营业线钢轨红光带便捷式防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及既有线施工技术领域，具体是一种营业线钢轨红光带便捷式防护装置。


背景技术：

2.既有线指原先已经建造好的线路，通常是要对此线路进行改造时,称之为既有线。既有线沿线环境条件复杂、战线长、干扰因素多，给施工的组织计划带来了一定的困难。
3.在轨道上方进行施工时，线索掉在钢轨上，容易导致两根钢轨短接造成红光带事故；为此，我们提供了一种营业线钢轨红光带便捷式防护装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术中线索容易掉在钢轨上，导致两根钢轨短接造成红光带事故的问题，提供了营业线钢轨红光带便捷式防护装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种营业线钢轨红光带便捷式防护装置，包括安装块，所述安装块的外表面铰接有一组支撑条，所述支撑条远离安装块的一端铰接有一组支撑腿，所述安装块的上表面固定连接有防护布，所述防护布靠近支撑条的一侧面与四个支撑条和四个支撑腿的上表面均固定连接，每两个所述支撑腿之间均设置有固定组件，每个所述支撑腿的底端均安装有夹持组件。
6.进一步的，所述固定组件包括两个铰接杆和两个导向槽，两个所述铰接杆的顶端分别与两个支撑腿相互靠近的一侧面相铰接，两个所述铰接杆通过销轴相铰接。
7.进一步的，两个所述导向槽分别开设于两个支撑腿相互靠近的一侧面，每个所述导向槽的内部均滑动连接有导向块，且所述导向块的外表面与所述铰接杆的底端相铰接。
8.进一步的，每个所述导向槽的内壁开设有通孔，且所述通孔远离导向槽的一端贯穿支撑腿的外表面并与支撑腿的外表面相连通，每个所述导向块的外表面均固定连接有第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆滑动连接于通孔的内部，每个所述第一螺纹杆的外表面均螺纹连接有第一转盘。
9.进一步的，每个所述第一螺纹杆远离导向块的一端均固定连接有限位盘，且所述限位盘的直径小于第一转盘外圈的直径。
10.进一步的，所述夹持组件包括连接板，所述连接板固定连接于支撑腿的底端，所述连接板的底面固定连接有一组固定板，两个所述固定板的内部均螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆相互远离的一端均安装有第二转盘。
11.进一步的，两个所述第二螺纹杆相互靠近的一端均固定连接有橡胶块，且两个所述橡胶块的位置相对应。
12.进一步的，所述连接板、两个固定板、两个第二螺纹杆和两个第二转盘均采用绝缘塑料材质。
13.与现有技术相比，该营业线钢轨红光带便捷式防护装置具备如下有益效果：
14.一、本实用新型通过支撑腿、支撑条、安装块、防护布、夹持组件以及固定组件的配合设置，向外拉动四个支撑腿，使四个支撑腿相互远离，四个支撑腿移动能够带动四个支撑条的角度进行改变，四个支撑条角度改变能够带动安装块向下移动，同时，防护布将被展开，利用展开的防护布能够对上方掉落的线索进行隔挡，利用设置的固定组件来对四个支撑腿的位置进行固定，利用设置的夹持组件可将该装置固定在钢轨上，从而能够避免线索掉在钢轨上，防止导致两根钢轨短接造成红光带事故。
15.二、本实用新型通过支撑腿、铰接杆、导向块、第一螺纹杆以及第一转盘的配合设置，相互靠近的两个支撑腿相互远离时，两个铰接杆的角度将进行改变，铰接杆的底端将带动导向块向上滑动，当支撑腿移动至目标位置时，转动第一转盘能够带动第一转盘向靠近支撑腿的方向移动，当第一转盘与支撑腿的外表面相抵接时，就能够对第一螺纹杆以及导向块的位置进行固定，导向块的位置固定能够使两个铰接杆无法进行移动，从而能够对四个支撑腿的位置进行固定。
16.二、本实用新型通过橡胶块、第二转盘、第二螺纹杆以及固定板的配合设置，将两个橡胶块置于钢轨的两侧，转动两个第二转盘，两个第二转盘转动能够带动两个第二螺纹杆进行转动，通过第二螺纹杆与固定板的配合设置，两个第二螺纹杆转动将带动两个第二螺纹杆以及橡胶块相互靠近，两个橡胶块将对钢筋进行夹持，从而能够将该装置固定在钢轨上。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型仰视图的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
21.图中：1安装块、2支撑条、3支撑腿、4防护布、5夹持组件、501连接板、502固定板、503第二螺纹杆、504第二转盘、505橡胶块、6固定组件、601铰接杆、602导向槽、603导向块、604通孔、605第一螺纹杆、606第一转盘、607限位盘。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.本实施例提供一种营业线钢轨红光带便捷式防护装置应用于既有线施工作业，该营业线钢轨红光带便捷式防护装置能够避免线索掉在钢轨上，防止导致两根钢轨短接造成红光带事故。
