一种预制桥面板湿接缝连接结构的制作方法

文档序号:30190004发布日期:2022-05-30 21:27阅读:265来源:国知局
一种预制桥面板湿接缝连接结构的制作方法

1.本技术涉及桥梁施工技术的领域,尤其是涉及一种预制桥面板湿接缝连接结构。


背景技术:

2.湿接缝是指预应力混凝土梁体分块预制,悬臂拼装成大跨度连续梁,梁体间采用现浇混凝土把梁块连成整体的接缝。
3.公告号为cn211922293u的中国专利公开了一种预制桥面板湿接缝连接结构,包括钢板、焊钉和钢筋吊环;多个焊钉焊接固定于钢板的一端,焊钉用以在预制一个桥面板时预埋于桥面板的一端,使钢板上安装有焊钉的一端与桥面板的底面贴合;钢板的另一端设有环氧砂浆铺设区,环氧砂浆铺设区用以铺设环氧砂浆,环氧砂浆铺设区与焊钉的最短距离大于相邻两个桥面板的湿接缝处的宽度;钢筋吊环焊接固定于焊钉与环氧砂浆铺设区间且靠近环氧砂浆铺设区一侧;焊钉、钢筋吊环和环氧砂浆铺设区位于钢板的同一个面上。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为钢板一端通过焊钉预制于其中一桥面板的底面,因此,稳定性得以保证,而钢板另一端通过在环氧砂浆铺设区浇注环氧砂浆与另一桥面板的底面进行连接,由于环氧砂浆受温度、气候等各种因素的影响会出现皱纹、气泡甚至开裂的现象,因此,这会影响钢板与桥面板连接的牢固性。


技术实现要素:

