一种用于梁体砼浇筑的高稳定性料斗的制作方法

1.本实用新型属于料斗技术领域，尤其涉及一种用于梁体砼浇筑的高稳定性料斗。


背景技术：

2.在桥梁工程施工过程中，由于铰缝过于狭窄，在其砼浇筑过程中不可避免出现砼浪费的现象，而且浇筑速度也缓慢，同时浇筑过程中质量也很难控制。
3.但是现有的梁体砼浇筑的高稳定性料斗存在着不具备根据需求调整出料速度，不具备根据需求对宽度进行调整和不方便对底轮的方向进行调整的问题。
4.因此，发明一种用于梁体砼浇筑的高稳定性料斗显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于梁体砼浇筑的高稳定性料斗，以解决现有的梁体砼浇筑的高稳定性料斗存在着不具备根据需求调整出料速度，不具备根据需求对宽度进行调整和不方便对底轮的方向进行调整的问题。一种用于梁体砼浇筑的高稳定性料斗，包括储料斗，延长筒，入料斗，定位杆，定位管，固定螺栓，固定支架，收集框，蓄电池，调速旋钮，上侧轴板，可调活动支架结构，下侧轴板，可调移动架结构和定量导出架结构，所述的入料斗焊接在延长筒的上部；所述的定位杆焊接在入料斗的下部左右两侧；所述的定位管焊接在储料斗的上部左右两侧；所述的固定螺栓螺纹连接在定位管的一侧；所述的固定支架焊接在储料斗的下部四角处；所述的收集框螺钉安装在储料斗与固定支架的连接处；所述的蓄电池螺钉安装在固定支架的内侧；所述的调速旋钮螺钉安装在固定支架的前侧；所述的上侧轴板焊接在固定支架的下部；所述的可调活动支架结构安装在上侧轴板的下部；所述的下侧轴板安装在可调活动支架结构的下部；所述的可调移动架结构安装在下侧轴板的下部；所述的定量导出架结构安装在储料斗的中下部；所述的定量导出架结构包括固定导管，圆形罩，圆柱，旋转挡板，导出管和旋转电机，所述的固定导管焊接在储料斗的中下部；所述的圆形罩焊接在固定导管的下部；所述的圆柱插接在圆形罩的内侧中间位置；所述的旋转挡板分别焊接在圆柱的外侧；所述的导出管焊接在圆形罩的下部。
6.优选的，所述的可调活动支架结构包括固定套管，固定轴板，升降支管，调节插孔，调节螺栓和密封垫圈，所述的固定套管设置在固定支架的下部；所述的固定轴板分别焊接在固定套管的上部以及升降支管的下部；所述的调节插孔由上至下依次开设在升降支管的前侧中间位置；所述的调节螺栓贯穿固定套管与调节插孔螺纹连接；所述的密封垫圈胶接在固定套管的下部，同时密封垫圈套接在升降支管的外侧。
7.优选的，所述的可调移动架结构包括底部固定板，固定环，顶紧螺栓，旋转座，轮架和移动轮，所述的底部固定板焊接在下侧轴板的下部；所述的固定环焊接在底部固定板的下部；所述的顶紧螺栓螺纹连接在固定环的前侧；所述的轮架焊接在旋转座的下部；所述的移动轮轴接在轮架的内侧下部。
8.优选的，所述的旋转电机螺栓安装在圆形罩的前侧中间位置，同时旋转电机的输
出轴与圆柱中心键连接。
9.优选的，所述的固定轴板分别通过螺栓螺母安装在上侧轴板的下部以及下侧轴板的上部。
10.优选的，所述的旋转座插接在固定环的内侧下部。
11.优选的，所述的升降支管插接在固定套管的内侧下部。
12.优选的，所述的延长筒插接在储料斗的内侧上部。
13.优选的，所述的定位杆插接在定位管的内侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型中，所述的旋转电机螺栓安装在圆形罩的前侧中间位置，同时旋转电机的输出轴与圆柱中心键连接，有利于在使用时方便根据需求利用旋转电机通过圆柱带动旋转挡板转动，进而能够根据旋转电机旋转的速度对出料速度进行调整。
16.2.本实用新型中，所述的固定轴板分别通过螺栓螺母安装在上侧轴板的下部以及下侧轴板的上部，有利于在使用时将螺栓螺母拧松进而方便调整固定套管与升降支管的倾斜度，从而方便调整移动轮之间的间距，且在调节完毕后将螺栓螺母拧紧即可。
17.3.本实用新型中，所述的旋转座插接在固定环的内侧下部，有利于在使用时方便根据需求从固定环内对旋转座进行旋转，从而方便调整移动轮的旋转角度。
18.4.本实用新型中，所述的升降支管插接在固定套管的内侧下部，有利于在使用时方便根据需求调整升降支管插接在固定套管内的长度，进而方便调整储料斗的高度。
19.5.本实用新型中，所述的延长筒插接在储料斗的内侧上部，有利于在使用是方便根据需求调整延长筒插接在储料斗内的长度，进而方便调整储料斗的容量。
20.6.本实用新型中，所述的定位杆插接在定位管的内侧，有利于在使用时方便根据需求将固定螺栓从定位管的外侧拧紧，进而方便将定位杆固定在定位管内，从而方便对延长筒的高度进行固定。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型的可调活动支架结构的结构示意图。
23.图3是本实用新型的可调移动架结构的结构示意图。
24.图4是本实用新型的定量导出架结构的结构示意图。
25.图中：
26.1、储料斗；2、延长筒；3、入料斗；4、定位杆；5、定位管；6、固定螺栓；7、固定支架；8、收集框；9、蓄电池；10、调速旋钮；11、上侧轴板；12、可调活动支架结构；121、固定套管；122、固定轴板；123、升降支管；124、调节插孔；125、调节螺栓；126、密封垫圈；13、下侧轴板；14、可调移动架结构；141、底部固定板；142、固定环；143、顶紧螺栓；144、旋转座；145、轮架；146、移动轮；15、定量导出架结构；151、固定导管；152、圆形罩；153、圆柱；154、旋转挡板；155、导出管；156、旋转电机。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