24.参见图1-4，一种营业线钢轨红光带便捷式防护装置，包括安装块1，其特征在于：安装块1的外表面铰接有一组支撑条2。
25.安装块1与支撑条2之间的铰接方式有多种，即可在安装块1的底面开设凹槽，在凹槽的内部安装销轴，通过销轴与支撑条2进行铰接，也可在安装块1的外表面安装铰接架，通过铰接架与支撑条2进行铰接。
26.支撑条2远离安装块1的一端铰接有一组支撑腿3。
27.安装块1的上表面固定连接有防护布4，防护布4靠近支撑条2的一侧面与四个支撑条2和四个支撑腿3的上表面均固定连接。
28.每两个支撑腿3之间均设置有固定组件6，固定组件6包括两个铰接杆601和两个导向槽602，两个铰接杆601的顶端分别与两个支撑腿3的相互靠近的一侧面相铰接，两个铰接杆601通过销轴相铰接。
29.两个导向槽602分别开设于两个支撑腿3相互靠近的一侧面，每个导向槽602的内部均滑动连接有导向块603，且导向块603靠近铰接杆601的贯穿支撑腿3的外表面并延伸至支撑腿3的外部。且导向块603的外表面与铰接杆601的底端相铰接。
30.当需要对该装置进行折叠时，将拉动两个支撑腿3相互靠近，两个支撑腿3移动将带动两个铰接杆601进行折叠，铰接杆601的底端将带动导向块603向下移动。
31.每个导向槽602的内壁开设有通孔604，且通孔604远离导向槽602的一端贯穿支撑腿3的外表面并与支撑腿3的外表面相连通。
32.每个导向块603的外表面均固定连接有第一螺纹杆605，且第一螺纹杆605远离导向块603的一端贯穿通孔604并延伸至支撑腿3的外部。
33.第一螺纹杆605滑动连接在通孔604的内部。
34.在支撑腿3的外部设置有第一转盘606，且第一转盘606与第一螺纹杆605螺纹连接。
35.通过第一螺纹杆605和第一转盘606的配合设置，转动第一转盘606能够带动第一转盘606向靠近支撑腿3的方向移动，当第一转盘606与支撑腿3的外表面相抵接时，就能够对第一螺纹杆605以及导向块603的位置进行固定。
36.每个第一螺纹杆605远离导向块603的一端均固定连接有限位盘607，利用设置的限位盘607能够对第一转盘606起到限位作用，避免第一转盘606脱落。
37.限位盘607的直径小于第一转盘606外圈的直径，能够方便对第一转盘606进行操作。
38.每个支撑腿3的底端均安装有夹持组件5，夹持组件5包括连接板501，连接板501固定连接于支撑腿3的底端，连接板501的底面固定连接有一组固定板502。
39.两个固定板502分别位于连接板501底面的两侧。
40.两个固定板502的内部均螺纹连接有第二螺纹杆503，两个第二螺纹杆503相互远离的一端分别贯穿两个固定板502并延伸至固定板502的外部。
41.两个第二螺纹杆503相互远离的一端均安装有第二转盘504。
42.两个第二螺纹杆503相互靠近的一端均固定连接有橡胶块505，且两个橡胶块505的位置相对应。
43.利用设置的橡胶块505能够增加对钢轨的摩擦力，提高该装置的固定效果。
44.连接板501、两个固定板502、两个第二螺纹杆503和两个第二转盘504均采用绝缘塑料材质。
45.工作原理：该设备在使用时，首先，向外拉动四个支撑腿3，使四个支撑腿3相互远离，四个支撑腿3移动能够带动四个支撑条2的角度进行改变，四个支撑条2角度改变能够带动安装块1向下移动，同时，防护布4将被展开，利用展开的防护布4能够对上方掉落的线索进行隔挡，另外，相互靠近的两个支撑腿3相互远离时，两个铰接杆601的角度将进行改变，
铰接杆601的底端将带动导向块603向上滑动，当支撑腿3移动至目标位置时，转动第一转盘606，通过第一转盘606与第一螺纹杆605的配合设置，第一转盘606转动能够带动第一转盘606向靠近支撑腿3的方向移动，当第一转盘606与支撑腿3的外表面相抵接时，就能够对第一螺纹杆605以及导向块603的位置进行固定，导向块603的位置固定能够使两个铰接杆601无法进行移动，从而能够对四个支撑腿3的位置进行固定，接着，将两个橡胶块505置于钢轨的两侧，转动两个第二转盘504，两个第二转盘504转动能够带动两个第二螺纹杆503进行转动，通过第二螺纹杆503与固定板502的配合设置，两个第二螺纹杆503转动将带动两个第二螺纹杆503以及橡胶块505相互靠近，两个橡胶块505将对钢筋进行夹持，从而能够将该装置固定在钢轨上，进而能够避免线索掉在钢轨上，防止导致两根钢轨短接造成红光带事故。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。