一种桥梁裂缝修补装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁裂缝修补技术领域，尤其涉及一种桥梁裂缝修补装置。


背景技术：

2.桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础。
3.桥梁出现裂缝时，需要对桥面出现的裂缝进行修复，但是由于裂缝中有较多的灰尘以及杂质，导致现有的桥梁裂缝修补装置对裂缝进行修复时，操作麻烦，工作效率低，而且影响填缝剂的自身的使用效果。
4.因此，需要一种桥梁裂缝修补装置，用以解决对裂缝修补工作效率低，而且裂缝内灰尘较多影响填缝剂的使用效果的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种桥梁裂缝修补装置，解决了对裂缝修补工作效率低，而且裂缝内灰尘较多影响填缝剂的使用效果的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种桥梁裂缝修补装置，包括底板，所述底板底面四角均固定有呈对称分布的万向轮，所述底板还包括
7.把手，所述把手固定于所述底板顶端侧壁，所述底板顶端侧壁固定有料罐，所述料罐底端侧壁固定有与内部相连通的出料管，所述出料管沿竖直方向贯穿延伸至底板底部；
8.轴承座a，所述轴承座a设置有两个，两个所述轴承座a均固定于所述底板顶端侧壁，所述轴承座a内部转动连接有转轴a，所述转轴一端同轴固定有手柄，所述转轴a外表面设置有与所述底板相适配的调节组件。
9.优选的，所述调节组件包括
10.转轴b，所述转轴b设置有两个，两个所述转轴b均与所述底板一侧侧壁转动连接，所述转轴b一端紧固套接有蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆紧固套接于所述转轴a外表面；
11.齿形板，所述齿形板设置有两个，两个所述齿形板呈对称分布与所述底板底端滑动连接，两个所述齿形板相邻的一侧侧壁固定有挡板，所述转轴b 远离蜗轮的一端紧固套接有直齿轮，所述直齿轮与所述齿形板啮合连接，两个所述齿形板一侧侧壁均固定有挤压板；
12.l形板，所述l形板设置有两个，两个所述l形板均与所述底板一侧侧壁滑动贯穿设置，所述l形板一侧侧壁固定有弹簧，所述弹簧另一端与所述底板固定，两个所述l形板相邻的一侧侧壁固定有挡罩，所述l形板一侧侧壁均固定有轴承座b，所述轴承座b内部转动连接有转动轴，所述转动轴外表面紧固套接有毛刷辊。
13.优选的，所述底板底端侧壁开设有两个呈对称分布的t形滑槽，所述t 形滑槽内部滑动连接有相适配的导向块，所述导向块远离t形滑槽的一侧侧壁与所述齿形板固定。
14.优选的，两个所述挤压板靠近挡罩的一侧壁呈光滑圆弧面设置，所述挡罩外表面呈光滑圆弧面设置，所述挤压板的圆弧面与所述挡罩外表面的光滑面相适配。
15.优选的，所述把手与所述底板呈倾斜45度角设置，所述把手远离底板的外表面套接有橡胶套。
16.优选的，所述挡板一侧壁与所述出料管一端相贴合，所述挡板的尺寸大于所述出料管开口处的尺寸。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中通过l形板跟随挡罩同步移动，带动轴承座a与转动轴和毛刷辊同步下降，直至与桥面相贴合，继而实现对桥面裂缝填补填缝剂的同时，能够对其裂缝进行清扫灰尘，使得裂缝内残留的灰尘较少，大幅提升填缝剂对裂缝的修复效果。
19.2、本实用新型中配合导向块与t形滑槽内滑动，使得齿形板沿t形滑槽开设方向进行移动，带动挡板跟随齿形板同步移动，通过挡板的移动解除对出料管出口处的阻挡，使得填缝剂由出料管流出至至裂缝处，方便进行桥梁缝隙修补工作。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种桥梁裂缝修补装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种桥梁裂缝修补装置的仰视结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种桥梁裂缝修补装置的局部结构侧剖示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种桥梁裂缝修补装置的l形板处结构放大示意图。
