一种全预制拼装结构桥梁的制作方法

文档序号:32058236发布日期:2022-11-04 22:18阅读:39来源:国知局
一种全预制拼装结构桥梁的制作方法

1.本发明属于桥梁工程技术领域,具体涉及一种全预制拼装结构桥梁。


背景技术:

2.随着我国道路工程建设的发展,在很多工程中都需要搭建桥梁,比如快速路、高铁等工程。目前桥梁的搭建以预制拼装为主,但是拼装的桥梁结构存在整体稳定性差的问题,尤其我国幅员辽阔,有多种不同的地质条件,在遇到基础软基较厚的地区时,会进一步影响预制拼装桥梁的稳定性,从而影响整个工程的质量。


技术实现要素:

3.为了解决上述技术问题,本发明提供一种全预制拼装结构桥梁,整体稳定性高。
4.本发明是这样实现的,提供一种全预制拼装结构桥梁,包括承台,承台上方设有墩柱,墩柱上方设有盖梁,盖梁顶部设有箱梁,墩柱下表面和盖梁下表面均开设有凹槽,承台上表面和墩柱上表面均一体成型有凸座,凸座匹配在对应的凹槽内,墩柱下表面和盖梁下表面均开设有若干筒槽,墩柱上的筒槽内部固定有灌浆套筒一,盖梁上的筒槽内部固定有灌浆套筒二,灌浆套筒一顶部固定有钢筋一,钢筋一顶端贯穿至灌浆套筒二内部,灌浆套筒一内部设有钢筋三,钢筋三底端贯穿至承台内部,灌浆套筒二内部上方固定有钢筋二,钢筋二顶端贯穿至盖梁内部,盖梁外表面与墩柱外表面均开设有若干气孔一,盖梁外表面和墩柱外表面气孔一下方位置开设有灌浆孔,盖梁上的气孔一、灌浆孔内部均与灌浆套筒二内部相连通,墩柱上的气孔一、灌浆孔内部均与灌浆套筒一内部相连通,盖梁下表面与墩柱下表面均嵌设有四个横管,墩柱上的凹槽通过横管与灌浆套筒一内部相连通,盖梁上的凹槽通过横管与灌浆套筒二内部相连通,盖梁外表面与墩柱外表面对接位置共同套设坐浆模具,墩柱外表面位于坐浆模具下方设有固定架,所述承台下表面开设有两个桩槽,所述桩槽内部设有管桩。
5.优选的,所述坐浆模具包括四个模板框,四个模板框首尾依次连接形成矩形框,每个模板框远离所述墩柱一侧的两端均开设有连接槽,在相邻两个模板框互相对接的两个连接槽内,共同设有连接架,连接架与模板框通过螺栓可拆卸连接。
6.进一步优选,所述固定架上表面固定有若干固定筒,固定筒内部设有弹簧一,固定筒内部通过弹簧一滑动连接有伸缩杆,若干伸缩杆上端均与所述坐浆模具下表面固定连接;
7.固定架包括四个拐架,拐架靠近所述墩柱的内壁两端对称开设滑槽,在两个拐架之间分别设有滑条,滑条的两端分别伸入到对应的滑槽内,四个滑条远离墩柱的一侧均设有固定板,滑条远离墩柱的一侧两端分别开设有若干齿槽,滑槽内壁开设有通槽,通槽内部滑动连接有卡板,卡板下端与滑条卡接,同侧两个通槽内部相背侧均开设有弹槽,弹槽内部滑动连接有限位块,限位块与弹槽之间固定有弹簧二,限位块与卡板固定连接,固定板远离墩柱的一侧两端固定有两个限位板,卡板与靠近的限位板内部共同穿设有螺杆,螺杆两端
螺纹连接有两个螺母。
8.进一步优选,所述承台上的所述凸座上表面开设有竖槽,承台内部开设有横槽,横槽两端与两个所述桩槽内部相连通,竖槽底端延伸至横槽内表面,所述管桩靠近横槽的一侧开设有卡槽,竖槽两侧的横槽内部滑动连接有两个滑筒,卡槽内部上表面开设有气孔二,气孔二顶端延伸至管桩顶部,滑筒内表面上方固定有固定块,固定块底端转动连接有转板,卡槽内部固定有固定杆。
9.进一步优选,所述气孔一与所述灌浆孔上均插接有孔塞。
10.进一步优选,所述承台上表面、围绕所述墩柱外表面固定有坐浆框。
11.进一步优选,所述连接架为l型结构。
12.进一步优选,所述拐架为l型结构,所述卡板远离所述螺母的一端为斜面状结构,且通过所述齿槽与所述滑条卡合。
13.与现有技术相比,本发明的优点在于:
