路面落叶即时清理回收系统的制作方法

1.本发明涉及路面落叶清理技术领域。


背景技术：

2.传统的路面落叶在清扫时，无论是环卫工人手动清扫还是使用清扫车清扫都会导致较大扬尘，对空气环境造成较大污染。另外，落叶虽然重量不大，但是由于落叶相互之间存在的空隙，导致落叶堆叠起来占用的空间大，一旦因气候因素导致树叶大量掉落到路面时，对这些落叶的回收就成了一项难题，人们经常能够见到垃圾清扫车来回运送好多趟，才能将一段不长路段上收集起来的落叶清理完毕，导致对落叶的回收效率低下；不仅如此，回收而来的落叶无论倾倒在哪里还是依旧占空间，后续处理依旧不便。除此以外，有些残留在树上的树叶处于将落未落的状态，很可能在将路面清扫过去之后，这些树叶才掉下，从而导致路面难以一次性清理干净，影响效率。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种路面落叶即时清理回收系统，其能够极大减轻清理落叶时产生的扬尘污染，能够大大降低回收落叶时落叶所占的空间，清理效率高、效果好。
4.本发明采用的技术方案是：提供一种路面落叶即时清理回收系统，包括承载机架和安装在承载机架上的车轮，承载机架由前到后依次设置有落叶清扫装置、粉碎传送装置、打湿降尘装置以及粉渣回收装置；
5.所述的落叶清扫装置包括均沿左右方向设置的两个清扫滚轴；清扫滚轴上均匀分布有刷毛；两个清扫滚轴一前一后相对设置；清扫滚轴的左右两端分别与承载机架的左右两侧对应转动连接；两个清扫滚轴左端之间安装有用于使两个清扫滚轴同步反向转动的齿轮传动箱；承载机架右端安装有用于驱动前侧的清扫滚轴转动的动力电机；后侧清扫滚轴下部的后方沿左右方向设置有沉积仓；沉积仓左右两端分别对应挂接在承载机架的左右两侧；
6.所述的粉碎传送装置包括设置在两个清扫滚轴上方的汇集罩；汇集罩与承载机架固定；汇集罩上端中部安装有排污管；排污管由前到后包括吸入段、粉碎段和传输段；吸入段与汇集罩固定连通；粉碎段和传输段均为前高后低的倾斜结构；传输段后端为封闭结构；粉碎段内部前侧对应安装有负压风机，粉碎段内部后侧对应安装有至少一组粉碎器；每组粉碎器包括两个分别由粉碎电机驱动且转向相反的粉碎刀扇；排污管上方固定有导风管；导风管前端位置超过承载机架前端位置；导风管前端向上倾斜设置，导风管后端与传输段后端固定连通；
7.所述的打湿降尘装置包括固定在承载机架中部的水箱、套接固定在粉碎段中部外侧的导水套壳；水箱上固定有水泵；水泵的抽水口通过抽水管与水箱连通，水泵的排水口通过排水管与导水套壳连通；粉碎段中部外壁沿周向均匀分布有进水孔；进水孔均与导水套
壳连通；
8.所述的粉渣回收装置包括竖向设置在传输段后部的隔离壳、固定在承载机架后部的回收仓；隔离壳将传输段截断，且隔离壳前后两端分别与传输段对应固定连通；隔离壳下端开有排渣口；排渣口处于回收仓上方；隔离壳内上下两侧均沿左右方向设置有传动转轴；传动转轴的左右两端分别与隔离壳的左右两端对应转动；两个传动转轴之间通过带状的过滤网连接；隔离壳侧壁安装有用于驱动下侧的传动转轴转动的传动电机；传动转轴分别位于传输段的上方和下方；过滤网的宽度与隔离壳内部宽度一致且大于传输段的内径；过滤网的顶端与隔离壳内部顶端贴合；隔离壳内部后侧沿左右方向对应固定有清洁刷；清洁刷与过滤网后侧贴合对应。
