一种煤尘清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体涉及一种煤尘清理装置。


背景技术：

2.当运煤列车频繁穿越隧道时，在“活塞风”的作用下，或者是两列车交汇时压力差的作用会引起煤尘飘落，日积月累，在隧道中会聚集大量的煤尘，给工务人员的维修作业带来极大不便，需要大量的人工进行清理，一方面工人劳动强度大，另一方面污染严重，会严重影响工人的健康。目前，铁路隧道清除煤尘仍没有行之有效的方法，一些研发单位研发设计了一些除尘装置来吸取煤尘，但因为线路旁边聚集煤尘的地面宽度不一，厚度不一，线路状况复杂，吸取煤尘效率低下，效果难以满足需要，因此本技术提供一种煤灰清理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种煤尘清理装置,其除尘单元的收集件能够将铁轨周围的煤尘聚集后供动力件进行吸尘，吸收效率高且效果好；控制件可以依靠探测件来调节收集件的高度，使煤尘清理更灵活有效，从而解决了上述技术问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种煤尘清理装置，其包括：
5.运载单元，运载单元包括装载件和行走件，行走件用于和铁轨相互配合，行走件能够使装载件沿着铁轨移动；
6.除尘单元，除尘单元设置于装载件，除尘单元包括储存件、动力件、传输件和收集件，储存件通过传输件与收集件相连，储存件用于储存煤尘，动力件为传输件提供吸收动力，收集件能够聚集铁轨的煤尘以配合传输件吸收煤灰；
7.控制单元，控制单元包括控制件和探测件，控制单元设置于装载件，且分别与行走件、动力件和收集件相连，探测件用以探测收集件与地面的距离，控制件能使收集件贴合地面进行收集动作。优选的，上述行走件包括车轮，其可以自设驱动电机来驱动其沿铁轨运动，另外的，上述装载件还可以设置连接件，连接件能够与铁路用轨道车相连并受其牵引，从而实现边行驶，边清理煤尘，这种结构使得行走件的运行不需要依靠自身动力，更加节能，上述连接件可以设置为多种形式，例如拉环、插槽；另外的，上述除尘单元还可以直接设置于现役使用的铁路平板车，通过平板车的运载实现除尘单元沿着铁轨进行煤尘清理工作，省去了运载单元，能够有效降低煤尘清理装置的生产与制造成本。
8.在优选的实现方式中，收集件设有升降部，升降部能够调节收集件位置的高度，上述升降部可以使除尘单元中的收集件实现高度位置上的调节，由于铁路轨道周围的煤尘堆积厚度不一，具有不统一性，因此可以通过调节收集件的高度位置来灵活处理不同情况的煤尘；并且尽可能地使收集件紧贴地面也能够在很大程度上使收集件将煤尘收集地更加彻底，能够大大减少煤尘在收集件与地面之间的遗漏。
9.在优选的实现方式中，收集件设有和装载件前进方向保持一致的收集口，收集口
设有调节部，调节部能够调节收集口的开口尺寸，上述收集件设有收集口，在运载单元行进的过程之中，收集件也随之运动，并且收集件可以通过收集口在行进时将煤尘堆积起来，从而起到集尘的作用；在收集口设置调节部来调节收集口的大小，这样可以根据煤堆的大小来调节收集口，使收集口更加彻底、全面地收集煤尘；另一方面，轨道旁具有石子等物体，有时会凹凸不平，甚至会对收集件造成阻碍，调节部可以对收集件及时调整，避免影响行进。
10.在优选的实现方式中，动力件设置为气泵，传输件设置为输气管，气泵设置于输气管，输气管的一端与储存件相连，另外一端设置于收集件，以吸收收集件聚集的煤尘。气泵通过输气管与收集件相连，收集件具有收集煤尘的作用，其通过收集口将煤尘聚集在集尘件，再通过输气管将收集起来的煤尘输送至储存件，上述结构可以将散落的煤尘堆积起来供气泵吸附，这样的吸尘效率更高。
11.在优选的实现方式中，升降部设置于输气管，所述收集件连接于所述升降部，所述输气管延伸至所述收集件。上述升降部设置于输气管，收集件又设置于升降部，输气管可以延伸至收集件，其升降部可以带着上述收集件进行升降动作，以实现收集件高度位置上的变化。
