一种农业用农机锁轮装置的制作方法

1.本发明涉及农业技术领域，具体涉及一种农业用农机锁轮装置。


背景技术：

2.农机作为耕种和拉货的工具必不可少。但因我国南北地势差异较大，北方多为平原，南方多为丘陵，农村空旷辽阔，农机所停位置需要固定好，防止其不使用的时候出现溜滑现象，从而造成不必要的损失。但现在人们使用完毕后大都直接放置，若在地势稍有陡坡的地方，很可能带来不小的安全隐患，且现有的锁轮装置因轮胎的直径大小和尺寸宽度很难灵活使用。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本发明要解决的技术问题是提供一种具有可根据轮胎大小进行调节，提高了使用灵活度的农业用农机锁轮装置。
4.为解决上述技术问题，本发明提供一种农业用农机锁轮装置，包括锁轮杆组件，锁轮杆组件上设置有两个锁杆组件，锁轮杆组件包括外杆，外杆的两端平行间隔设置有左插杆和右插杆，且外杆、左插杆和右插杆之间呈u形状分布，左插杆和右插杆之间转动设置有u形锁杆，左插杆和右插杆上均活动设置有锁杆组件，锁杆组件包括l形杆体一和l形杆体二，l形杆体一和l形杆体二的开口相对，l形杆体一的垂直端活动连接在左插杆或右插杆上，l形杆体一的垂直端与l形杆体二的垂直端之间通过调节锁杆组件活动连接，l形杆体一水平端与l形杆体二水平端之间设置有转动调节组件。
5.优选地，所述左插杆和右插杆的顶面上分别固定设置有形状大小均相同的左插板和右插板，l形杆体一的垂直端与l形杆体二的垂直端分别设置有与左插板一一对应的左卡槽和右卡槽，左插板和右插板分别活动卡设在两个l形杆体一上的左卡槽内，左插板靠近外杆的一端和右插板靠近外杆的一端均设置有安装孔，紧固螺栓活动贯穿设置在安装孔内，且l形杆体一垂直端的端部通过紧固螺栓连接在左插杆或右插杆上，便于根据使用需要将l形杆体一在左插杆和右插杆上进行安装和拆卸。
6.优选地，所述左插板一侧的左插杆上设置有左卡槽，右插板一侧的右插杆上设置有右卡槽，u形锁杆的u形开口两端通过带扭簧的转轴分别铰接在左卡槽远离外杆的一端和右卡槽远离外杆的一端，且u形锁杆位于左插板和右插板之间，使得农机的轮胎可卡入至u形锁杆的u形开口内，有利于提高对农机的轮胎锁紧固定的效果。
7.优选地，所述调节锁杆组件包括两个平行并列的调节杆，调节杆靠近l形杆体一的一端贯穿设置有连接螺栓，调节杆靠近l形杆体二的一端贯穿设置有腰形调节孔，腰形调节孔内活动贯穿设置有带螺母的螺栓一，连接螺栓与腰形调节孔之间设置有多个与连接螺栓相适配的内螺纹孔，调节杆靠近l形杆体一的一端通过连接螺栓与l形杆体一的垂直端连接，调节杆靠近l形杆体二的一端通过带螺母的螺栓一与l形杆体二的垂直端连接，可根据使用需要，选择安装使用一个或两个调节锁杆组件，以便达到对农机的轮胎不同的锁紧效
果。
8.优选地，所述两个l形杆体一的垂直端之间活动设置有弧形挡杆组件，弧形挡杆组件包括中间管套，中间管套的两端均为内螺纹孔结构，中间管套的两端分别螺纹连接有弧形挡杆一和弧形挡杆二，弧形挡杆一和弧形挡杆二远离中间管套的一端分别固定连接有内螺纹外套管一和内螺纹外套管二，内螺纹外套管一和内螺纹外套管二均与连接螺栓相适配，且内螺纹外套管一和内螺纹外套管二分别与对应位置的连接螺栓之间螺纹连接，通过安装弧形挡杆组件，使得农机的轮胎可位于弧形挡杆一和弧形挡杆二之间，且可与中间管套相抵触，有利于提高对农机的轮胎不同的锁紧效果。
