一种带有升降调节功能的液压模板装配防护栏杆的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁建设技术领域，特别涉及一种带有升降调节功能的液压模板装配防护栏杆。


背景技术：

2.随着桥梁建设的高速发展，箱梁施工已步入标准化阶段，一般混凝土箱梁的制梁模板多为拼装式，即主要采用组合钢模散拼装的方式进行施工，采用拼装式模板的优点是设计、制造较方便，成本较低，但也存在许多缺点，如人工拆除模板比较困难，来回倒运拼装时间较长既费时费力工人劳动强度又大，这种内、外模拼装进度均不利于箱梁施工进度及施工成本，同时梁体的外观质量很难得到控制，随着国家对工程安全、质量要求越来越高的要求以及施工标准化的推进，预制箱梁采用液压模板施工，其内模前后分段、上下分节，采用多块模板拼装，连接方式采用螺栓连接，安装拆除费时费力，操作困难，同时每块模板都需要采用卷扬机从梁体内拉出。
3.而施工人员对拆分的液压模板进行装配时，需要借助装配防护栏杆对拆分液压模板进行移动运输，然而传统的装配防护栏杆不能对拆分液压模板进行升降调节，大多采用吊装设备直接对拆分液压模板进行吊起装配，使用成本大，且由于施工环境存在局限性，对吊装设备的使用施加难度，同时也费时费力，延长箱梁的装配工时，降低桥梁的建设效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种带有升降调节功能的液压模板装配防护栏杆，改善传统的装配防护栏杆不能对拆分液压模板进行升降调节，大多采用吊装设备直接对拆分液压模板进行吊起装配的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有升降调节功能的液压模板装配防护栏杆，包括预埋座，所述预埋座的顶部设置有墙体，所述墙体的右侧从前至后依次竖向设置有导轨架，所述墙体的顶部横向设置有平台，所述平台顶部的左侧固定连接有固定箱，所述墙体的右侧设置有装配推车，所述固定箱的内腔设置有与墙体配合使用的升降调节机构，所述装配推车的顶部设置有液压模板盛放箱，所述液压模板盛放箱底部的四周均设置有导轨土轮，所述装配推车的前后两侧均设置有与升降调节机构配合使用的锁止结构。
6.优选的，所述升降调节机构包括延伸板，所述延伸板固定在装配推车的左侧，所述延伸板和装配推车顶部的两侧均设置有与导轨架配合使用的限位导轨，所述固定箱内腔的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴从前至后依次设置有减速机和收卷辊，所述收卷辊的内腔设置有钢丝绳，所述钢丝绳远离固定箱的一侧依次设置有导向轮、上辅助轮和下辅助轮，所述导向轮固定在平台顶部的右侧，所述上辅助轮和下辅助轮固定在墙体的右侧。
7.优选的，所述锁止结构包括固定座，所述固定座固定在装配推车正面和背面的中
心处，所述装配推车的内腔竖向螺纹连接有丝杆且丝杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有把手，所述丝杆的底部设置有锁止座且锁止座的底部四周均设置有锁止齿牙。
8.优选的，所述导向轮、上辅助轮和下辅助轮的数量均为两个且分别沿平台和墙体的中心处呈轴对称状态分布。
9.优选的，所述锁止齿牙沿锁止座的底部呈阵列状结构分布，所述锁止齿牙的形状设置为圆锥体。
10.优选的，所述墙体右侧的底部从前至后依次固定连接有导向柱且导向柱的右侧设置有导向筒，所述导向筒的右侧与延伸板的底部固定连接。
11.优选的，所述墙体左侧的顶部从前至后依次固定连接有加固杆且加固杆远离墙体的一侧与平台的底部固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：通过设置升降调节机构，由延伸板作为墙体和装配推车之间的连接载体，且限位导轨对装配推车下方的导轨土轮进行滚动限位，再由伺服电机和减速机提供匀速驱动力，带动收卷辊对两根钢丝绳同步收缩和松放，再通过导向轮、上辅助轮和下辅助轮的导向穿过配合，从而可带动装配推车内部的拆分液压模板进行升降调节，节省施工方借调吊装设备的使用费用，满足施工人员对拆分液压模板的快速装配需求，缩短箱梁的装配工时，提高桥梁的建设效率，通过设置锁止结构，由固定座提高固定支撑，把手和转盘为丝杆提供人工驱动力，从而带动锁止座和锁止齿牙对地表进行锁止固定，避免静置的装配推车出现意外移动，影响升降调节机构运作的整体稳定性，从而为装配推车两侧提供整体稳定支撑。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的结构主视图；
15.图3为本实用新型墙体、延伸板和装配推车的结构主视图；
16.图4为本实用新型固定箱的结构剖视图。
