一种全液压铣刨机行走梁的制作方法

1.本实用新型涉及铣刨机领域，具体是一种全液压铣刨机行走梁。


背景技术：

2.路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，沥青混凝土路面养护施工的主要设备之一，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽。
3.现有的行走梁在使用时，随着工作时间的推移，内部机构温度以及热量较高，可能会导致使用寿命缩短，且在后期使用时，没有排风散热除尘装置，在使用时，容易损坏；
4.因此，针对上述问题提出一种全液压铣刨机行走梁。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决随着工作时间的推移，内部机构温度以及热量较高，可能会导致使用寿命缩短，且在后期使用时，没有排风散热除尘装置，在使用时，容易损坏的问题，本实用新型提出一种全液压铣刨机行走梁。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种全液压铣刨机行走梁，包括边梁，所述边梁的前端通过螺丝固定连接有防护栏，所述边梁的后端内壁表面贴合有传导轮，所述传导轮的一侧设置有风叶，所述风叶的底部固定连接有传动轴，所述传动轴的底部固定连接有电箱。
7.优选的，所述电箱的底部设置有支撑轮，所述支撑轮的下方卡合有齿槽，所述齿槽的下方固定连接有履带，所述支撑轮的内部贯穿有转轴，通过支撑轮与齿槽以及履带之间的关系，在使用时支撑轮能够对履带进行卡合限位，能够控制履带整体不会偏移，且稳定性得到提高。
8.优选的，所述齿槽的一侧贴合有驱动轮，所述驱动轮的一侧内部贯穿有驱动轴，所述驱动轴的后端贴合有驱动马达，通过齿槽与驱动轮以及驱动轴之间的关系，在使用时，驱动轮能够带动履带整体进行传导移动，非常便捷。
9.优选的，所述电箱的下方设置有固定柱，所述固定柱的一端贴合有垫片，所述固定柱的上方设置有对接柱，所述对接柱的一侧设置有防护罩，通过固定柱与垫片以及垫片之间的关系，在使用时固定柱贯穿边梁，从而对边梁整体进行有效限位固定，且在使用时，能够控制边梁整体不会偏移，使用安全性得到提高。
10.优选的，所述驱动轮通过驱动轴与驱动马达之间构成旋转结构，且驱动轮与齿槽之间为卡合连接，通过驱动轮与驱动轴以及驱动马达之间的关系，在使用时，驱动马达控制驱动轴整体进行快速旋转，非常便捷。
11.优选的，所述齿槽与履带之间为一体式结构，且履带通过支撑轮与转轴之间构成滑动结构，且支撑轮的数量为三个，且支撑轮与转轴之间为活动连接，通过齿槽与履带之间的关系，在使用时，履带通过齿槽与驱动轮进行贴合，从而控制履带在移动时，不易脱落。
12.优选的，所述风叶通过传动轴与电箱之间构成旋转结构，且电箱与边梁之间通过螺丝连接，通过风叶与传动轴以及电箱之间的关系，在使用时，风叶整体能够下方的机构进行快速散热，非常便捷。
13.优选的，所述防护栏通过固定螺栓与边梁之间构成可拆卸结构，且边梁与防护罩之间通过螺丝连接，通过防护栏与边梁之间的配合，在使用时，防护栏整体便于后期拧动固定螺栓进行快速拆卸，非常方便，便于更换。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过边梁、防护栏、传导轮、风叶、传动轴、电箱之间的关系，在使用时，能够通过风叶快速均匀高效的对内部装置进行快速散热，非常便捷，且在运转时，有效延长内部机构的使用时长，且提高了使用寿命，且通过电箱带动传动轴进行旋转，从而控制一侧的风叶整体进行旋转，从而对上方履带上方的灰尘进行快速清除，同时进行散热，且通过防护栏与边梁之间的配合，在使用时，防护栏能够对周边的环境中的杂物进行阻隔，在使用时，能够有效保护内部的履带不会出现损伤；