24.图中：1、底板；2、万向轮；3、把手；4、料罐；5、出料管；6、轴承座a；7、转轴a；8、调节组件；81、转轴b；82、蜗轮；83、蜗杆；84、齿形板；85、挡板；86、挤压板；87、l形板；88、弹簧；89、挡罩；810、轴承座b；811、转动轴；812、毛刷辊；813、直齿轮；9、t形滑槽；10、导向块；11、橡胶套；12、手柄。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-4，一种桥梁裂缝修补装置，包括底板1，底板1底面四角均固定有呈对称分布的万向轮2，底板1还包括把手3，把手3固定于底板1顶端侧壁，底板1顶端侧壁固定有料罐4，料罐4底端侧壁固定有与内部相连通的出料管5，出料管5沿竖直方向贯穿延伸至底板1底部；轴承座a6，轴承座a6设置有两个，两个轴承座a6均固定于底板1顶端侧壁，轴承座a6内部转动连接有转轴a7，转轴一端同轴固定有手柄12，转轴a7外表面设置有与底板1相适配的调节组件8。
27.其中调节组件8包括转轴b81，转轴b81设置有两个，两个转轴b81均与底板1一侧侧壁转动连接，转轴b81一端紧固套接有蜗轮82，蜗轮82啮合连接有蜗杆83，蜗杆83紧固套接于转轴a7外表面；齿形板84，齿形板84设置有两个，两个齿形板84呈对称分布与底板1底端
滑动连接，两个齿形板84 相邻的一侧侧壁固定有挡板85，转轴b81远离蜗轮82的一端紧固套接有直齿轮813，直齿轮813与齿形板84啮合连接，两个齿形板84一侧侧壁均固定有挤压板86；l形板87，l形板87设置有两个，两个l形板87均与底板1一侧侧壁滑动贯穿设置，l形板87一侧侧壁固定有弹簧88，弹簧88另一端与底板1固定，两个l形板87相邻的一侧侧壁固定有挡罩89，l形板87一侧侧壁均固定有轴承座b810，轴承座b810内部转动连接有转动轴811，转动轴 811外表面紧固套接有毛刷辊812，利用毛刷辊812下降并与桥面相贴合，继而实现对桥面裂缝填补填缝剂的同时，能够对其裂缝进行清扫灰尘，使得裂缝内残留的灰尘较少，大幅提升填缝剂对裂缝的修复效果。
28.底板1底端侧壁开设有两个呈对称分布的t形滑槽9，t形滑槽9内部滑动连接有相适配的导向块10，导向块10远离t形滑槽9的一侧侧壁与齿形板 84固定，通过导向块10与t形滑槽9内滑动，能够有效的提升齿形板84移动中的稳定性，继而能够对齿形板84进行支撑，两个挤压板86靠近挡罩89 的一侧壁呈光滑圆弧面设置，挡罩89外表面呈光滑圆弧面设置，挤压板86 的圆弧面与挡罩89外表面的光滑面相适配，采用挤压板86与挡罩89相邻的一侧壁呈相适配的圆弧面，能够在挤压传动时更加流畅，把手3与底板1呈倾斜45度角设置，把手3远离底板1的外表面套接有橡胶套11，把手3采用与底板1呈倾斜分布的设置，使得使用者推移时更加省力，采用橡胶套11的设置，为使用把手3时提供良好的防滑效果，挡板85一侧壁与出料管5一端相贴合，挡板85的尺寸大于出料管5开口处的尺寸，利用挡板85的尺寸设置，能够使得挡板85在于出料管5贴合时的密封性。
29.工作原理：使用桥梁裂缝修补时，到达指定位置后，通过转动手柄12，使得转轴a7同步转动，带动蜗杆83同步转动，通过蜗杆83与蜗轮82啮合传动作用，使得转轴b81同步转动，带动直齿轮813同步转动，通过直齿轮 813与齿形板84啮合传动作用，配合导向块10与t形滑槽9内滑动，使得齿形板84沿t形滑槽9开设方向进行移动，带动挡板85跟随齿形板84同步移动，通过挡板85的移动解除对出料管5出口处的阻挡，使得填缝剂由出料管 5流出至至裂缝处，方便进行桥梁缝隙修补工作，挤压板86跟随齿形板84同步移动，通过挤压板86对挡罩89的挤压传动作用，使得l形板87跟随挡罩 89同步移动，带动轴承座a6与转动轴811和毛刷辊812同步下降，直至与桥面相贴合，继而实现对桥面裂缝填补填缝剂的同时，能够对其裂缝进行清扫灰尘，使得裂缝内残留的灰尘较少，大幅提升填缝剂对裂缝的修复效果。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。