9.进一步优化本技术方案，路面落叶即时清理回收系统的后侧的清扫滚轴直径小于前侧的清扫滚轴直径。
10.进一步优化本技术方案，路面落叶即时清理回收系统的承载机架前端和沉积仓前端均沿左右方向固定有清理梳；清理梳分别与两个清扫滚轴的刷毛处对应。
11.进一步优化本技术方案，路面落叶即时清理回收系统的回收仓内部底端为左高右低的倾斜结构；回收仓右端底部倾斜向下固定连通有出料管；出料管内部对应安装有螺旋输送机。
12.本发明的有益效果在于：
13.1、两个清扫滚轴同步反向转动，通过刷毛扫过地面，能够将落叶从两个清扫滚轴之间扫上去，再由安装在排污管内的负压风机的抽吸作用，被扫上去的落叶即可通过汇集罩汇集后，被吸入到排污管内。设置在后侧清扫滚轴后方的沉积仓，能够盛接随落叶被一起扫上来的其他杂物。
14.负压风机起到对落叶的抽吸作用，粉碎器则通过分别由粉碎电机驱动且转向相反的粉碎刀扇，能够实现对落叶的粉碎效果，落叶能够被粉碎成粉渣状，从而极大减小落叶回收后所占的空间，极大方便对落叶的后续处理。负压风机既能够方便落叶沿排污管的传送，又能够通过导风管吹出风量，将树上一些将落未落的树叶吹掉，从而提高落叶清扫装置一次性清扫过后路面的洁净度。
15.粉碎段中部的进水孔与导水套壳连通，导水套壳与水泵的排水管连通，使得能够向粉碎室内加水，实现对落叶的打湿、降尘效果，在打碎后的粉渣在沿排污管传送时，既防止粉渣自身飞扬，又防止粉渣上沾染的尘土飞扬，同时水的流动还便于粉渣的传送和聚集，减少粉渣粘附在排污管侧壁的情况。
16.将传输段截断的隔离壳前后两端与传输段连通，使得沿排污管传送的粉渣和水的混合物，能够从排渣口排入回收仓内收集起来；设置在隔离壳内的过滤网，能够将粉渣和水的混合物与经导风管排出的空气分隔开，避免粉渣和水的混合物也从导风管吹出。
17.2、后侧的清扫滚轴直径小于前侧的清扫滚轴直径，便于使除落叶之外的重物落到沉积仓内，提高对除落叶之外重物的回收效率。一前一后两个清理梳，能够在清扫过程中，实现对两个清扫滚轴上的刷毛的清理效果，从而确保清扫滚轴工作时的可靠性，不必每工作一段时间就单独对清扫滚轴进行清洁。
18.3、回收仓内部底端为左高右低的倾斜结构，回收仓右端底部倾斜向下固定连通有出料管，出料管内部对应安装有螺旋输送机，能够便于将回收仓内收集的粉渣排放到外界。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为落叶清扫装置的结构示意图；
21.图3为图2另一视角下的结构分解示意图；
22.图4为粉碎传送装置处的局部剖面结构示意图；
23.图5为粉渣回收装置处的局部剖面结构示意图；
24.图6为出料管内部的剖面结构示意图。
25.图中，1、承载机架；2、车轮；3、清扫滚轴；4、刷毛；5、齿轮传动箱；6、动力电机；7、沉积仓；8、汇集罩；9、排污管；10、吸入段；11、粉碎段；12、传输段；13、负压风机；14、粉碎电机；15、粉碎刀扇；16、导风管；17、水箱；18、导水套壳；19、水泵；20、抽水管；21、排水管；22、进水孔；23、隔离壳；24、回收仓；25、排渣口；26、传动转轴；27、过滤网；28、传动电机；29、清洁刷；30、清理梳；31、出料管；32、螺旋输送机。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