12.在优选的实现方式中，收集件包括连接件和收料斗，连接件套设于输气管外部，收料斗设置为两部分，两部分收料斗之间铰接，并且能沿铰接位置相对转动来调节收集口的尺寸大小。上述连接件设置于升降部，升降部又设置于输气管，而输气管能够穿过上述连接件延伸至收料斗，上述连接件对于输气管具有固定作用，在具体实施时，可以在输气管与装载件之间加强固定，进一步对上述输气管形成支撑作用。
13.在优选的实现方式中，调节部包括齿轮和电动推杆，收料斗的两部分分别设有一个齿轮和一个齿条，齿轮和齿条相互啮合，齿条连有电动推杆，电动推杆与控制件相连，电动推杆能够驱动两部分收料斗沿铰接位置相对转动。上述与电动推杆相连的齿条可以推拉齿条。进而齿条使齿轮转动，齿轮则带动与其相连的一部分料斗沿铰接位置转动，进而使收集口增大或者是减小。
14.在优选的实现方式中，探测件设置为超声波探测仪，超声波探测仪设置于收料斗底部。上述超声波探测仪设置于收料斗的底部，来向控制件反馈收料斗与地面之间的距离，控制件根据上述反馈来控制升降部进行工作，调节收料斗与地面之间的距离，以使收料斗紧贴地面进行工作。
15.在优选的实现方式中，储存件设置为筒状，储存件具有进口和出口，进口与输气管相连，出口用于排出煤尘。上述储存件设置于装载件，其能够跟随整个装置进行运动，并且具有较大的容纳空间，可以暂存煤尘，使得煤尘清理装置工作更加高效。
16.在优选的实现方式中，升降部设置为气缸，气缸与控制件相连。上述气缸为收集件的升降提供动力，气缸的结构简单、有效。
17.本实用新型采用上述结构的有益效果是：除尘单元的收集件能够将铁轨周围的煤尘聚集后供动力件进行吸尘，吸收效率高且效果好；控制件可以依靠探测件来调节收集件的高度，使煤尘清理更灵活有效。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部
分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的剖面结构示意图。
20.图2为本实用新型的收料件的仰视图。
21.图3为本实用新型具有连接件的剖面结构示意图。
22.图中，
23.1、运载单元；101、装载件；1011、连接件；102、行走件；1021、车轮； 1022、驱动电机；
24.2、除尘单元；201、储存件；2011、进口；2012、出口；202、动力件； 203、传输件；204、收集件；2041、升降部；2042、收集口；2043、调节部； 2044、连接件；2045、收料斗；2046、齿轮；2047、电动推杆；2048、齿条； 3、控制件；301、探测件。
具体实施方式
25.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
26.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
27.如图1-3所示，一种煤尘清理装置，其包括：
28.运载单元1，运载单元1包括装载件101和行走件102，行走件102用于和铁轨相互配合，行走件102能够使装载件101沿着铁轨移动；
29.除尘单元2，除尘单元2设置于装载件101，除尘单元2包括储存件201、动力件202、传输件203和收集件204，储存件201通过传输件203与收集件 204相连，储存件201用于储存煤尘，动力件202为传输件203提供吸收动力，收集件204能够聚集铁轨的煤尘以配合传输件203吸收煤灰；
30.控制单元，控制单元包括控制件3和探测件301，控制单元设置于装载件 101，且分别与行走件102、动力件202和收集件204相连，探测件301用以探测收集件204与地面的距离，控制件3能使收集件204贴合地面进行收集动作。
31.优选的，如图1所示，上述行走件102包括车轮1021，其可以自设驱动电机1022来驱动其沿铁轨运动，另外的，如图3所示，上述装载件101还可以设置连接件1011，连接件1011能够与铁路用轨道车相连并受其牵引，从而实现边行驶，边清理煤尘，这种结构使得行走件102的运行不需要依靠自身动力，更加节能，上述连接件1011可以设置为多种形式，例如拉环、插槽；另外的，上述除尘单元2还可以直接设置于现役使用的铁路平板车，通过平板车的运载实现除尘单元2沿着铁轨进行煤尘清理工作，省去了运载单元1，能够有效降低煤尘清理装置的生产与制造成本。
