一种用于铁路桥梁施工的步履式钢箱梁顶推系统的制作方法

1.本发明属于铁路桥梁施工技术领域，特别是涉及一种用于铁路桥梁施工的步履式钢箱梁顶推系统。


背景技术：

2.铁路桥梁是铁路跨越河流、湖泊、海峡、山谷或其他障碍物，以及为实现铁路线路与铁路线路或道路的立体交叉而修建的构筑物。铁道工程学科的分支一铁路桥梁工程的简称，因此它还包含铁路桥梁修建及维护的一系列技术。铁路桥梁按用途分为铁路桥和公路铁路两用桥；按结构分为梁桥、拱桥、刚构桥、悬索桥、斜拉桥和组合体系桥等等，铁路桥梁工程技术包括：桥址勘测，含桥位选址、水文计算等技术；桥梁设计，包括初步设计和技术设计，初步设计要确定桥梁长度、高度、跨度和基础埋置的深度、推荐桥位和桥式等，技术设计要确定桥梁各部位的尺寸，对桥跨、墩台和基础等进行结构设计并绘制符合建桥要求的设计图纸、拟定出施工方案、用料清单、确定工程造价和完工日期等；桥梁施工涉及施工组织以及各类施工机具的运用等技术；桥梁养护维修包括桥梁病害的整治以及日常的保养工作等。
3.现有技术中，一些用于铁路桥梁施工的钢箱梁顶推装置在使用时缺乏一定的稳定性，在顶起钢箱梁移动时存在一定的摩擦力，导致装置整体出现一定的偏移，影响后续的使用，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于铁路桥梁施工的步履式钢箱梁顶推系统，解决现有的缺乏一定的稳定性的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种用于铁路桥梁施工的步履式钢箱梁顶推系统，包括支撑安装块、安装板和辅助支撑板，所述支撑安装块上表面设置有安装槽，所述安装槽内部底面装嵌有镜面不锈钢，所述安装板安装在安装槽上表面一侧，所述安装板一表面设置有若干放置槽，所述放置槽内部均安装有顶推油缸，所述顶推油缸一端安装有顶推推杆，所述镜面不锈钢上表面装嵌有若干滑块，所述镜面不锈钢上表面安装有滑动板，所述滑动板与镜面不锈钢之间滑动配合，所述滑动板下表面设置有若干滑槽，所述滑槽的位置与滑块的位置相适应，所述滑块与滑槽之间滑动配合，减少滑动板移动时的摩擦，避免装置整体使用时出现位置偏移，提高其使用时的稳定性，所述辅助支撑板的数量为两个，两个所述辅助支撑板分别安装在支撑安装块两相对表面。
7.进一步地，支撑安装块上表面一端安装有挡板，所述挡板一表面与顶推油缸另一端之间相互配合，所述滑动板上表面一端安装有推动板，所述推动板为“l”形板体结构。
8.进一步地，所述推动板上表面设置有限位槽，所述推动板一表面与顶推推杆之间相互配合，方便推动滑动板的滑动，从而方便带动支撑块和承重板移动，实现对于钢箱梁的
步履式前进，所述滑动板上表面设置有纠偏槽，所述纠偏槽内部安装有支撑块。
9.进一步地，所述支撑块下表面与纠偏槽内部底面之间滑动配合，所述纠偏槽两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板安装在滑动板上表面，两个所述支撑板一表面均安装有两个纠偏油缸。
10.进一步地，两个所述纠偏油缸相对设置，两个所述纠偏油缸一端均安装有纠偏推杆，所述纠偏推杆一端贯穿支撑板一表面与支撑块之间相互配合，方便对钢箱梁的纠偏调整，提高装置使用时的精准性。
11.进一步地，两个所述纠偏油缸两侧均安装有限位板，所述支撑块上表面安装有承重板，所述承重板一端与限位槽之间相互配合。
12.进一步地，所述安装槽内部两相对表面均安装有导向板，两个所述导向板一表面分别与滑动板两相对表面之间滑动配合，两个所述辅助支撑板下表面均安装有若干支撑柱，所述支撑柱一端安装有均安装有支撑套筒。
13.进一步地，所述支撑柱一端周侧面与支撑套筒内表面之间滑动配合，所述支撑套筒内部底面安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端与支撑柱下表面相连接，提高装置整体的支撑能力，进一步装置使用时的稳定性，避免在使用时出现安全隐患，提高其安全性。
14.本发明具有以下有益效果：
15.1、本发明通过顶推油缸和顶推推杆结构，方便推动滑动板的滑动，从而方便带动支撑块和承重板移动，实现对于钢箱梁的步履式前进，同时通过镜面不锈钢、滑块和滑槽结构，减少滑动板移动时的摩擦，避免装置整体使用时出现位置偏移，提高其使用时的稳定性。
16.2、本发明通过辅助支撑板、支撑柱和支撑套筒结构，提高装置整体的支撑能力，进一步装置使用时的稳定性，避免在使用时出现安全隐患，提高其安全性。