17.图中：1、预埋座；2、墙体；3、导轨架；4、平台；5、固定箱；6、装配推车；7、升降调节机构；71、延伸板；72、限位导轨；73、伺服电机；74、减速机；75、收卷辊；76、钢丝绳；77、导向轮；78、上辅助轮；79、下辅助轮；8、液压模板盛放箱；9、导轨土轮；10、锁止结构；101、固定座；102、丝杆；103、转盘；104、把手；105、锁止座；106、锁止齿牙；11、导向柱；12、导向筒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.具体实施时：如图1-4所示，一种带有升降调节功能的液压模板装配防护栏杆，包括预埋座1，预埋座1的顶部设置有墙体2，墙体2右侧的底部从前至后依次固定连接有导向柱11且导向柱11的右侧设置有导向筒12，导向筒12的右侧与延伸板71的底部固定连接，便
于使用者将延伸板71和墙体2之间进行限位对接，保证限位导轨72之间的连续性，墙体2左侧的顶部从前至后依次固定连接有加固杆且加固杆远离墙体2的一侧与平台4的底部固定连接，增强平台4与墙体2之间的整体稳固效果，避免平台4受力过大与墙体2之间发生断裂塌陷，墙体2的右侧从前至后依次竖向设置有导轨架3，墙体2的顶部横向设置有平台4，平台4顶部的左侧固定连接有固定箱5，墙体2的右侧设置有装配推车6，固定箱5的内腔设置有与墙体2配合使用的升降调节机构7，装配推车6的顶部设置有液压模板盛放箱8，液压模板盛放箱8底部的四周均设置有导轨土轮9，装配推车6的前后两侧均设置有与升降调节机构7配合使用的锁止结构10。
20.如图1-4所示，升降调节机构7包括延伸板71，延伸板71固定在装配推车6的左侧，延伸板71和装配推车6顶部的两侧均设置有与导轨架3配合使用的限位导轨72，固定箱5内腔的正面固定连接有伺服电机73，伺服电机73的输出轴从前至后依次设置有减速机74和收卷辊75，收卷辊75的内腔设置有钢丝绳76，钢丝绳76远离固定箱5的一侧依次设置有导向轮77、上辅助轮78和下辅助轮79，导向轮77、上辅助轮78和下辅助轮79的数量均为两个且分别沿平台4和墙体2的中心处呈轴对称状态分布，可对两根钢丝绳76进行均匀受力传动，提高钢丝绳76收缩和松放的平稳性，导向轮77固定在平台4顶部的右侧，上辅助轮78和下辅助轮79固定在墙体2的右侧，由延伸板71作为墙体2和装配推车6之间的连接载体，且限位导轨72对装配推车6下方的导轨土轮9进行滚动限位，再由伺服电机73和减速机74提供匀速驱动力，带动收卷辊75对两根钢丝绳76同步收缩和松放，再通过导向轮77、上辅助轮78和下辅助轮79的导向穿过配合，从而可带动装配推车6内部的拆分液压模板进行升降调节，节省施工方借调吊装设备的使用费用。
21.如图1和图2所示，锁止结构10包括固定座101，固定座101固定在装配推车6正面和背面的中心处，装配推车6的内腔竖向螺纹连接有丝杆102且丝杆102的顶部固定连接有转盘103，转盘103的顶部固定连接有把手104，丝杆102的底部设置有锁止座105且锁止座105的底部四周均设置有锁止齿牙106，锁止齿牙106沿锁止座105的底部呈阵列状结构分布，锁止齿牙106的形状设置为圆锥体，增大锁止齿牙106与地表之间的接触力度，加强锁止齿牙106的限位附着力，由固定座101提高固定支撑，把手104和转盘103为丝杆102提供人工驱动力，从而带动锁止座105和锁止齿牙106对地表进行锁止固定，避免静置的装配推车6出现意外移动，影响升降调节机构7运作的整体稳定性，从而为装配推车6两侧提供整体稳定支撑。
22.本实用新型在使用时，施工人员预先将箱梁拆分至各个液压模板块，然后再装入液压模板盛放箱8内，然后施工人员通过装配推车6将液压模板盛放箱8推动至墙体2预定位置，直至延伸板71下方的导向筒12完全插向导向柱11表面为止，接着使用者分别握紧把手104，由固定座101作为固定支撑，则把手104带动转盘103进行顺时针转动，则转盘103带动丝杆102和锁止座105下移，直至锁止座105带动锁止齿牙106下移至地表为止，即可对装配推车6进行锁止限位，然后伺服电机73带动收卷辊75正转，减速机74对收卷辊75的转速进行匀速调节，从而收卷辊75带动两根钢丝绳76进行匀速收卷，然后两根钢丝绳76依次经过两组导向轮77、上辅助轮78和下辅助轮79向液压模板盛放箱8提供向上驱动力，从而液压模板盛放箱8带动导轨土轮9先依次经过装配推车6和延伸板71上的限位导轨72，然后再进入导轨架3内，随着两根钢丝绳76的收卷长度越来越短，最后两根钢丝绳76带动液压模板盛放箱8移动至平台4位置为止，则施工人员再对液压模板盛放箱8内的拆分液压模板取出进行装
配成箱梁。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。