32.在优选的实施方式中，收集件204设有升降部2041，升降部2041能够调节收集件204位置的高度，上述升降部2041可以使除尘单元2中的收集件204 实现高度位置上的调节，由于铁路轨道周围的煤尘堆积厚度不一，具有不统一性，因此可以通过调节收集件204的高度位置来灵活处理不同情况的煤尘；并且尽可能地使收集件204紧贴地面也能够在很
大程度上使收集件204将煤尘收集地更加彻底，能够大大减少煤尘在收集件204与地面之间的遗漏。
33.在优选的实施方式中，收集件204设有和装载件101前进方向保持一致的收集口2042，收集口2042设有调节部2043，调节部2043能够调节收集口2042 的开口尺寸，上述收集件204设有收集口2042，在运载单元1行进的过程之中，收集件204也随之运动，并且收集件204可以通过收集口2042在行进时将煤尘堆积起来，从而起到集尘的作用；在收集口2042设置调节部2043来调节收集口2042的大小，这样可以根据煤堆的大小来调节收集口2042，使收集口2042 更加彻底、全面地收集煤尘；另一方面，轨道旁具有石子等物体，有时会凹凸不平，甚至会对收集件204造成阻碍，调节部2043可以对收集件204及时调整，避免影响行进。
34.在优选的实施方式中，动力件202设置为气泵，传输件203设置为输气管，气泵设置于输气管，输气管的一端与储存件201相连，另外一端设置于收集件 204，以吸收收集件204聚集的煤尘。气泵通过输气管与收集件204相连，收集件204具有收集煤尘的作用，其通过收集口2042将煤尘聚集在集尘件，再通过输气管将收集起来的煤尘输送至储存件201，上述结构可以将散落的煤尘堆积起来供气泵吸附，这样的吸尘效率更高。
35.在优选的实施方式中，升降部2041设置于输气管，所述收集件204连接于所述升降部2041，所述输气管延伸至所述收集件204。上述升降部2041设置于输气管，收集件204又设置于升降部2041，输气管可以延伸至收集件204，其升降部2041可以带着上述收集件204进行升降动作，以实现收集件204高度位置上的变化。
36.在优选的实施方式中，收集件204包括连接件2044和收料斗2045，连接件2044套设于输气管外部，收料斗2045设置为两部分，两部分收料斗2045 之间铰接，并且能沿铰接位置相对转动来调节收集口2042的尺寸大小。上述连接件2044设置于升降部2041，升降部2041又设置于输气管，而输气管能够穿过上述连接件2044延伸至收料斗2045，上述连接件2044对于输气管具有固定作用，在具体实施时，可以在输气管与装载件101之间加强固定，进一步对上述输气管形成支撑作用。
37.在优选的实施方式中，调节部包括齿轮2046和电动推杆2047，收料斗2045 的两部分分别设有一个齿轮2046和一个齿条2048，齿轮2046和齿条2048相互啮合，齿条2048连有电动推杆2047，电动推杆2047与控制件3相连，电动推杆2047能够驱动与所述齿轮相连的部分收料斗2045沿铰接位置转动。上述与电动推杆2047相连的齿条2048可以推拉齿条2048。进而齿条2048使齿轮转动，齿轮2046则带动与其相连的一部分料斗2045沿铰接位置转动，进而使收集口2042增大或者是减小。
38.在优选的实施方式中，探测件301设置为超声波探测仪，超声波探测仪设置于收料斗2045底部。上述超声波探测仪设置于收料斗2045的底部，来向控制件3反馈收料斗2045与地面之间的距离，控制件3根据上述反馈来控制升降部2041进行工作，调节收料斗2045与地面之间的距离，以使收料斗2045 紧贴地面进行工作。
39.在优选的实施方式中，储存件201设置为筒状，储存件201具有进口2011 和出口，进口2011与输气管相连，出口用于排出煤尘。上述储存件201设置于装载件101，其能够跟随整个装置进行运动，并且具有较大的容纳空间，可以暂存煤尘，使得煤尘清理装置工作更加高效。
40.在优选的实施方式中，升降部2041设置为气缸，气缸与控制件3相连。上述气缸为收集件204的升降提供动力，气缸的结构简单、有效。
41.本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。