一种铁轨清洁保养装置

1.本发明涉及铁路养护装置技术领域，具体是涉及一种铁轨清洁保养装置。


背景技术：

2.轨道在运行过程中需要定期的对铁轨进行检测保养与清洁，通过上述方式提升轨道的使用寿命，目前在需要对铁轨进行上述保养操作时，需要在该线路停运期间进行，再通过检测清洁保养车在铁轨上行走，对铁轨进行处理。
3.保养车其体积较大，且行驶速度较慢，为保证安全，在保养车使用期间，火车不运行，需要等到保养车驶入到下一个车站(或者检修站)，当保养车不在该轨道上，或对该轨道上的火车无影响时，火车才能发车。
4.因保养车行驶速度较慢，火车等待时间较长，铁路轨道利用效率较为低下；针对目前的铁轨清洁保养过程中所暴露的问题，有必要对铁轨清洁保养设备进行优化。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供了一种铁轨清洁保养装置，具有便于对铁轨进行清洁保养，不对行驶的火车造成干扰，提升轨道利用效率的特点。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁轨清洁保养装置，包括在两个平行铁轨之间沿着铁轨安装方向设置的收纳盒，用于对每根铁轨进行清洁保养的清洁保养盒；所述收纳盒上表面开设有用于收纳的第一收纳腔，所述第一收纳腔中沿着铁轨安装方向对称设有收束组件，所述清洁保养盒与收束组件连接，且每个所述清洁保养盒均可通过收束组件从收纳盒中偏转至铁轨上；
7.所述清洁保养盒的内侧沿着铁轨安装方向依次设有检测组件与清洁组件，检测组件包括设在清洁保养盒内侧的若干个探伤探头，清洁组件包括设置在清洁保养盒内侧可转动的打磨轮；
8.所述收纳盒靠近铁轨的两侧设有可贴合在轨道侧壁行走的行走组件，行走组件靠近铁轨的一端固定设有电磁铁，所述电磁铁通电时通过磁力与铁轨磁吸。
9.作为本发明的一种铁轨清洁保养装置优选技术方案，收束组件包括平行于铁轨设置的第一驱动转轴，所述第一驱动转轴设在第一收纳腔中，所述第一驱动转轴上套设有若干个用于调整高度的第一调节伸缩杆，所述第一调节伸缩杆的输出端上固定设有第一同步架，所述第一同步架侧面沿着铁轨安装方向安装有可转动的第二驱动转轴，所述第二驱动转轴上套设有可跟随第二驱动转轴一起转动的延伸臂，所述清洁保养盒设置在延伸臂异于第二驱动转轴的一端。
10.作为本发明的一种铁轨清洁保养装置优选技术方案，所述清洁保养盒的内部开设有收纳腔，所述收纳腔的内部平行于铁轨安装方向设有安装板，多个所述探伤探头均匀的从安装板中贯穿，所述安装板的下方位于探伤探头的外部套接有第二压力弹簧，所述第二压力弹簧通过自身弹力使得探伤探头与铁轨紧密接触。
11.作为本发明的一种铁轨清洁保养装置优选技术方案，清洁组件还包括沿着铁轨安装方向设在打磨轮两侧的两组吹扫管，所述吹扫管贯穿清洁保养盒，且所述吹扫管的内部架设有可向清洁保养盒内部吹扫的清洁用风机。
12.作为本发明的一种铁轨清洁保养装置优选技术方案，检测组件与清洁组件之间位于清洁保养盒的内侧嵌合设有用于对铁轨进行刮扫的第二刮扫毛刷，所述第二刮扫毛刷远离检测组件的一端位于清洁保养盒的内部通过螺纹旋合设有喷头朝向铁轨的耦合剂喷洒管。
13.作为本发明的一种铁轨清洁保养装置优选技术方案，行走组件设有四组，四组行走组件分别对称设在收纳盒的四角处，行走组件包括固定在收纳盒侧表面的延伸架，所述延伸架的一端嵌合设有可滑动的延伸杆，所述延伸杆的另一端固定设有连接架，所述连接架的底端固定设有可转动的行走滚轮。
14.作为本发明的一种铁轨清洁保养装置优选技术方案，所述清洁保养盒背离第二压力弹簧的一端嵌合设有用于对铁轨进行刮扫的第一刮扫毛刷。
