其获得对地面进行破碎的效果，将破碎锥402固定安装在活动板401的底部并且贯穿固定板403，固定板403相应开设端口，使破碎锥402具有导向作用，避免振动电机102振动幅度过大，导致脱位，通过在破碎锥402的底端错位排列设置多个破碎锥尖404，使破碎锥402在破碎时更加紧凑密集，达到以点破面，快速破碎的效果，同时在应急维修时便于对道路桥梁进行局部的破碎，在活动板401的底部安装多个破碎锥402，进一步的提升破碎效率，通过安装有机玻璃5，在启动工作时，有机玻璃5自然垂落，具有防止破碎的石子迸飞伤人的作用，具有一定防护功能。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。