一种沥青混合料加沥青装置的制作方法

1.本实用新型属于沥青加工技术领域，具体地说，涉及一种沥青混合料加沥青装置。


背景技术：

2.对比专利号cn206706517u，一种沥青混合料加沥青装置，包括底座、安装杆、导管、沥青斗、轴承、滚筒、流孔、齿槽、电机、齿轮、料斗、装取口和盖子，所述底座的上部通过安装杆固定设有水平设置的导管，所述导管的两端固定连通有竖直设置的沥青斗，所述导管的外侧转动套设有两端设有轴承的滚筒，所述轴承的内圈的内壁与导管的外壁固定连接，所述导管的下侧的管体上且位于滚筒的内部开设有多个流孔，所述滚筒的外侧开设有环形的齿槽，所述底座的上部固定设有电机，所述电机的转轴上固定设有与齿槽相啮合的齿轮，所述滚筒的正上方设有与导管固定连接的料斗，与现有技术相比，该实用新型提升了沥青与砂石料拌合的效率和效果。
3.上述的沥青混合料加沥青装置在将石料从料斗中倒入滚筒内时，料斗上缺少对进料防堵的挤压推动机构，一次性进料过多易造成料斗的内部堵塞，不便于加料操作，且沥青混合料加沥青装置在将装取口与料斗对齐连接时缺少定位，不便于装取口与料斗的连接操作。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种沥青混合料加沥青装置,包括底板及安装在底板上的两个安装杆，两个所述安装杆之间转动连接有滚筒，所述滚筒及滚筒的上方分别设置有装取口和料斗，所述装取口上安装有盖子，所述料斗通过升降机构连接在装取口的上方，所述料斗上设置有用于进料防抖的挤压推动机构；
7.所述挤压推动机构包括开设在料斗相对的内壁上的安装槽，两个所述安装槽上滑动连接有挤压板，两个所述安装槽上滑动连接有多个滑动杆，各个所述滑动杆的一端与两个挤压板相连接，位于同一侧的各个所述滑动杆的另一端固定有t型传动板，所述料斗上设置有用于两个t型传动板推动的推动组件，各个所述滑动杆的侧壁上套设有弹簧。
8.所述推动组件包括安装在进料斗侧壁上的u型板，所述u型板上安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿u型板并固定有转轴，所述转轴上固定有用于两个t型传动板推动的菱形板。
9.所述升降机构包括安装在安装杆上的l型板，所述l型板上通过导向组件连接有安装板，所述料斗安装在安装板上，所述l型板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿l型板并固定有丝杆，所述丝杆上螺纹啮合连接有螺纹套，所述螺纹套的一端固定在安装板上。
10.所述导向组件包括滑动连接在l型板上的多个导向杆，各个所述导向杆的一端与
安装板相连接，各个所述导向杆的另一端固定有限位板。
11.所述料斗上固定有用于装取口及料斗连接定位的l型定位杆。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
13.本实用新型的沥青混合料加沥青装置，将装取口与料斗连接的过程中，通过第二电机的驱动便于快速对料斗进行升降连接，且连接的过程中，通过l型定位杆对装取口及料斗的连接进行定位，不再需要反复调整，提高了装取口及料斗连接的效率。
14.本实用新型的沥青混合料加沥青装置，在加料的过程中，通过两个挤压板对料斗内部的进料进行推动挤压，避免料斗上一次性进料过多造成堵塞，保持料斗上进料的顺畅性，提高了沥青混合料加沥青装置的操作效率。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的整体外形结构示意图；
18.图2为本实用新型的挤压推动机构结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图4为图1中a处的放大图；
21.图5为图2中b处的放大图；
22.图6为图3中c处的放大图。