17.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明一种用于铁路桥梁施工的步履式钢箱梁顶推系统的结构示意图；
20.图2为本发明一种用于铁路桥梁施工的步履式钢箱梁顶推系统的后视结构示意图；
21.图3为本发明一种用于铁路桥梁施工的步履式钢箱梁顶推系统的俯视结构示意图；
22.图4为本发明一种用于铁路桥梁施工的步履式钢箱梁顶推系统的前视结构示意图；
23.图5为本发明一种用于铁路桥梁施工的步履式钢箱梁顶推系统的右视结构示意图；
24.图6为本发明一种用于铁路桥梁施工的步履式钢箱梁顶推系统的左视结构示意
图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、支撑安装块；2、顶升油缸；3、顶升推杆；4、安装槽；5、镜面不锈钢；6、安装板；7、放置槽；8、顶推油缸；9、顶推推杆；10、挡板；11、导向板；12、滑动板；13、滑槽；14、滑块；15、推动板；16、限位槽；17、支撑板；18、纠偏油缸；19、纠偏推杆；20、限位板；21、纠偏槽；22、支撑块；23、承重板；24、辅助支撑板；25、支撑柱；26、支撑套筒。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.实施例一：
30.请参阅图1-图6所示，本发明为一种用于铁路桥梁施工的步履式钢箱梁顶推系统，包括支撑安装块1、安装板6和辅助支撑板24，支撑安装块1 上表面设置有安装槽4，安装槽4内部底面装嵌有镜面不锈钢5，安装板6 安装在安装槽4上表面一侧，安装板6一表面设置有若干放置槽7，放置槽 7内部均安装有顶推油缸8，顶推油缸8一端安装有顶推推杆9，镜面不锈钢5上表面装嵌有若干滑块14，镜面不锈钢5上表面安装有滑动板12，滑动板12与镜面不锈钢5之间滑动配合，滑动板12下表面设置有若干滑槽13，滑槽13的位置与滑块14的位置相适应，滑块14与滑槽13之间滑动配合，减少滑动板12移动时的摩擦，避免装置整体使用时出现位置偏移，提高其使用时的稳定性，辅助支撑板24的数量为两个，两个辅助支撑板24 分别安装在支撑安装块1两相对表面，支撑安装块1上表面一端安装有挡板10，挡板10一表面与顶推油缸8另一端之间相互配合，滑动板12上表面一端安装有推动板15，推动板15为“l”形板体结构。
31.安装槽4内部两相对表面均安装有导向板11，两个导向板11一表面分别与滑动板12两相对表面之间滑动配合，两个辅助支撑板24下表面均安装有若干支撑柱25，支撑柱25一端安装有均安装有支撑套筒26。
32.支撑柱25一端周侧面与支撑套筒26内表面之间滑动配合，支撑套筒 26内部底面安装有支撑弹簧，支撑弹簧一端与支撑柱25下表面相连接，提高装置整体的支撑能力，进一步装置使用时的稳定性，避免在使用时出现安全隐患，提高其安全性。
33.推动板15上表面设置有限位槽16，推动板15一表面与顶推推杆9之间相互配合，方便推动滑动板12的滑动，从而方便带动支撑块22和承重板23移动，实现对于钢箱梁的步履式前进，滑动板12上表面设置有纠偏槽21，纠偏槽21内部安装有支撑块22。
34.支撑块22下表面与纠偏槽21内部底面之间滑动配合，纠偏槽21两侧均设置有支撑板17，两个支撑板17安装在滑动板12上表面，两个支撑板 17一表面均安装有两个纠偏油缸18。
35.两个纠偏油缸18相对设置，两个纠偏油缸18一端均安装有纠偏推杆 19，纠偏推杆19一端贯穿支撑板17一表面与支撑块22之间相互配合，方便对钢箱梁的纠偏调整，提高装置使用时的精准性，两个纠偏油缸18两侧均安装有限位板20，支撑块22上表面安装有承重板23，承重板23一端与限位槽16之间相互配合。
36.实施例二：
37.请参阅图1-图6所示，本发明为一种用于铁路桥梁施工的步履式钢箱梁顶推系统，优选地，顶升油缸2、顶推油缸8和纠偏油缸18的型号为qf200，其使用方法为：首先将装置整体放置在桥墩上，而后将钢箱梁放置在承重板23上，而后通过顶升油缸2和顶升推杆3将支撑安装块1和钢箱梁抬升至一定的高度，而后通过顶推油缸8和顶推推杆9推动推动板15移动，从而推动滑动板12的滑动，方便带动支撑块22和承重板23移动，实现对于钢箱梁的步履式前进，而后通过顶升油缸2和顶升推杆3将支撑安装块1 和钢箱梁下降，完成一个循环，而后重复此循环运动，在移动过程中，可通过纠偏油缸18和纠偏推杆19对钢箱梁进行位置微调，提高装置使用时的精准性。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。