14.本发明通过设置坐浆模具、固定架,可以更方便墩柱与盖梁之间的坐浆操作,方便安装与拆卸;同时通过灌浆时混凝土浆的推动力使滑筒滑入卡槽内部,并自动翻转打开转板,使混凝土浆进入卡槽内,将管桩与承台之间连接更加牢固,提高了桥梁整体结构的稳定性。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图;
16.图2为本发明中坐浆模具的俯剖结构示意图;
17.图3为本发明中固定架的俯剖结构示意图;
18.图4为本发明图3中a处放大后结构示意图;
19.图5为本发明图1中b处放大后结构示意图;
20.图6为本发明中墩柱的仰视结构示意图;
21.图7为本发明中墩柱与盖梁的结构示意图。
22.图中:1、承台;2、墩柱;3、盖梁;4、凹槽;5、凸座;6、筒槽;7、钢筋一;8、钢筋二;9、灌浆套筒一;10、灌浆套筒二;11、钢筋三;12、气孔一;13、灌浆孔;14、横管;15、箱梁;16、坐浆模具;1601、模板框;1602、连接槽;1603、连接架;17、固定架;1701、拐架;1702、滑槽;1703、滑条;1704、齿槽;1705、通槽;1706、弹槽;1707、限位块;1708、弹簧二;1709、卡板;1710、螺杆;1711、螺母;1712、固定板;1713、限位板;18、固定筒;19、弹簧一;20、伸缩杆;21、桩槽;22、管桩;23、竖槽;24、横槽;25、卡槽;26、滑筒;27、气孔二;28、固定杆;29、固定块;30、转板;31、孔塞;32、坐浆框。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
24.参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,本发明提供一种全预制拼装结构桥梁,包
括承台1,承台1上方设有墩柱2,墩柱2上方设有盖梁3,盖梁3顶部设有箱梁15,墩柱2下表面和盖梁3下表面均开设有凹槽4,承台1上表面和墩柱2上表面均一体成型有凸座5,凸座5匹配在对应的凹槽4内,墩柱2下表面和盖梁3下表面均开设有若干筒槽6,墩柱2上的筒槽6内部固定有灌浆套筒一9,盖梁3上的筒槽6内部固定有灌浆套筒二10,灌浆套筒一9顶部固定有钢筋一7,钢筋一7顶端贯穿至灌浆套筒二10内部,灌浆套筒一9内部设有钢筋三11,钢筋三11底端贯穿至承台1内部,灌浆套筒二10内部上方固定有钢筋二8,钢筋二8顶端贯穿至盖梁3内部,盖梁3外表面与墩柱2外表面均开设有若干气孔一12,盖梁3外表面和墩柱2外表面气孔一12下方位置开设有灌浆孔13,盖梁3上的气孔一12、灌浆孔13内部均与灌浆套筒二10内部相连通,墩柱2上的气孔一12、灌浆孔13内部均与灌浆套筒一9内部相连通,盖梁3下表面与墩柱2下表面均嵌设有四个横管14,墩柱2上的凹槽4通过横管14与灌浆套筒一9内部相连通,盖梁3上的凹槽4通过横管14与灌浆套筒二10内部相连通,盖梁3外表面与墩柱2外表面对接位置共同套设坐浆模具16,墩柱2外表面位于坐浆模具16下方设有固定架17,所述承台1下表面开设有两个桩槽21,所述桩槽21内部设有管桩22。
25.搭建本发明提供的桥梁时,首先生产预制件并运送至现场,管桩22安装到桩槽21内部,将管桩22打入地基,使承台1位于地面,将墩柱2安置到承台1上,钢筋三11安装进入灌浆套筒一9内部,通过灌浆孔13灌注混凝土浆,通过横管14向凹槽4内部注浆,凝固后,管桩22、承台1、墩柱2之间拼装完成,这时再将固定架17安装在墩柱2外表面,在固定架17上方安装组件坐浆模具16,将墩柱2顶端与坐浆模具16内部倒入混凝土浆,随后将盖梁3安置,钢筋一7顶端进入灌浆套筒二10内部,通过灌浆孔13进行灌浆操作,等待混凝土凝固后,将坐浆模具16、固定架17拆卸,在盖梁3顶部放置支座与箱梁15,完成整个桥梁的拼接。
