一种侧边悬挂行走台车式挂蓝装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种侧边悬挂行走台车式挂蓝装置。


背景技术：

2.挂篮：是指浇筑较大跨径的悬臂梁桥时，采用挂篮方法，就地分段悬臂作业。它不需要架设支架和不使用大型吊机。挂篮施工较其他方法，具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。现有技术中的行走台车式挂篮存在以下问题：
3.1、在现有的技术中，行走台车式挂篮表面的两个框架板，大多为固定安装在挂篮的骨架板上，由于其位置不可调节，当建筑施工过程中需要使用不同长度的底模板时，需要重新安装两个框架板的位置，由此导致挂篮的灵活性较差；
4.2、目前，在安装底模板时，大多通过旋钮多个螺栓使底模板固定在底框架的表面，由于底模板的安装属于高空作业，且底模板的重量较重，人工操作不便捷，由此造成底模板的安装较为不便捷，且安装底模板的风险较高，为此，我们提出一种侧边悬挂行走台车式挂蓝装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种侧边悬挂行走台车式挂蓝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧边悬挂行走台车式挂蓝装置，包括两个安装轨和两个底框架，两个所述安装轨的表面均对称滑动安装有行走装置，所述行走装置的表面固定安装有挂篮本体，所述挂篮本体的一侧对称固定连接有固定板，所述挂篮本体的表面固定安装有第一框架板，两个所述固定板之间设有第二框架板，所述固定板的表面设有调节机构，两个所述底框架的表面均设有辅助安装机构；
7.所述调节机构包括有电机和两个丝杆，所述丝杆和固定板转动连接，所述电机的驱动输出端和一个丝杆的一端固定连接，两个所述固定板的一面均开设有导向槽，两个所述导向槽的内壁均滑动连接有导向块，所述丝杆贯穿导向槽和导向块螺纹转动连接，两个所述导向块的一面均固定安装有移动杆，所述移动杆远离导向块的一端和第二框架板的内壁固定连接，两个所述丝杆的一端均固定安装有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定板的一侧均均匀分布固定安装有尺度标签。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一框架板和第二框架板的内壁均对称固定连接有加强杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一框架板和第二框架板的外壁均均匀分布固定安装有钢缆绳，所述钢缆绳的一端和底框架固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，一个所述固定板的一面开设有槽口，所述电机的外壁和槽口的内壁固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助安装机构包括有两个电动推杆，两个所述底框架的相对侧均开设有限位槽，所述电动推杆的一端和限位槽的内壁固定连接，两个所述限位槽的内壁均对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧固定安装有下压板，所述电动推杆的活塞端和下压板的一面固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述下压板远离电动推杆的一面均固定安装有防粘垫片。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述底框架的表面均均匀分布开设有螺纹孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1.通过驱动丝杆转动，丝杆驱动导向块水平滑动，导向块通过移动杆使第二框架板水平移动，从而方便的实现了第二框架板与第一框架板之间的间距调节，进而有效的提高了挂篮本体的灵活性；
17.2.通过开启电动推杆，电动推杆的活塞端使下压板和防粘垫片向下移动，并使防粘垫片与底模板的上表面紧密贴合，从而方便的实现了底模板的预安装，进而有效的提高了后续固定安装底模板的便捷性，以及有效的降低了安装底模板的风险系数。
附图说明
18.图1为本实用新型挂篮本体的外部结构示意图，
19.图2为本实用新型第二框架板与调节机构的连接示意图，
20.图3为本实用新型图2中的a部放大示意图，
21.图4为本实用新型底框架与辅助安装机构的连接示意图，
22.图5为本实用新型图4中的b部放大示意图。