16.2.本实用新型通过支撑轮与转轴以及齿槽之间的关系，在使用时能够通过支撑轮对下方的履带整体进行限位卡合固定，能够保证在后期使用时，履带整体不会左右偏移，有效保护上方的机器能够平稳运行，且通过固定柱与边梁以及对接柱之间的关系，在使用时，对接柱能够控制边梁整体位置保持稳定，且便于与机器底座进行对接。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中a处结构放大图；
22.图5为本实用新型的对接柱结构示意图。
23.图中：1、防护栏；2、边梁；3、履带；4、驱动轮；5、传导轮；6、支撑轮；7、转轴；8、齿槽；9、对接柱；10、防护罩；11、电箱；12、传动轴；13、驱动轴；14、驱动马达；15、风叶；16、垫片；17、固定柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5所示，一种全液压铣刨机行走梁，包括边梁2，边梁2的前端通过螺丝固定连接有防护栏1，边梁2的后端内壁表面贴合有传导轮5，传导轮5的一侧设置有风叶15，
风叶15的底部固定连接有传动轴12，传动轴12的底部固定连接有电箱11，通过边梁2、防护栏1、传导轮5、风叶15、传动轴12、电箱11之间的关系，在使用时，能够通过风叶15快速均匀高效的对内部装置进行快速散热，非常便捷，且在运转时，有效延长内部机构的使用时长，且提高了使用寿命，且通过电箱11带动传动轴12进行旋转，从而控制一侧的风叶15整体进行旋转，从而对上方履带3上方的灰尘进行快速清除，同时进行散热，且通过防护栏1与边梁2之间的配合，在使用时，防护栏1能够对周边的环境中的杂物进行阻隔，在使用时，能够有效保护内部的履带3不会出现损伤。
26.本实施例，电箱11的底部设置有支撑轮6，支撑轮6的下方卡合有齿槽8，齿槽8的下方固定连接有履带3，支撑轮6的内部贯穿有转轴7，通过支撑轮6与齿槽8以及履带3之间的关系，在使用时支撑轮6能够对履带3进行卡合限位，能够控制履带3整体不会偏移，且稳定性得到提高。
27.本实施例，齿槽8的一侧贴合有驱动轮4，驱动轮4的一侧内部贯穿有驱动轴13，驱动轴13的后端贴合有驱动马达14，通过齿槽8与驱动轮4以及驱动轴13之间的关系，在使用时，驱动轮4能够带动履带3整体进行传导移动，非常便捷。
28.本实施例，电箱11的下方设置有固定柱17，固定柱17的一端贴合有垫片16，固定柱17的上方设置有对接柱9，对接柱9的一侧设置有防护罩10，通过固定柱17与垫片16以及垫片16之间的关系，在使用时固定柱17贯穿边梁2，从而对边梁2整体进行有效限位固定，且在使用时，能够控制边梁2整体不会偏移，使用安全性得到提高。
29.本实施例，驱动轮4通过驱动轴13与驱动马达14之间构成旋转结构，且驱动轮4与齿槽8之间为卡合连接，通过驱动轮4与驱动轴13以及驱动马达14之间的关系，在使用时，驱动马达14控制驱动轴13整体进行快速旋转，非常便捷。
30.本实施例，齿槽8与履带3之间为一体式结构，且履带3通过支撑轮6与转轴7之间构成滑动结构，且支撑轮6的数量为三个，且支撑轮6与转轴7之间为活动连接，通过齿槽8与履带3之间的关系，在使用时，履带3通过齿槽8与驱动轮4进行贴合，从而控制履带3在移动时，不易脱落。
31.本实施例，风叶15通过传动轴12与电箱11之间构成旋转结构，且电箱11与边梁2之间通过螺丝连接，通过风叶15与传动轴12以及电箱11之间的关系，在使用时，风叶15整体能够下方的机构进行快速散热，非常便捷。
32.本实施例，防护栏1通过固定螺栓与边梁2之间构成可拆卸结构，且边梁2与防护罩10之间通过螺丝连接，通过防护栏1与边梁2之间的配合，在使用时，防护栏1整体便于后期拧动固定螺栓进行快速拆卸，非常方便，便于更换。
33.工作原理，将该装置在使用时，边梁2上方设置有电箱11，通过电箱11控制上方的传动轴12整体进行旋转，从而控制风叶15进行旋转，从而完成除尘以及散热，然后通过驱动马达14带动驱动轴13进行旋转，从而控制外部的驱动轮4整体进行快速旋转，且带动齿槽8整体进行转动，从而控制履带3整体进行移动，最后带动上方的机器进行移动，这就是该装置的工作原理。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。