27.如图1-3所示，路面落叶即时清理回收系统，包括承载机架1和安装在承载机架1上的车轮2，承载机架1由前到后依次设置有落叶清扫装置、粉碎传送装置、打湿降尘装置以及粉渣回收装置；所述的落叶清扫装置包括均沿左右方向设置的两个清扫滚轴3；清扫滚轴3上均匀分布有刷毛4；两个清扫滚轴3一前一后相对设置；清扫滚轴3的左右两端分别与承载机架1的左右两侧对应转动连接；两个清扫滚轴3左端之间安装有用于使两个清扫滚轴3同步反向转动的齿轮传动箱5；承载机架1右端安装有用于驱动前侧的清扫滚轴3转动的动力电机6；后侧清扫滚轴3下部的后方沿左右方向设置有沉积仓7；沉积仓7左右两端分别对应挂接在承载机架1的左右两侧。
28.如图4所示，所述的粉碎传送装置包括设置在两个清扫滚轴3上方的汇集罩8；汇集罩8与承载机架1固定；汇集罩8上端中部安装有排污管9；排污管9由前到后包括吸入段10、粉碎段11和传输段12；吸入段10与汇集罩8固定连通；粉碎段11和传输段12均为前高后低的倾斜结构；传输段12后端为封闭结构；粉碎段11内部前侧对应安装有负压风机13，粉碎段11内部后侧对应安装有至少一组粉碎器；每组粉碎器包括两个分别由粉碎电机14驱动且转向相反的粉碎刀扇15；排污管9上方固定有导风管16；导风管16前端位置超过承载机架1前端位置；导风管16前端向上倾斜设置，导风管16后端与传输段12后端固定连通。
29.所述的打湿降尘装置包括固定在承载机架1中部的水箱17、套接固定在粉碎段11中部外侧的导水套壳18；水箱17上固定有水泵19；水泵19的抽水口通过抽水管20与水箱17连通，水泵19的排水口通过排水管21与导水套壳18连通；粉碎段11中部外壁沿周向均匀分布有进水孔22；进水孔22均与导水套壳18连通。
30.如图5所示，所述的粉渣回收装置包括竖向设置在传输段12后部的隔离壳23、固定在承载机架1后部的回收仓24；隔离壳23将传输段12截断，且隔离壳23前后两端分别与传输段12对应固定连通；隔离壳23下端开有排渣口25；排渣口25处于回收仓24上方；隔离壳23内上下两侧均沿左右方向设置有传动转轴26；传动转轴26的左右两端分别与隔离壳23的左右两端对应转动；两个传动转轴26之间通过带状的过滤网27连接；隔离壳23侧壁安装有用于
驱动下侧的传动转轴26转动的传动电机28；传动转轴26分别位于传输段12的上方和下方；过滤网27的宽度与隔离壳23内部宽度一致且大于传输段12的内径；过滤网27的顶端与隔离壳23内部顶端贴合；隔离壳23内部后侧沿左右方向对应固定有清洁刷29；清洁刷29与过滤网27后侧贴合对应。
31.后侧的清扫滚轴3直径小于前侧的清扫滚轴3直径；承载机架1前端和沉积仓7前端均沿左右方向固定有清理梳30；清理梳30分别与两个清扫滚轴3的刷毛4处对应；如图6所示，回收仓24内部底端为左高右低的倾斜结构；回收仓24右端底部倾斜向下固定连通有出料管31；出料管31内部对应安装有螺旋输送机32。
32.本技术方案中，承载机架1可以安装在清扫机、垃圾回收车等器械上，在行走时，除了落叶清扫装置来清理路面落叶之外，由于导风管16前端向上倾斜设置，导风管16吹出的风能够将高处树枝上将落未落的树叶吹落下来，并且导风管16前端位置超过承载机架1前端位置，所以吹落下的树叶更易掉落到落叶清扫装置前方，从而大大提高落叶清扫装置一次性清扫过后路面的洁净度，提高了对落叶的清理效率和效果。当然，承载机架1可设置为与路宽相适应，这样在行走过去之后，即完成了对该段路面上落叶的清理，进一步提升对落叶的清理效率。