23.图中：1、挂篮本体；11、安装轨；12、行走装置；13、固定板；14、尺度标签；15、第一框架板；151、第二框架板；16、加强杆；17、钢缆绳；18、底框架；2、调节机构；21、电机；22、槽口；23、导向槽；24、导向块；25、丝杆；26、移动杆；27、同步轮；28、同步带；3、辅助安装机构；31、电动推杆；32、限位槽；33、滑槽；34、滑块；35、下压板；36、防粘垫片；37、螺纹孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种侧边悬挂行走台车式挂蓝装置，包括两个安装轨11和两个底框架18，两个安装轨11的表面均对称滑动安装有行走装置12，行走装置12的表面固定安装有挂篮本体1，通过外部驱动启动行走装置12，行走装置12能够使挂篮本体1沿着安装轨11的表面水平移动，挂篮本体1的一侧对称固定连接有固定板13，挂篮本体1的表面固定安装有第一框架板15，两个固定板13之间设有第二框架板151，固定板
13的表面设有调节机构2，调节机构2能够方便的实现第二框架板151的位置调节，两个底框架18的表面均设有辅助安装机构3，辅助安装机构3能够便于底模板与底框架18的固定安装；
26.调节机构2包括有电机21和两个丝杆25，丝杆25和固定板13转动连接，电机21的驱动输出端和一个丝杆25的一端固定连接，通过开启电机21，电机21的驱动轴能够带动丝杆25转动，两个固定板13的一面均开设有导向槽23，两个导向槽23的内壁均滑动连接有导向块24，导向块24能够沿着导向槽23的内壁水平滑动，丝杆25贯穿导向槽23和导向块24螺纹转动连接，丝杆25能够驱动导向块24水平滑动，两个导向块24的一面均固定安装有移动杆26，移动杆26远离导向块24的一端和第二框架板151的内壁固定连接，导向块24能够通过移动杆26使第二框架板151水平移动，两个丝杆25的一端均固定安装有同步轮27，两个同步轮27之间传动连接有同步带28，一个丝杆25能够通过两个同步轮27和同步带28使另一个丝杆25同步同向转动。
27.进一步的，两个固定板13的一侧均均匀分布固定安装有尺度标签14，通过尺度标签14，能够便于工作人员观察第二框架板151的水平位置信息。
28.进一步的，第一框架板15和第二框架板151的内壁均对称固定连接有加强杆16，加强杆16能够有效的提高第一框架板15和第二框架板151的稳定性。
29.进一步的，第一框架板15和第二框架板151的外壁均均匀分布固定安装有钢缆绳17，钢缆绳17的一端和底框架18固定连接，钢缆绳17能够带动底框架18竖直方向移动。
30.进一步的，一个固定板13的一面开设有槽口22，电机21的外壁和槽口22的内壁固定连接。
31.进一步的，辅助安装机构3包括有两个电动推杆31，两个底框架18的相对侧均开设有限位槽32，待安装的底模板能够放置在限位槽32的内部，电动推杆31的一端和限位槽32的内壁固定连接，两个限位槽32的内壁均对称开设有滑槽33，滑槽33的内壁滑动连接有滑块34，滑块34能够沿着滑槽33的内壁竖直方向滑动，两个滑块34的一侧固定安装有下压板35，滑块34能够使下压板35保持竖直方向移动，电动推杆31的活塞端和下压板35的一面固定连接，通过开启电动推杆31，电动推杆31的活塞端能够推动下压板35。
32.进一步的，两个下压板35远离电动推杆31的一面均固定安装有防粘垫片36，防粘垫片36能够避免施工作业时浇筑的混凝土与下压板35粘合。
33.进一步的，两个底框架18的表面均均匀分布开设有螺纹孔37，通过旋钮外部螺栓至螺纹孔37的内部，能够方便的实现预安装后的底模板的固定。
34.工作原理：当需要调节第二框架板151的水平位置时，工作人员首先通过开启电机21，电机21的驱动轴带动对应的一个丝杆25转动，一个丝杆25通过两个同步轮27和同步带28使另一个丝杆25同步同向转动，两个丝杆25同步同向转动的同时使两个导向块24沿着对应的导向槽23的内壁水平滑动，此时两个导向块24通过对应的移动杆26使第二框架板151水平移动，直至水平移动后的第二框架板151与第一框架板15之间的间距符合后续待安装的底模板的尺寸后再关闭电机21，从而方便的实现了第二框架板151与第一框架板15之间的间距调节，进而有效的提高了挂篮本体1的灵活性；
35.当需要安装底模板时，工作人员通过外部吊机并配合人工将底模板放置在两个限位槽32的内部，然后同时开启两个电动推杆31，两个电动推杆31的活塞端伸展，并使两个下
压板35和两个防粘垫片36竖直向下移动，直至两个防粘垫片36与底模板的上表面紧密贴合后再关闭两个电动推杆31，从而方便的实现了底模板的预安装，进而有效的提高了后续固定安装底模板的便捷性，以及有效的降低了安装底模板的风险系数。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。