5.为了改善钢板与桥面板连接的牢固性差的问题,本技术提供一种预制桥面板湿接缝连接结构。
6.本技术提供的一种预制桥面板湿接缝连接结构采用如下的技术方案:
7.一种预制桥面板湿接缝连接结构,包括钢板、设于钢板一端的焊钉以及设于钢板另一端的环氧砂浆铺设区,钢板于焊钉的一端预制于其中一桥面板的底面,钢板于环氧砂浆铺设区的一端通过环氧砂浆连接于另一桥面板的底面,所述钢板于环氧砂浆铺设区的一端设有若干预埋钢筋,在与所述钢板于环氧砂浆铺设区的一端进行连接的桥面板上设有若干预制孔,所述预埋钢筋与所述预制孔一一对应设置,所述预埋钢筋插设于所述预制孔内,再通过现浇混凝土对所述预制孔进行封堵。
8.通过采用上述技术方案,钢板于焊钉的一端预制于其中一桥面板的底面,钢板于环氧砂浆铺设区的一端通过环氧砂浆连接于另一桥面板的底面,在施工过程中,将预埋钢筋一一对应的插设至预制孔内,再通过现浇混凝土对预制孔进行封堵,混凝土凝固后将预埋钢筋与该桥面板连接为一体,因此,可提高钢板与该桥面板连接的牢固性。
9.可选的,所述预埋钢筋与所述预制孔的孔壁之间具有间距,且所述预埋钢筋沉于所述预制孔内。
10.通过采用上述技术方案,该设计结构是为了便于混凝土能够顺利浇注于预制孔内,使混凝土快速地将预埋钢筋与该桥面板连接为一体。
11.可选的,在桥面板的顶面于所述预制孔处设有沉孔,所述沉孔沿所述预制孔的周
缘设置,且所述沉孔与所述预制孔相连通。
12.通过采用上述技术方案,所设置的沉孔扩大了预制孔的口径,便于朝预制孔内浇注混凝土。
13.可选的,所述预埋钢筋延伸至所述沉孔内,在所述沉孔内设有抗拔螺套,所述抗拔螺套螺纹套接于所述预埋钢筋上,所述抗拔螺套与所述沉孔的孔壁之间具有间距。
14.通过采用上述技术方案,在朝预制孔浇注混凝土前,将抗拔螺套螺纹套接于预埋钢筋上,待朝沉孔和预制孔浇注混凝土后,可将预埋钢筋、抗拔螺套与该桥面板连接为一体。设置抗拔螺套可增加预埋钢筋在该桥面板内的抗拔力,进而提高钢板与该桥面板连接的牢固性。
15.可选的,在与所述钢板于环氧砂浆铺设区的一端进行连接的桥面板的底面密布有若干砂浆槽,所述砂浆槽的纵截面为t型结构。
16.通过采用上述技术方案,若干为t型结构的砂浆槽可提升环氧砂浆在该桥面板上的粘附力,从而使环氧砂浆不易从该桥面板的底面脱落,也可提升钢板与该桥面板连接的牢固性。
17.可选的,相邻所述砂浆槽之间均连通设置。
18.通过采用上述技术方案,该设计结构使进入砂浆槽内的环氧砂浆相互流通,有利于环氧砂浆更好地进入该桥面板的内部,以提升环氧砂浆在该桥面板上的粘附力。
19.可选的,所述钢板于所述焊钉和所述环氧砂浆铺设区之间设有若干焊接钢筋,所述焊接钢筋与两桥面板上延伸出的预制钢筋焊接。
20.通过采用上述技术方案,将钢板上的焊接钢筋与两桥面板上的预制钢筋焊接,可提升钢板与两桥面板之间连接的牢固性,进而提升该湿接缝连接结构的牢固性。
21.可选的,所述焊接钢筋与两桥面板上延伸出的预制钢筋通过钢丝绑扎固定。
22.通过采用上述技术方案,钢丝将焊接钢筋和预制钢筋绑扎固定,使得钢板与两桥面板之间连接的更加牢固。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1、钢板于焊钉的一端预制于其中一桥面板的底面,钢板于环氧砂浆铺设区的一端通过环氧砂浆连接于另一桥面板的底面,在施工过程中,将预埋钢筋插设至预制孔内,再现浇混凝土对预制孔封堵,混凝土将预埋钢筋与该桥面板连接为一体,因此,可提高钢板与该桥面板连接的牢固性;
25.2、设置的抗拔螺套可增加预埋钢筋在该桥面板内的抗拔力,进而提高钢板与该桥面板连接的牢固性;
26.3、若干为t型结构的砂浆槽可提升环氧砂浆在该桥面板上的粘附力,从而使环氧砂浆不易从该桥面板的底面脱落,也可提升钢板与该桥面板连接的牢固性。
附图说明
27.图1是本技术实施例中预制桥面板湿接缝连接结构的示意图。
28.图2是本技术实施例中钢板的示意图。
29.图3是本技术实施例中钢板与桥面板的连接剖视图。
30.附图标记:1、钢板;2、焊钉;3、环氧砂浆铺设区;4、环氧砂浆;5、预埋钢筋;6、桥面
板;61、预制孔;62、沉孔;63、砂浆槽;7、混凝土;8、抗拔螺套;9、焊接钢筋;10、预制钢筋;11、钢丝。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种预制桥面板湿接缝连接结构。参照图1和图2,预制桥面板湿接缝连接结构包括钢板1、焊接于钢板1一端的若干焊钉2以及设于钢板1另一端的环氧砂浆铺设区3,钢板1于焊钉2的一端预制于其中一桥面板6的底面,钢板1于环氧砂浆铺设区3的一端通过环氧砂浆4连接于另一桥面板6的底面。
33.参照图3,具体地,在该桥面板6的底面密布有若干纵截面为t型结构的砂浆槽63,且相邻的砂浆槽63相互之间均连通设置,这使得环氧砂浆4能够进入该桥面板6的内部,提升环氧砂浆4在该桥面板6的底面上的粘附力,从而使环氧砂浆4不易从该桥面板6的底面脱落,因此,可提升钢板1与该桥面板6连接的牢固性。
34.参照图2和图3,在钢板1于环氧砂浆铺设区3的一端焊接有若干预埋钢筋5,这些预埋钢筋5均保持垂直于钢板1设置,在对应的桥面板6上贯穿设有若干预制孔61,预制孔61与预埋钢筋5一一对应设置,预制孔61的孔径大于预埋钢筋5的直径。在施工时,将预埋钢筋5插设至预制孔61内,预埋钢筋5于预制孔61内,预埋钢筋5与预制孔61的孔壁之间具有间距,且预埋钢筋5为完全沉于预制孔61内而不延伸出预制孔61。在该桥面板6的顶面于各个预制孔61处均设有沉孔62,沉孔62沿着预制孔61的周缘布置,且沉孔62与预制孔61为连通设置,因此,沉孔62的孔径大于预制孔61的孔径。
35.参照图2和图3,预埋钢筋5延伸至沉孔62内但不延伸出沉孔62,在预埋钢筋5位于沉孔62内的部位上套设有抗拔螺套8,抗拔螺套8与预埋钢筋5螺纹连接,抗拔螺套8完全沉于沉孔62内而不延伸出沉孔62,且抗拔螺套8与沉孔62的孔壁之间具有间距。由于预埋钢筋5与预制孔61的孔壁之间具有间距,以及抗拔螺套8与沉孔62的孔壁之间也具有间距,因此,施工人员可顺着该间距朝沉孔62和预制孔61内浇注混凝土7,混凝土7凝固后,可将预埋钢筋5、抗拔螺套8与该桥面板6连接为一体,因此,可提高钢板1与该桥面板6连接的牢固性。此外,设置的抗拔螺套8可增加预埋钢筋5在该桥面板6内的抗拔力,进而可进一步提高钢板1与该桥面板6连接的牢固性。
36.参照图1,在钢板1上于焊钉2与环氧砂浆铺设区3之间焊接有若干焊接钢筋9,这些焊接钢筋9均保持垂直于钢板1设置,将这些焊接钢筋9与两个桥面板6上延伸出的预制钢筋10通过钢丝11绑扎固定后,再进行焊接,可提升钢板1与两个桥面板6之间连接的牢固性,进而提升该湿接缝连接结构的牢固性。
37.本技术实施例一种预制桥面板湿接缝连接结构的实施原理为:钢板1于焊钉2的一端预制于其中一桥面板6的底面,钢板1于环氧砂浆铺设区3的一端通过环氧砂浆4连接于另一桥面板6的底面,在施工过程中,将预埋钢筋5一一对应的插设至预制孔61内,再通过现浇混凝土7对预制孔61进行封堵,混凝土7凝固后将预埋钢筋5与该桥面板6连接为一体,因此,可提高钢板1与该桥面板6连接的牢固性。
38.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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