一种公路工程铺设沥青用设备的制作方法

1.本实用新型涉及沥青路面施工领域，具体涉及一种公路工程铺设沥青用设备。


背景技术：

2.沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面，沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用，因此，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。
3.目前，申请号202110675568.3的中国专利公开了一种公路工程铺设沥青用设备，该设备通过设置布料机构、第一平铺机构、第二铺平机构、刮板等，在沥青铺设的过程中，能对堆积的沥青料进行两次铺平作业及一次刮平作业，从而确保沥青铺设的平整度，在压路机作业前，无需工人二次手动铺平，省时省力，使用效果好，但该铺设设备在使用时不便对沥青铺设层的两边进行整平处理，在使用时部分沥青受到挤压会向外进行延伸，容易导致沥青层厚度不一，且后期需要工人进行返工对两侧的沥青进行清理，其次沥青路面在铺设时，通常为热铺设，一定热量的沥青在铺设中会产生一定的烟气，且空气中会掺杂有刺鼻的沥青气味，长时间容易对工人的身体健康产生影响，为此，我们提出一种公路工程铺设沥青用设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种公路工程铺设沥青用设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种公路工程铺设沥青用设备，包括板车，所述板车的下端外表面设置有支架，所述支架的一端外表面设置有车轮，所述板车的上端外表面设置有拖拽钩与料箱，所述拖拽钩位于料箱的一侧，所述料箱的上端外表面设置有填料口与第一电机，所述填料口位于第一电机的一侧，所述料箱的一侧外表面设置有出料管，所述料箱的另一侧外表面设置有第二电机，所述第一电机的一端外表面设置有搅拌杆，所述第二电机的一端外表面设置有输送杆，所述出料管的一端外表面设置有下料口，所述支架的一侧外表面设置有滚压机构，所述滚压机构的一侧外表面设置有净化机构。
6.优选的，所述滚压机构包括连接架、滚压筒、连接轴、固定杆、侧挡板与清理板，所述滚压筒位于连接架的一侧外表面，所述连接轴位于连接架和滚压筒之间，所述固定杆位于连接架的另一侧外表面，所述侧挡板位于固定杆的一端外表面，所述清理板位于侧挡板的上端外表面。
7.优选的，所述连接架通过连接轴与滚压筒活动连接，所述连接架的另一侧外表面与固定杆的另一端外表面焊接连接，所述固定杆的一端外表面与侧挡板的上端外表面焊接连接，所述侧挡板与清理板之间设置有固定槽，所述侧挡板的上端外表面均通过固定槽与清理板的下端外表面可拆卸连接，所述侧挡板的数量为两组。
8.优选的，所述净化机构包括竖杆、净化箱、排气网板、活性炭过滤网板与吸气风机，所述净化箱位于竖杆的一侧外表面，所述排气网板均位于净化箱的两侧外表面，所述活性炭过滤网板和吸气风机均位于净化箱的中部，所述活性炭过滤网板位于吸气风机的上方。
9.优选的，所述竖杆与净化箱之间设置有十字螺丝，所述竖杆的一侧外表面通过十字螺丝与净化箱的一端外表面可拆卸连接，所述净化箱与排气网板之间设置有第一固定卡扣，所述净化箱的两侧外表面均通过第一固定卡扣与排气网板的一端外表面可拆卸连接。
10.优选的，所述净化箱与活性炭过滤网板之间设置有第二固定卡扣，所述净化箱的两端内表面均通过第二固定卡扣与活性炭过滤网板的两端外表面可拆卸连接，所述净化箱与吸气风机之间设置有连接丝杆，所述净化箱的两端内表面均通过连接丝杆与吸气风机的外壁可拆卸连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种公路工程铺设沥青用设备，滚压机构在使用时可通过滚压筒对铺设的沥青层进行滚压整平，且在使用时可通过侧挡板对沥青层进行阻挡，在使用时可避免沥青物料向外延伸，能够使沥青层厚度一致，可避免工人返工处理，从而减少工人的工作量，净化机构在使用时可通过吸气风机对铺设产生的烟气进行抽取，并通过活性炭过滤网板对烟气进行过滤处理，在使用时可起到净化的效果，可降低沥青气味对人体的危害，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种公路工程铺设沥青用设备的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种公路工程铺设沥青用设备滚压机构5的结构图；
14.图3为本实用新型一种公路工程铺设沥青用设备净化机构6的结构图；
15.图4为本实用新型一种公路工程铺设沥青用设备净化机构6的内部结构图。