28.实施例：
29.如附图1和附图4所示
30.本实用新型提供一种用于梁体砼浇筑的高稳定性料斗，包括储料斗1，延长筒2，入料斗3，定位杆4，定位管5，固定螺栓6，固定支架7，收集框8，蓄电池9，调速旋钮10，上侧轴板11，可调活动支架结构12，下侧轴板13，可调移动架结构14和定量导出架结构15，所述的延长筒2插接在储料斗1的内侧上部，在使用是方便根据需求调整延长筒2插接在储料斗1内的长度，进而方便调整储料斗1的容量；所述的入料斗3焊接在延长筒2的上部；所述的定位杆4插接在定位管5的内侧，在使用时方便根据需求将固定螺栓6从定位管5的外侧拧紧，进而方便将定位杆4固定在定位管5内，从而方便对延长筒2的高度进行固定；所述的定位杆4焊接在入料斗3的下部左右两侧；所述的定位管5焊接在储料斗1的上部左右两侧；所述的固定螺栓6螺纹连接在定位管5的一侧；所述的固定支架7焊接在储料斗1的下部四角处；所述的收集框8螺钉安装在储料斗1与固定支架7的连接处；所述的蓄电池9螺钉安装在固定支架7的内侧；所述的调速旋钮10螺钉安装在固定支架7的前侧；所述的上侧轴板11焊接在固定支架7的下部；所述的可调活动支架结构12安装在上侧轴板11的下部；所述的下侧轴板13安装在可调活动支架结构12的下部；所述的可调移动架结构14安装在下侧轴板13的下部；所述的定量导出架结构15安装在储料斗1的中下部；所述的定量导出架结构15包括固定导管151，圆形罩152，圆柱153，旋转挡板154，导出管155和旋转电机156，所述的固定导管151焊接在储料斗1的中下部；所述的圆形罩152焊接在固定导管151的下部；所述的圆柱153插接在圆形罩152的内侧中间位置；所述的旋转挡板154分别焊接在圆柱153的外侧；所述的导出管155焊接在圆形罩152的下部；所述的旋转电机156螺栓安装在圆形罩152的前侧中间位置，同时旋转电机156的输出轴与圆柱153中心键连接，在使用时方便根据需求利用旋转电机156通过圆柱153带动旋转挡板154转动，进而能够根据旋转电机156旋转的速度对出料速度进行调整。
31.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调活动支架结构12包括固定套管121，固定轴板122，升降支管123，调节插孔124，调节螺栓125和密封垫圈126，所述的固定套管121设置在固定支架7的下部；所述的固定轴板122分别焊接在固定套管121的上部以及升降支管123的下部；所述的固定轴板122分别通过螺栓螺母安装在上侧轴板11的下部以及下侧轴板13的上部，在使用时将螺栓螺母拧松进而方便调整固定套管121与升降支管123的倾斜度，从而方便调整移动轮146之间的间距，且在调节完毕后将螺栓螺母拧紧即可；所述的升降支管123插接在固定套管121的内侧下部，在使用时方便根据需求调整升降支管123插接在固定套管121内的长度，进而方便调整储料斗1的高度；所述的调节插孔124由上至下依次开设在升降支管123的前侧中间位置；所述的调节螺栓125贯穿固定套管121与调节插孔124螺纹连接；所述的密封垫圈126胶接在固定套管121的下部，同时密封垫圈126套接在升降支管123的外侧。
32.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调移动架结构14包括底部固定板141，固定环142，顶紧螺栓143，旋转座144，轮架145和移动轮146，所述的底部固定板141焊接在下侧轴板13的下部；所述的固定环142焊接在底部固定板141的下部；所述的顶紧螺栓143螺纹连接在固定环142的前侧；所述的旋转座144插接在固定环142的内侧下部，在使用时方便根据需求从固定环142内对旋转座144进行旋转，从而方便调整移动轮146的旋转角
度；所述的轮架145焊接在旋转座144的下部；所述的移动轮146轴接在轮架145的内侧下部。
33.工作原理
34.本实用新型在工作过程中，使用时根据需求调整延长筒2插接在储料斗1内侧的长度，且在调节完毕后将固定螺栓6从定位管5上拧紧，进而方便对定位杆4进行固定，同时根据宽度需求分别调整上侧轴板11与固定轴板122之间的角度，以及下侧轴板13与固定轴板122之间的角度，且在调节完毕后将连接处的螺栓螺母拧紧，然后调整升降支管123插接在固定套管121内的长度，且在调节完毕后将调节螺栓125贯穿固定套管121与调节插孔124螺纹连接对其固定，然后根据需求调整旋转座144在固定环142内的角度，且在调节完毕后将顶紧螺栓143拧紧，进而方便对旋转座144固定，以便利用移动轮146在地面上旋转，根据出料需求利用调速旋钮10控制旋转电机156的转速，利用旋转挡板154控制料物从导出管155向下的流动速度。
35.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。