23.图中：1-底板；2-安装杆；3-滚筒；4-装取口；5-料斗；601-l型板；602-安装板；603-第二电机；604-丝杆；605-螺纹套；701-导向杆；702-限位板；801-安装槽；802-滑动杆；803-挤压板；804-t型传动板；805-弹簧；901-u型板；902-第一电机；903-转轴；904-菱形板；10-l型定位杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
25.如图1至图6所示，一种沥青混合料加沥青装置，包括底板1及安装在底板1上的两个安装杆2，两个安装杆2之间转动连接有滚筒3，滚筒3及滚筒3的上方分别设置有装取口4和料斗5，装取口4上安装有盖子，料斗5通过升降机构连接在装取口4的上方，料斗5上设置有用于进料防抖的挤压推动机构；
26.挤压推动机构包括开设在料斗5相对的内壁上的安装槽801，两个安装槽801上滑动连接有挤压板803，两个安装槽801上滑动连接有多个滑动杆802，各个滑动杆802的一端与两个挤压板803相连接，位于同一侧的各个滑动杆802的另一端固定有t型传动板804，料斗5上设置有用于两个t型传动板804推动的推动组件，各个滑动杆802的侧壁上套设有弹簧805，通过两个挤压板803对料斗5内部的进料进行推动挤压，避免料斗5上一次性进料过多造成堵塞，保持料斗5上进料的顺畅性，提高了沥青混合料加沥青装置的操作效率。
27.推动组件包括安装在进料斗5侧壁上的u型板901，u型板901上安装有第一电机
902，第一电机902的输出端贯穿u型板901并固定有转轴903，转轴903上固定有用于两个t型传动板804推动的菱形板904，通过推动组件，便于对两个t型传动板804进行推动。
28.升降机构包括安装在安装杆2上的l型板601，l型板601上通过导向组件连接有安装板602，料斗5安装在安装板602上，l型板601上安装有第二电机603，第二电机603的输出端贯穿l型板601并固定有丝杆604，丝杆604上螺纹啮合连接有螺纹套605，螺纹套605的一端固定在安装板602上，通过升降组件，便于快速驱动料斗5进行靠向或是远离装取口4运动。
29.导向组件包括滑动连接在l型板601上的多个导向杆701，各个导向杆701的一端与安装板602相连接，各个导向杆701的另一端固定有限位板702，通过导向组件，对安装板602的运动进行导向。
30.料斗5上固定有用于装取口4及料斗5连接定位的l型定位杆10，在料斗5运动的过程中，将滚筒3进行手动推动，使滚筒3上装取口4的一侧与料斗5上的l型定位杆10相抵，通过l型定位杆10对装取口4及料斗5的连接进行定位。
31.对滚筒3的内部进行加料的过程中，首先，将装取口4与料斗5连接，连接的过程中，停止对滚筒3的驱动并将装取口4上的盖子打开，驱动第二电机603带动丝杆604进行转动，在丝杆604转动的过程中，通过丝杆604与螺纹套605之间的啮合传动及各个导向杆701的导向作用，使安装板602上的料斗5靠向滚筒3运动，在料斗5运动的过程中，将滚筒3进行手动推动，使滚筒3上装取口4的一侧与料斗5上的l型定位杆10相抵，通过l型定位杆10对装取口4及料斗5的连接进行定位；
32.然后，定位完成后，随着料斗5的继续运动，使料斗5的一端运动至装取口4的内部，完成装取口4及料斗5的连接，整个连接过程通过第二电机603的驱动便于快速对料斗5进行升降连接，且连接的过程中，通过l型定位杆10对装取口4及料斗5的连接进行定位，不再需要反复调整，提高了装取口4及料斗5连接的效率；
33.最后，装取口4及料斗5连接完成后，通过料斗5对滚筒3的内部进行加沙石操作，在加料的过程中，将第一电机902进行启动，通过第一电机902带动转轴903上的菱形板904进行转动，在菱形板904转动的过程中，当菱形板904与两个t型传动板804相抵时，推动t型传动板804进行运动，在t型传动板804运动的过程中，通过各个滑动杆802带动挤压板803同步进行运动并带动各个弹簧805受力变形产生弹力，当菱形板904不再与两个t型传动板804相抵时，两个挤压板803在各个弹簧805的作用下进行复位，并通过两个挤压板803对料斗5内部的进料进行推动挤压，避免料斗5上一次性进料过多造成堵塞，保持料斗5上进料的顺畅性，提高了沥青混合料加沥青装置的操作效率。