26.为了方便安装拆卸坐浆模具16,作为技术方案的改进,所述坐浆模具16包括四个模板框1601,四个模板框1601首尾依次连接形成矩形框,每个模板框1601远离所述墩柱2一侧的两端均开设有连接槽1602,在相邻两个模板框1601互相对接的两个连接槽1602内,共同设有连接架1603,连接架1603与模板框1601通过螺栓可拆卸连接。
27.为了对坐浆模具形成固定支撑,作为改进,所述固定架17上表面固定有若干固定筒18,固定筒18内部设有弹簧一19,固定筒18内部通过弹簧一19滑动连接有伸缩杆20,若干伸缩杆20上端均与所述坐浆模具16下表面固定连接;
28.安装时,通过将伸缩杆20插入固定筒18内部,使长短配套的四个模板1601放置在墩柱2外表面,再将连接架1603通过螺栓进行安装固定。
29.作为固定架17的一种具体实现方式,固定架17包括四个拐架1701,拐架1701靠近所述墩柱2的内壁两端对称开设滑槽1702,在两个拐架1701之间分别设有滑条1703,滑条1703的两端分别伸入到对应的滑槽1702内,四个滑条1703远离墩柱2的一侧均设有固定板1712,滑条1703远离墩柱2的一侧两端分别开设有若干齿槽1704,滑槽1702内壁开设有通槽1705,通槽1705内部滑动连接有卡板1709,卡板1709下端与滑条1703卡接,同侧两个通槽1705内部相背侧均开设有弹槽1706,弹槽1706内部滑动连接有限位块1707,限位块1707与弹槽1706之间固定有弹簧二1708,限位块1707与卡板1709固定连接,固定板1712远离墩柱2的一侧两端固定有两个限位板1713,卡板1709与靠近的限位板1713内部共同穿设有螺杆1710,螺杆1710两端螺纹连接有两个螺母1711。
30.安装时,两个拐架1701之间放置滑条1703,通过移动靠近两个拐架1701,使滑条
1703挤压卡板1709斜面端,使其滑动,在弹簧二1708拉动下,再与齿槽1704卡合,直到完全与墩柱2表面贴合,再在卡板1709与限位板1713之间穿插螺杆1710,通过螺母1711限位固定。
31.为了增加管桩22与承台1的连接稳定性,作为技术方案的改进,所述承台1上的所述凸座5上表面开设有竖槽23,承台1内部开设有横槽24,横槽24两端与两个所述桩槽21内部相连通,竖槽23底端延伸至横槽24内表面,所述管桩22靠近横槽24的一侧开设有卡槽25,竖槽23两侧的横槽24内部滑动连接有两个滑筒26,卡槽25内部上表面开设有气孔二27,气孔二27顶端延伸至管桩22顶部,滑筒26内表面上方固定有固定块29,固定块29底端转动连接有转板30,卡槽25内部固定有固定杆28。
32.安装时,混凝土浆进入竖槽23与横槽24内部,混凝土浆推动滑筒26向卡槽25内移动,这时固定杆28接触转板30,在混凝土继续推动与固定杆28抵触下转板30翻转,混凝土可以进入卡槽25内部,通过气孔二27进入桩槽21内部,混凝土灌注后,将孔塞31安插堵住孔口,等待混凝土凝固。
33.为了防止混凝土浆流出,作为改进,所述气孔一12与所述灌浆孔13上均插接有孔塞31。
34.为了方便将墩柱2稳定安装在承台1上,所述承台1上表面、围绕所述墩柱2外表面固定有坐浆框32。安装时,在坐浆框32内倒入混凝土浆,将墩柱2进行坐浆安置。
35.优选的,所述连接架1603为l型结构。
36.为了方便卡接,所述拐架1701为l型结构,所述卡板1709远离所述螺母1711的一端为斜面状结构,且通过所述齿槽1704与所述滑条1703卡合。
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