33.落叶清扫装置在工作时，通过动力电机6以及齿轮传动箱5的作用，使前侧的清扫滚轴3向后扫、后侧的清扫滚轴3向前扫，落叶即可从两者之间被卷到上方，之后就能够被负压风机13的抽吸作用而抽走。除了落叶之外，路面上的其他杂物也可能被两个清扫滚轴3卷上去，然而一般来说，经过环卫工人的清理工作，路面上除了落叶之外的其他杂物很少，并且落叶质量轻、表面积大，所以容易被负压风机13抽走，而其他被卷上来的杂物要么质量重、要么表面积小，难以被抽走，这些杂物即可通过后侧的沉积仓7来收集。
34.本技术方案中，设置后侧的清扫滚轴3直径小于前侧的清扫滚轴3直径，是为了使后侧的清扫滚轴3高度低于前侧清扫滚轴3，这样杂物在卷上来后更容易掉到沉积仓7内。当然即便不这样设置，由于落叶清扫装置一直在向前行走，即使杂物掉到落叶清扫装置前面，也会被两个清扫滚轴3再次清扫卷上去，最终还是会落到沉积仓7内。沉积仓7是挂接在承载机架1上的，当装满杂物后可以便捷地取下后对其清理。
35.落叶被负压风机13吸到粉碎段11之后，先是被进水孔22进来的水喷淋打湿，洗去其沾染的尘土，再被粉碎器切割粉碎成粉渣，这个过程中水的流量不必很大。经过水的打湿清洗后，一方面避免落叶上沾染的尘土飞扬，另一方面粉碎后的粉渣也不会飞扬，极大降低对空气造成的污染。通过负压风机13的吹风效果，粉渣和水的混合物会向排污管9后侧传送，水的流动效果还便于粉渣的传送和聚集，同时使排污管9管壁更干净，减少粉渣粘附在排污管9侧壁的情况。
36.负压风机13的作用有两个，一是方便传送粉渣和水的混合物，二是方便吹掉树上将落未落的树叶。导风管16的作用是向前导风，以便风力吹到高处树枝，需要极力避免粉渣也从导风管16被吹出。所以在传输段12的后部安装隔离壳23，并且在隔离壳23内安装带状的过滤网27。在风力携带粉渣进入隔离壳23时，过滤网27将粉渣滤去(过滤网27的宽度与隔离壳23内部宽度一致且大于传输段12的内径，过滤网27的顶端与隔离壳23内部顶端贴合，确保过滤的严密性)，而风力则顺利通过，从而使粉渣不会进入到导风管16内。本技术方案中，设置过滤网27通过两个传动转轴26带动其循环往复运转，在运转时，清洁刷29能够持续
清扫过滤网27的表面，从而确保了过滤网27的持续性隔离过滤效果。
37.粉渣被过滤网27阻挡后会全部掉落到回收仓24内，与传统完整的落叶堆积起来占用的空间相比，落叶粉碎后的粉渣聚合起来占用的空间急剧减小，极大提高清理运输时的效率，不仅如此，后续处理起来都更加方便。
38.当然，通过在回收仓24底端安装出料管31及螺旋输送机32，除了方便将回收仓24内收集的粉渣清空处理之外，随着行走，还能够就地将粉渣排放到路边的绿化带中，实现了对落叶的实地处理。在这种处理方式下，由于粉渣已经经水打湿聚合，所以排放时粉渣也不会四散飞扬，避免对环境造成污染；并且随走随排的是粉渣而非完整落叶，因此即使排放在绿化带中也不会占用很多空间；再者，粉渣和水混合后更易腐烂，可以极好的作为生态有机肥料而作用于路边的植物，实现“废物利用”的效果，契合“建设资源节约型、环境友好型社会”的要求。