15.作为本发明的一种铁轨清洁保养装置优选技术方案，所述延伸杆的外侧套设有第一压力弹簧，所述第一压力弹簧的两端分别对延伸架与连接架加压，所述收纳盒靠近铁轨同侧的两个连接架固定连接有第二同步架。
16.作为本发明的一种铁轨清洁保养装置优选技术方案，所述吹扫管靠近铁轨的一端朝向第一刮扫毛刷倾斜设置。
17.作为本发明的一种铁轨清洁保养装置优选技术方案，所述连接架上架设有驱动电机，驱动电机驱动行走滚轮在铁轨侧壁运行。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、该装置放置在两个平行的铁轨之间，且在铁轨之间沿着铁轨位移，在火车行驶过程中该装置可以进行收束，使自身的总高度低于铁轨的高度，在收束完成之后，不影响火车安全行车，提升铁路铁轨的利用率。
20.2、该设备两侧增设有行走滚轮，可以贴在铁轨的侧壁滑动，便于装置沿着铁轨前进，不需要工作人员手动的推动该设备，降低工作人员的劳动强度，且降低工作人员的危险性。
21.3、该装置的两侧增设有电磁铁，电磁铁通电运行过程中可以使得装置与铁轨磁力吸合固定连接，避免火车高速行驶时强烈的负压气流导致装置飞起与火车碰撞，进一步的提升安全性。
22.4、清洁保养盒中设有多组吹扫管，可以对铁轨进行有效的吹扫，打磨轮便于对铁轨进行打磨，去除铁轨上附着的赃物，第一刮扫毛刷与第二刮扫毛刷便于对铁轨进行刮扫，耦合剂喷洒管对铁轨添加耦合剂，便于探伤探头对铁轨进行藕合，第二压力弹簧进一步的避免探伤探头在耦合时失波，提升检测效果。
附图说明
23.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
24.图1为本发明的结构示意图；
25.图2为本发明中的沿图1中的a-a线剖视结构示意图；
26.图3为本发明中图2的b处放大结构示意图；
27.图4为本发明中的沿图2中的c-c线剖视结构示意图；
28.图中：1、收纳盒；2、第一收纳腔；3、第一驱动转轴；4、第一调节伸缩杆；5、第一同步架；6、第二驱动转轴；7、延伸臂；8、清洁保养盒；9、延伸架；10、延伸杆；11、第一压力弹簧；12、连接架；13、行走滚轮；14、第二同步架；15、电磁铁；16、第一刮扫毛刷；17、吹扫管；18、打磨轮；19、耦合剂喷洒管；20、第二刮扫毛刷；21、收纳腔；22、安装板；23、探伤探头；24、第二压力弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例
31.如图1-4所示，本发明所述的一种铁轨清洁保养装置，包括在两个平行铁轨之间沿着铁轨安装方向设置的收纳盒1，用于对每根铁轨进行清洁保养的清洁保养盒8；收纳盒1上表面开设有用于收纳的第一收纳腔2，第一收纳腔2中沿着铁轨安装方向对称设有收束组件，清洁保养盒8与收束组件连接，且每个清洁保养盒8均可通过收束组件从收纳盒1中偏转至铁轨上，收纳盒1的底端设置有若干个滚轮，便于收纳盒1在地面上行走；
32.清洁保养盒8的内侧沿着铁轨安装方向依次设有检测组件与清洁组件，检测组件包括设在清洁保养盒8内侧的若干个探伤探头23，清洁组件包括设置在清洁保养盒8内侧可转动的打磨轮18，清洁保养盒8上还安装设有驱动电机，驱动电机的输出轴与打磨轮18相连接，对打磨轮18进行驱动。
33.收纳盒1靠近铁轨的两侧设有可贴合在轨道侧壁行走的行走组件，行走组件靠近铁轨的一端固定设有电磁铁15，电磁铁15通电时通过磁力与铁轨磁吸。
