一种水稳基层自动注浆机的制作方法

1.本发明涉及道路施工技术领域，具体为一种水稳基层自动注浆机。


背景技术：

2.水稳基层是公路的基础，可分为水稳碎石基层和水稳砂砾基层，一般为上下两层，其在公路建设中是必不可少的同时也是极其重要的，但是在日常中随着车辆的碾压、地壳的运动等造成了沥青路面的水稳基层内部受损，而受损之后直接修补是很困难的，同时道路也不能自我修复，这时候就需要采用注浆的方式进行补强，一般的注浆补强方式是先采用检测设备检测出来损伤部位，然后进行钻孔，最后通过注浆机对注浆孔中进行注浆修补，虽然现有的自动注浆机应用广泛，但是其还存在一定的不足：在进行注浆前需要先开设注浆孔，然后再插入注浆机的枪头，但是实际中根据水稳基层损伤程度的不同开设的注浆孔大小不一样，而注浆枪头不可能携带各种口径的，因此在使用的时候就很不方便，而且枪头直接插入到竖直的注浆孔中由于其四周存在间隙导致枪头歪斜，影响其端部出浆浇筑的效果，同时在进行注浆时浆液会随着钻孔的四周溢出，导致注浆压力不够效果差，同时还使得浆液流到路面上去，这些都不利于注浆的质量；同时，在不注浆的时候枪头内部是与外界连通接触的，这样其内部就容易进入一些杂质从而影响到了后续使用时的注浆效果，而且，在注浆时无法及时准确的判断注浆孔中是否注浆完毕，因此就导致注浆时容易出现注浆孔内部压力过大，从而对枪头造成损伤等。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种水稳基层自动注浆机，具备使用方便、注浆效果好的优点，解决了背景技术提出的问题。
4.本发明提供如下技术方案：一种水稳基层自动注浆机，包括枪头，所述枪头的顶部固定安装有连接口，所述枪头内腔的底部开设有套槽，所述套槽内部活动套接有喷嘴，所述枪头顶部外圈固定安装有第一气囊，所述枪头底部外圈固定安装有第二气囊，所述枪头内腔的中部开设有滑槽，所述滑槽内部活动套接有压力调节装置，所述压力调节装置中部的上下底面与滑槽的上下内壁之间固定连接有波纹管，所述压力调节装置中部顶面与滑槽顶壁之间固定连接有复位弹簧，所述压力调节装置的中部活动套接有转球，所述枪头内壁中呈环状均匀开设有竖直的气压孔，所述滑槽与气压孔中部连通且在连通处固定安装有气压调节阀，所述气压孔的顶部和底部分别连通到第一气囊和第二气囊中。
5.优选的，所述套槽的顶壁固定安装有第一开关，所述气压调节阀中部对称安装有第三单向阀和第四单向阀，所述第三单向阀与第四单向阀均为单向导通且二者每次只打开一个，所述第一开关在喷嘴抵压之后控制第三单向阀和第四单向阀的开合情况反转。
6.优选的，所述压力调节装置由压力环和压力筒组成，所述压力环的上下对称安装有压力筒，所述压力环内部位于转球两侧对称开设有转动腔，所述转球两侧对称固定安装有螺纹套且螺纹套伸入到转动腔中，所述螺纹套的外圈固定安装有扭簧，所述转动腔的一
侧开设有压力调节槽，所述压力调节槽的内部滑动套接有活塞块，所述活塞块靠近螺纹套一侧的中部固定连接有螺纹杆且螺纹杆的端部螺旋套接到螺纹套内部。
7.优选的，所述压力槽的顶部与压力调节槽的端部处于同一竖直方向上，所述压力调节槽远离转动腔一端的底壁与压力槽顶壁之间对称固定安装有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀为常开单向阀，所述第二单向阀为常闭单向阀。
8.优选的，所述压力环呈盖状套接在滑槽的圆槽中且在两侧底部对称开设有压力槽，所述压力槽内部活动套接有滑块，所述滑块顶面的中部固定安装有顶头，所述压力槽的顶壁对应顶头位置活动安装有第二开关，所述滑块向上抵压第二开关时打开第二单向阀。
9.优选的，所述转球中部开设有通料孔，所述通料孔在注浆机未工作时处于水平位置，所述螺纹套与螺纹杆之间的螺旋角度大于四十五度且最大转动圈数为四分之一圈。
10.优选的，所述压力环与滑槽之间、喷嘴与套槽之间、活塞块与压力调节槽之间、滑块与压力槽之间的套接均为滑动密封套接。
11.本发明具备以下有益效果：1、通过在枪头外圈安装有第一气囊和第二气囊，并且在枪头内腔的中部和底部分别套接有压力调节装置和喷嘴，相较于现有技术来说，利用在注浆时施加压力使得压力调节装置中的转球在压力作用下带动压力调节装置下滑，然后根据压力压动滑槽内部气压通过气压调节阀进入到气压孔中进而将第一气囊和第二气囊撑起来抵在注浆孔的内壁上，同时顶部和底部一起均匀支撑可以保证枪头的稳定性，而且其也有效地避免了注浆时浆液通过注浆孔与枪头之间的间隙向外流出。