16.图中：1、板车；2、支架；3、车轮；4、拖拽钩；5、滚压机构；501、连接架；502、滚压筒；503、连接轴；504、固定杆；505、侧挡板；506、清理板；6、净化机构；601、竖杆；602、净化箱；603、排气网板；604、活性炭过滤网板；605、吸气风机；7、料箱；8、填料口；9、第一电机；10、出料管；11、第二电机；12、搅拌杆；13、输送杆；14、下料口。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.实施例一：
19.如图1所示，一种公路工程铺设沥青用设备，包括板车1，板车1的下端外表面设置有支架2，支架2的一端外表面设置有车轮3，板车1的上端外表面设置有拖拽钩4与料箱7，拖拽钩4位于料箱7的一侧，料箱7的上端外表面设置有填料口8与第一电机9，填料口8位于第一电机9的一侧，料箱7的一侧外表面设置有出料管10，料箱7的另一侧外表面设置有第二电机11，第一电机9的一端外表面设置有搅拌杆12，第二电机11的一端外表面设置有输送杆13，出料管10的一端外表面设置有下料口14，支架2的一侧外表面设置有滚压机构5，滚压机构5的一侧外表面设置有净化机构6。
20.实施例二：
21.在实施例一的基础之上，如图2所示，滚压机构5包括连接架501、滚压筒502、连接轴503、固定杆504、侧挡板505与清理板506，滚压筒502位于连接架501的一侧外表面，连接轴503位于连接架501和滚压筒502之间，固定杆504位于连接架501的另一侧外表面，侧挡板505位于固定杆504的一端外表面，清理板506位于侧挡板505的上端外表面，连接架501通过连接轴503与滚压筒502活动连接，连接架501的另一侧外表面与固定杆504的另一端外表面焊接连接，固定杆504的一端外表面与侧挡板505的上端外表面焊接连接，侧挡板505与清理板506之间设置有固定槽，侧挡板505的上端外表面均通过固定槽与清理板506的下端外表面可拆卸连接，侧挡板505的数量为两组，滚压机构5在使用时可通过滚压筒502对铺设的沥青层进行滚压整平，且在使用时可通过侧挡板505对沥青层进行阻挡，在使用时可避免沥青物料向外延伸，能够使沥青层厚度一致，可避免工人返工处理，从而减少工人的工作量。
22.实施例三：
23.在实施例一的基础之上，如图3、4所示，净化机构6包括竖杆601、净化箱602、排气网板603、活性炭过滤网板604与吸气风机605，净化箱602位于竖杆601的一侧外表面，排气网板603均位于净化箱602的两侧外表面，活性炭过滤网板604和吸气风机605均位于净化箱602的中部，活性炭过滤网板604位于吸气风机605的上方，竖杆601与净化箱602之间设置有十字螺丝，竖杆601的一侧外表面通过十字螺丝与净化箱602的一端外表面可拆卸连接，净化箱602与排气网板603之间设置有第一固定卡扣，净化箱602的两侧外表面均通过第一固定卡扣与排气网板603的一端外表面可拆卸连接，净化箱602与活性炭过滤网板604之间设置有第二固定卡扣，净化箱602的两端内表面均通过第二固定卡扣与活性炭过滤网板604的两端外表面可拆卸连接，净化箱602与吸气风机605之间设置有连接丝杆，净化箱602的两端内表面均通过连接丝杆与吸气风机605的外壁可拆卸连接，净化机构6在使用时可通过吸气风机605对铺设产生的烟气进行抽取，并通过活性炭过滤网板604对烟气进行过滤处理，在使用时可起到净化的效果，可降低沥青气味对人体的危害。
24.需要说明的是，本实用新型为一种公路工程铺设沥青用设备，在使用时，可将板车1通过拖拽钩4与工程料车进行连接，使工程料车拖动板车1进行前行，然后可将沥青物料通过填料口8放入到料箱7中，然后通过搅拌杆12进行搅拌，然后再通过输送杆13将沥青物料进行输送，使其从下料口14进行排出，并落到地面上，在使用时滚压筒502随板车1进行前行，从而使滚压筒502对下落的沥青物料进行滚压，在滚压筒502对物料滚压时，侧挡板505处于滚压筒502的两侧，侧挡板505可对沥青层进行阻挡，在使用时可避免沥青物料向外延伸，能够使沥青层厚度一致，可避免工人返工处理，从而减少工人的工作量，在使用时清理板506贴合在滚压筒502的表面，当滚压筒502滚动时，清理板506可对滚压筒502表面黏留的沥青物料进行刮去，在使用时可避免物料的浪费，在对沥青物料滚压铺设时，可开启吸气风机605，使吸气风机605对铺设产生的烟气进行抽取，并通过活性炭过滤网板604对烟气进行过滤处理，然后过滤后的空气会通过排气网板603进行排出，在使用时可起到净化的效果，可降低沥青气味对人体的危害，较为实用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。