34.具体的，收束组件包括平行于铁轨设置的第一驱动转轴3，第一驱动转轴3设在第一收纳腔2中，收纳盒1的侧壁固定设有驱动电机，驱动电机的输出轴与第一驱动转轴3连接，并在运行过程中对第一驱动转轴3驱动，第一驱动转轴3上套设有若干个用于调整高度的第一调节伸缩杆4，第一调节伸缩杆4的输出端上固定设有第一同步架5，第一同步架5侧面沿着铁轨安装方向安装有可转动的第二驱动转轴6，第一同步架5上也安装有驱动电机，驱动电机驱动第二驱动转轴6转动，第二驱动转轴6上套设有可跟随第二驱动转轴6一起转动的延伸臂7，清洁保养盒8设置在延伸臂7异于第二驱动转轴6的一端，本实施例中收束组件可以将清洁保养盒8收束进第一收纳腔2中，避免第一收纳腔2中对高速运动的火车造成干扰。
35.具体的，清洁保养盒8的内部开设有收纳腔21，收纳腔21的内部平行于铁轨安装方向设有安装板22，多个探伤探头23均匀的从安装板22中贯穿，安装板22的下方位于探伤探头23的外部套接有第二压力弹簧24，第二压力弹簧24通过自身弹力使得探伤探头23与铁轨紧密接触，本实施例中第二压力弹簧24可以有效的避免失波。
36.具体的，清洁组件还包括沿着铁轨安装方向设在打磨轮18两侧的两组吹扫管17，吹扫管17贯穿清洁保养盒8，且吹扫管17的内部架设有可向清洁保养盒8内部吹扫的清洁用风机，本实施例中吹扫管17可以对打磨轮18打磨出来的碎屑进行吹扫处理，吹扫管17的顶端位于清洁保养盒8上固定设有防护网。
37.具体的，检测组件与清洁组件之间位于清洁保养盒8的内侧嵌合设有用于对铁轨进行刮扫的第二刮扫毛刷20，第二刮扫毛刷20远离检测组件的一端位于清洁保养盒8的内部通过螺纹旋合设有喷头朝向铁轨的耦合剂喷洒管19，本实施例中耦合剂喷洒管19中装有耦合剂，便于对铁轨进行喷洒。
38.具体的，行走组件设有四组，四组行走组件分别对称设在收纳盒1的四角处，行走组件包括固定在收纳盒1侧表面的延伸架9，延伸架9的一端嵌合设有可滑动的延伸杆10，延伸杆10的另一端固定设有连接架12，连接架12的底端固定设有可转动的行走滚轮13，本实施例中四组行走组件使得装置可以在铁轨的内侧稳定的位移。
39.具体的，清洁保养盒8背离第二压力弹簧24的一端嵌合设有用于对铁轨进行刮扫的第一刮扫毛刷16，本实施例中第一刮扫毛刷16便于对铁轨进行表面清洁。
40.具体的，延伸杆10的外侧套设有第一压力弹簧11，第一压力弹簧11的两端分别对延伸架9与连接架12加压，收纳盒1靠近铁轨同侧的两个连接架12固定连接有第二同步架14，本实施例中第一压力弹簧11可通过自身的弹力使得行走滚轮13贴合在铁轨的侧壁，便于装置在铁轨内侧位移。
41.具体的，吹扫管17靠近铁轨的一端朝向第一刮扫毛刷16倾斜设置，本实施例中倾斜设置的吹扫管17可以有效的调整空气的气流走向，便于对铁轨进行清洁。
42.具体的，连接架12上架设有驱动电机，驱动电机驱动行走滚轮13在铁轨侧壁运行，本实施例中驱动电机设有四个，四个驱动电机与的输出轴与行走滚轮13的转轴通过传动带连接，便于对其进行传动。
43.本发明的工作原理及使用流程：本发明中该清洁保养装置使用过程中，工作人员需要先将其放置在两个平行的铁轨中间，装置放置时其方向应当与铁轨安装方向相同，使得清洁保养盒8平行于铁轨，工作人员使用两只手分别按住两个第二同步架14，施加压力使得两个第二同步架14相互靠近，在此过程中第二同步架14将压力传输给连接架12与第一压力弹簧11，第一压力弹簧11受到压力收缩，使得延伸杆10的一端向延伸架9的内部动作，此时装置的横向宽度会减小，便于工作人员将装置放置在两个铁轨内侧。
44.当装置放在平行的铁轨内侧时，工作人员松开手，第一压力弹簧11在自身的弹力下伸长，并使得延伸杆10从延伸架9的内部伸出，进而使得连接架12向铁轨相靠近，此时连接架12底端安装的行走滚轮13与铁轨侧壁接触，连接架12可以沿着铁轨侧壁滚动，使得装置在两个平行的铁轨内侧滑动位移，进而完成装置行走。