12.2、通过在枪头中部的滑槽上套接压力调节装置，并且压力调节装置与气压孔内部之间存在气压关系，相较于现有技术来说，在进行注浆时会根据压力调节装置在压力作用下滑动，并根据压力槽受到的气压作用来控制转球转动从而出浆，这样可以有效的避免在未使用时枪头内部进入杂质，同时在注浆完成时会在压力作用下使得喷嘴向滑槽顶部滑动从而触发第一开关，在复位弹簧和气压作用下使得压力调节装置复位，之后在扭簧作用下螺纹套带动转球转动再将枪头内部封堵从而阻止继续出浆，这样就避免了在完成补强后的持续注浆影响枪头的使用寿命。
附图说明
13.图1为本发明结构整体示意图；图2为本发明内部结构示意图；图3为本发明结构整体半剖图；图4为本发明结构整体横向剖断图；图5为本发明枪头结构示意图；图6为本发明压力调节装置示意图；图7为本发明压力调节装置半剖图；图8为本发明压力调节装置横向剖断图；图9为图4中a处放大图；图10为图3中b处放大图。
14.图中：1、枪头；101、套槽；102、滑槽；103、气压孔；2、连接口；3、喷嘴；4、第一气囊；
5、第二气囊；6、压力调节装置；601、压力环；602、压力筒；603、压力槽；604、转动腔；605、压力调节槽；606、第一单向阀；607、第二单向阀；7、复位弹簧；8、波纹管；9、气压调节阀；901、第三单向阀；902、第四单向阀；10、第一开关；11、转球；1101、通料孔；12、螺纹套；13、扭簧；14、活塞块；15、螺纹杆；16、滑块；1601、顶头；17、第二开关。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅附图1-附图5、附图9，一种水稳基层自动注浆机，包括枪头1，枪头1的顶部固定安装有连接口2，枪头1内腔的底部开设有套槽101，套槽101内部活动套接有喷嘴3，枪头1顶部外圈固定安装有第一气囊4，枪头1底部外圈固定安装有第二气囊5，枪头1内腔的中部开设有滑槽102，滑槽102内部活动套接有压力调节装置6，压力调节装置6中部的上下底面与滑槽102的上下内壁之间固定连接有波纹管8，压力调节装置6中部顶面与滑槽102顶壁之间固定连接有复位弹簧7，压力调节装置6的中部活动套接有转球11，枪头1内壁中呈环状均匀开设有竖直的气压孔103，滑槽102与气压孔103中部连通且在连通处固定安装有气压调节阀9，气压孔103的顶部和底部分别连通到第一气囊4和第二气囊5中，第一气囊4和第二气囊5是用来撑开抵在注浆孔内壁的，因此需要保证其具有一定强度的延展性，并且其还需要采用功能不受浆料化学腐蚀的材料制成，套槽101的顶壁固定安装有第一开关10，气压调节阀9中部对称安装有第三单向阀901和第四单向阀902，第三单向阀901与第四单向阀902均为单向导通且二者每次只打开一个，第一开关10在喷嘴3抵压之后控制第三单向阀901和第四单向阀902的开合情况反转，在施加压力时通过压力调节装置6的下压使得气压可以通过第三单向阀901进入到气压孔103，从而进入到第一气囊4和第二气囊5中将其撑开抵在注浆孔内壁上，由于第三单向阀901和第四单向阀902只能打开一个，这样后续注浆完成时第一开关10会控制第三单向阀901和第四单向阀902的开合情况从而再方便第一气囊4和第二气囊5进行泄压，这样设计可以方便加压和泄压，且在达到不同的条件是控制不同的压力变化更加方便注浆，避免造成浆料溢出和压力损伤。
17.请参阅附图2-附图8，压力调节装置6由压力环601和压力筒602组成，压力环601的上下对称安装有压力筒602，压力环601内部位于转球11两侧对称开设有转动腔604，转球11两侧对称固定安装有螺纹套12且螺纹套12伸入到转动腔604中，螺纹套12的外圈固定安装有扭簧13，转动腔604的一侧开设有压力调节槽605，压力调节槽605的内部滑动套接有活塞块14，活塞块14靠近螺纹套12一侧的中部固定连接有螺纹杆15且螺纹杆15的端部螺旋套接到螺纹套12内部，压力槽603的顶部与压力调节槽605的端部处于同一竖直方向上，压力调节槽605远离转动腔604一端的底壁与压力槽603顶壁之间对称固定安装有第一单向阀606和第二单向阀607，第一单向阀606为常开单向阀，第二单向阀607为常闭单向阀，第一单向阀606和第二单向阀607方便控制对压力调节槽605中加压和泄压，可以有效的在输送浆料时根据压力来控制压力调节槽605中加压推动活塞块14滑动，从而通过螺旋带动螺纹套12转动然后带动转球11转动，从而通料孔1101转到竖直方向上可以通过浆料进行注浆补强，
