一种沥青洒布车用沥青洒料机构的制作方法

1.本实用新型涉及沥青洒布车技术领域，尤其涉及一种沥青洒布车用沥青洒料机构。


背景技术：

2.沥青洒布车是指装备有保温容器、沥青泵、加热器和喷洒系统，用于喷洒沥青的罐式专用作业汽车，也可以定义为一种喷洒热态沥青、乳化沥青、渣油等液态沥青的路面施工机械，用于公路养护中的沥青罩面、喷洒，以及用于实施分层铺路工艺的县、乡级公路油路建设。
3.现有的沥青洒布车箱体内的物料在未洒料时，物料长时间放置处于凝固状态，在输出洒料时流动性较慢，从而影响洒料的效率，以及沥青洒布车底部的喷管离地面较近，当遇到障碍物时，极易损坏，不易及时更换安装，实用性较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种沥青洒布车用沥青洒料机构。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种沥青洒布车用沥青洒料机构，包括箱体，所述箱体的顶端固定设置有进料口，所述箱体的底端固定设置有出料口，所述箱体的内部设有搅拌组件，所述箱体的顶端且远离进料口的一端设有辅助混合组件，所述箱体的内部固定连接有加热板，所述箱体底端的两侧固定连接有支柱，所述支柱的底端设有安装组件，所述出料口的底端贯通连接有输送管，所述输送管的底端设有喷头。
7.进一步的，所述搅拌组件包括第一电机，所述第一电机与箱体的端部固定连接，所述第一电机的输出端与箱体内部的第一齿轮固定连接，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的端部均固定连接有转动杆，两个所述转动杆的一端相互铰接，两个所述转动杆的另一端固定连接有搅拌杆。
8.进一步的，两个所述搅拌杆均设置为l型。
9.进一步的，所述辅助混合组件包括第二电机，所述第二电机位于箱体的上方，所述第二电机的输出端固定连接有第一转动轮，所述第一转动轮的外壁套接有传送带，所述传送带的一端套接有第二转动轮，所述第一转动轮与第二转动轮的底端与箱体内部的螺旋杆固定连接。
10.进一步的，两个所述螺旋杆为对称设置。
11.进一步的，所述安装组件包括插接杆，所述支柱的内部套接有插接杆，所述插接杆一端的外壁套接有连接板，所述连接板的一侧连接有螺栓，所述连接板的一侧与输送管的侧部固定连接。
12.进一步的，所述插接杆设置为u字形，所述插接杆的一端表面设有螺纹，所述连接
板的内侧设置有与插接杆的一端相互匹配的内螺纹。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过沥青洒布车与辅助混合组件的配合使用，可将箱体内部的物料充分搅拌，以及加热板对物料加热，可进一步提高物料的流动性，便于物料输出，洒料效率高，使用效果好；
15.2、通过设置安装组件，在使用时，拧紧或松动螺栓使其插接杆与连接板靠近或分离，即可对输送管进行更换，操作便捷，进一步提高了该设备的实用性。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的整体立体图；
18.图2为本实施例的整体剖视图；
19.图3为本实施例的整体俯视图；
20.图4为本实施例的图2中a处放大图。
21.图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、搅拌组件；401、第一电机；402、第一齿轮；403、第二齿轮；404、转动杆；405、搅拌杆；5、辅助混合组件；501、第二电机；502、第一转动轮；503、传送带；504、第二转动轮；505、螺旋杆；6、加热板；7、支柱；8、安装组件；801、插接杆；802、连接板；803、螺栓；9、输送管；10、喷头。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，一种沥青洒布车用沥青洒料机构，包括箱体1，箱体1的顶端固定设置有进料口2，箱体1的底端固定设置有出料口3，箱体1的内部设有搅拌组件4，箱体1的顶端且远离进料口2的一端设有辅助混合组件5，箱体1的内部固定连接有加热板6，箱体1底端的两侧固定连接有支柱7，支柱7的底端设有安装组件8，出料口3的底端贯通连接有输送管9，输送管9的底端设有喷头10。
26.搅拌组件4包括第一电机401，第一电机401与箱体1的端部固定连接，第一电机401的输出端与箱体1内部的第一齿轮402固定连接，第一齿轮402的一侧啮合连接有第二齿轮403，第一齿轮402与第二齿轮403的端部均固定连接有转动杆404，两个转动杆404的一端相互铰接，两个转动杆404的另一端固定连接有搅拌杆405，两个搅拌杆405均设置为l型，使其物料充分搅拌，提高了物料的流动性，便于输出洒料。
27.辅助混合组件5包括第二电机501，第二电机501位于箱体1的上方，第二电机501的输出端固定连接有第一转动轮502，第一转动轮502的外壁套接有传送带503，传送带503的一端套接有第二转动轮504，第一转动轮502与第二转动轮504的底端与箱体1内部的螺旋杆505固定连接，两个螺旋杆505为对称设置，可在使用时，进一步提高了物料的混合搅拌质量。
28.安装组件8包括插接杆801，支柱7的内部套接有插接杆801，插接杆801一端的外壁套接有连接板802，连接板802的一侧连接有螺栓803，连接板802的一侧与输送管9的侧部固定连接，插接杆801设置为u字形，插接杆801的一端表面设有螺纹，连接板802的内侧设置有与插接杆801的一端相互匹配的内螺纹，当输送管9产生损坏时，便于对输送管9进行及时更换，防止在洒料时造成大量浪费。
29.工作原理：在使用该洒布车时，首先将物料从进料口2内输送至箱体1内部，在未洒料时，使其箱体1内部的物料进行搅拌，防止凝固结块，影响洒料的效率，启动第一电机401，第一电机401带动第一齿轮402转动，驱使第二齿轮403产生转动，同时两个转动杆404产生左右交叉转动，从而带动两个搅拌杆405左右交叉转动，对物料进行搅拌，同时启动第二电机501，使其第一转动轮502与第二转动轮504分别带动螺旋杆505转动，对箱体1内部的物料进一步搅拌混合，混合效果好，便于喷洒输出，通过加热板6的配合使用，可增物料的流动性，混合后的物料从出料口3输出，经过输送管9直至输送至喷头10，即可喷洒，当输送管9产生损坏时，转动螺栓803使其插接杆801与连接板802分离，即可对输送管9进行更换，操作便捷，使用效果好。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。