45.装置中的第一驱动转轴3运行时可以使得第一调节伸缩杆4偏转，装置运行对铁轨进行清洁保养时，第一驱动转轴3运行并使得第一调节伸缩杆4保持竖直状态，第二驱动转轴6转动过程中调整延伸臂7的偏角，第一调节伸缩杆4运行时调整第一同步架5的高度，进而使得清洁保养盒8正好遮罩在铁轨的正上方，清洁保养盒8内侧的各个部件对铁轨进行清洁及保养。
46.在装置依靠行走滚轮13在铁轨的内侧滑动行走过程中，会同步的推动清洁保养盒
8在铁轨的上方位移，清洁保养盒8内部的各个部件也同时运行，清洁保养盒8位移过程中第一刮扫毛刷16先对铁轨的上表面进行第一轮刮扫，之后吹扫管17中的风机将清洁保养盒8外部的空气加压到吹扫管17中，空气从吹扫管17中吹扫到铁轨的上表面，对铁轨进行初步清洁，打磨轮18通过驱动电机驱动，打磨轮18转动过程中对铁轨的上表面进行打磨清洁，避免附着的赃物持续的附着在铁轨上，使得铁轨的上表面保持整洁，另一个吹扫管17中的风机也通电运行，将清洁保养盒8外部的空气加压到吹扫管17中，空气从吹扫管17中吹扫到经过打磨的铁轨的上表面，对铁轨进行二次吹扫清洁，之后耦合剂喷洒管19将耦合剂喷洒到铁轨的上表面，耦合剂可采用润滑脂、甘油、水玻璃等。
47.喷洒耦合剂的铁轨经过第二刮扫毛刷20时，第二刮扫毛刷20会对铁轨进行进一步的刮扫，进而减少铁轨上表面颗粒物的含量，避免在后续铁轨探伤过程中因为耦合剂中有大量颗粒物，使得探伤探头23的探头和表面完全耦合。
48.第二压力弹簧24套设在探伤探头23的外壁，且通过自身的弹力对安装板22以及第二压力弹簧24加压，使得第二压力弹簧24底端紧密的抵在铁轨的上表面，进一步提升耦合程度，避免失波。
49.当铁轨清洁保养装置在保养过程中有火车行驶时，只需要将保养装置收束即可，装置收束流程为先使得第一调节伸缩杆4伸长，使得清洁保养盒8与铁轨上表面分离，之后第二驱动转轴6一端的驱动电机运行，驱动第二驱动转轴6转动，进而使得延伸臂7偏转，延伸臂7在偏转过程中向第一调节伸缩杆4靠拢，延伸臂7偏转过程中，第二驱动转轴6尽量使得延伸臂7与第一调节伸缩杆4保持在同一平面上，在延伸臂7偏转过程中清洁保养盒8也随着改变位置，此时清洁保养盒8被输送收束到第一收纳腔2中；
50.之后第一驱动转轴3端部的驱动电机运行，第一驱动转轴3转动过程中使得第一调节伸缩杆4由竖直变为水平，第一调节伸缩杆4偏转时被收纳到第一收纳腔2中，此时延伸臂7与清洁保养盒8也被调整为放到清洁保养盒8中，此时装置的整体高度不高于铁轨的高度，避免火车行车过程中与火车碰撞。
51.在装置中的清洁保养盒8收束到收纳盒1的过程中，电磁铁15会通电，电磁铁15端部的磁铁块在通电过程中具有较强的磁性，电磁铁15通过磁性与铁轨的侧壁紧密吸合，进而使得装置铁路的内侧保持稳定，避免火车行进过程中产生的强烈的负压气流使得装置从轨道内侧飞起，避免装置与火车碰撞，进一步的提升装置安全，以及火车的行车安全。
52.待到火车从装置的上方离开之后，装置中的第一驱动转轴3运行使得第一调节伸缩杆4偏转，使得第一调节伸缩杆4保持竖直，接着重复上文中的装置释放工作，将清洁保养盒8放置在铁轨的上表面，电磁铁15断电，此时装置与铁轨之间没有磁性吸力，装置在铁轨的内侧继续前进，通过清洁保养盒8继续对铁轨进行清洁保养检测工作。
53.以上所述仅为本发明的优选方案，并非作为对本发明的进一步限定，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本发明的保护范围之内。