同时在注浆完成后也可以根据第一单向阀606的单向性配合扭簧13的复位扭力下使得压力调节槽605中的气压回到压力槽603中，压力环601呈盖状套接在滑槽102的圆槽中且在两侧底部对称开设有压力槽603，压力槽603内部活动套接有滑块16，滑块16顶面的中部固定安装有顶头1601，压力槽603的顶壁对应顶头1601位置活动安装有第二开关17，滑块16向上抵压第二开关17时打开第二单向阀607，通过滑块16受到气压力的大小情况在压力槽603内部上下滑动，并且根据限定的第一气囊4和第二气囊5抵紧气压恰好可以使得滑块16沿着压力槽603向上滑动并使得顶头1601抵到第二开关17，从而打开第二单向阀607使得压力槽603中的气压可以进入压力调节槽605来推动活塞块14完成转球11的转动过程，压力环601与滑槽102之间、喷嘴3与套槽101之间、活塞块14与压力调节槽605之间、滑块16与压力槽603之间的套接均为滑动密封套接，采用活动密封的当时可以有效的利用气压来实现控制和监测，从而进行第一气囊4、第二气囊5抵紧注浆孔、第三单向阀901和第四单向阀902的闭合情况等。
18.请参阅附图3、附图7-附图8，转球11中部开设有通料孔1101，通料孔1101在注浆机未工作时处于水平位置，螺纹套12与螺纹杆15之间的螺旋角度大于四十五度且最大转动圈数为四分之一圈，转球11在未工作时可以用来封堵住枪头1内部通道，同时在工作的时候可以利用压力槽603中的气压来控制活塞块14移动，同时再带动螺纹套12转动实现转球11的转动从而通料，并且转动的角度为九十度，这样恰好可以在工作时保证最佳通料，不工作时保证完全阻料。
19.工作原理，在工作的时候先将枪头1至于钻好的注浆孔中，然后启动注浆机通过注浆管向枪头1中注浆加压，此时进入到枪头1中的浆料会抵压在转球11上从而带动整个压力调节装置6沿着滑槽102内壁下滑，复位弹簧7被拉伸同时压力环601的底部向滑槽102的环槽内部加压从而使得气压通过第三单向阀901进入到气压孔103中，进入到气压孔103中的气压会沿着上下方向进入到第一气囊4和第二气囊5中从而使其膨胀，然后膨胀的第一气囊4和第二气囊5会撑在注浆孔的内壁上从而保证枪头1的稳定性同时也能适应不同孔径的注浆孔；当浆料压力足够大使得压力调节装置6下滑到一定位置后即第一气囊4和第二气囊5都抵紧到注浆孔内壁后，此时压力槽603中滑块16受到的气压力也足够大使得滑块16向上滑动，从而使得顶头1601抵到第二开关17上从而打开第二单向阀607使得压力槽603与压力调节槽605完全连通，此时在气压的作用下压动活塞块14带动螺纹杆15向螺纹套12内部压动，由于螺旋设计使得螺纹杆15带动螺纹套12转动，螺纹套12转动时还会对扭簧13施加扭转力，螺纹套12转动的同时带动转球11同步转动并将通料孔1101转动到竖直方向上，此时浆料通过通料孔1101并从枪头1底部射出来填充水稳基层中的裂缝缺口等地方；随着注浆完成喷嘴3会在浆料的顶动下沿着套槽101向上滑动，此时压缩套槽101内部的空气并直至将第一开关10顶动，打开第四单向阀902关闭第三单向阀901，此时第一气囊4和第二气囊5中的高压气体会通过第四单向阀902进入到滑槽102中并向上推动压力调节装置6，同时在复位弹簧7的作用下带动压力调节装置6很快复位，同时由于气压恢复滑块16向压力槽603底部滑动第二单向阀607关闭，此时在扭簧13的扭力作用下带动螺纹套12转动复位并带动通料孔1101转动到水平方向阻隔枪头1内部浆料，此时说明注浆完成可以拔出枪头1。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。