9.优选地，所述转动调节组件包括固定设置在l形杆体一的水平端端部的延长板，l形杆体二的水平端端部设置有与延长板相适配的板槽，延长板上沿长度方向设置有两个带螺母的螺栓二，板槽上设置有多个与带螺母的螺栓二相适配的调节通孔，且延长板通过带螺母的螺栓二活动连接在板槽内，可根据使用需要或农机的轮胎直径大小，拆下调节锁杆组件后，调节l形杆体一的水平端与l形杆体二的水平端之间的角度后，再使用一个带螺母的螺栓二或两个带螺母的螺栓二将l形杆体一的水平端与l形杆体二的水平端进行连接固定，使得l形杆体一的l形开口内壁或l形杆体二的l形开口内壁可与农机的轮胎外周壁相接触，有利于提高对农机的轮胎的锁紧效果。
10.优选地，所述调节杆上还活动设置有轮毂保护罩，轮毂保护罩包括圆环形橡胶缓冲板，圆环形橡胶缓冲板远离调节杆的一面设置有球面罩，圆环形橡胶缓冲板朝向调节杆的一面固定设置有带螺母的螺杆，带螺母的螺杆依次活动贯穿两个调节杆，且圆环形橡胶缓冲板通过带螺母的螺杆活动连接在调节杆上，带螺母的螺杆的外部间隔设置有多个圆环形缓冲圈，带螺母的螺杆与圆环形缓冲圈共轴线，通过将带螺母的螺杆安装在调节杆上，即可通过球面罩对农机的轮胎和调节杆起到保护作用。
11.优选地，所述左卡槽和右卡槽内远离带扭簧的转轴的一端均通过球头铰接铰接有调节外螺纹杆，调节外螺纹杆远离左卡槽和右卡槽的一端与u形锁杆螺纹连接，且调节外螺纹杆远离左卡槽和右卡槽的一端活动贯穿u形锁杆，当将农机的轮胎卡入至u形锁杆的u形开口内后，通过转动调节调节外螺纹杆贯穿u形锁杆端的长度，从而有利于根据不同直径大小的农机的轮胎进行调节u形锁杆的位置，有利于提高对农机的轮胎锁紧固定的效果。
12.本发明的有益效果在于：1、本发明通过调节锁杆组件的两端活动连接的l形杆体一和l形杆体二，可通过调节l形杆体一和l形杆体二之间的距离，以便对不同直径大小的农机的轮胎进行固定。
13.2、设置的弧形挡杆组件，u形锁杆可在带扭簧的转轴的作用下进行翻转，使得u形锁杆的u形开口可卡在农机的轮胎的外部，再通过调节外螺纹杆对u形锁杆的位置进行固定，进而可提高对农机的轮胎固定的效果；同时u形锁杆相对于左插杆和右插杆之间的角度亦可通过调节外螺纹杆进行调节，以便适用与不同直径大小的农机的轮胎进行固定；由于中间管套的两端分别螺纹连接有弧形挡杆一和弧形挡杆二，亦可进行调节弧形挡杆一和弧形挡杆二之间的距离，以便适应于不同宽度的农机的轮胎进行固定。
14.3、l形杆体一和l形杆体二之间可通过转动调节组件进行连接（不使用调节锁杆组件），同时还可以转动调节l形杆体一和l形杆体二之间相对的位置，以便对直径较小的农机的轮胎进行固定。
15.4、轮毂保护罩的设置，便于当使用调节锁杆组件时，通过将带螺母的螺杆安装在调节杆上，可使得两个圆环形缓冲圈均与农机的轮胎之间相抵触，即可通过球面罩对农机的轮胎和调节杆起到保护作用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明实施例提供的一种农业用农机锁轮装置的结构示意图。
18.图2为本发明实施例提供的一种农业用农机锁轮装置的锁轮杆组件结构示意图。
19.图3为图1中a处结构放大示意图。
20.图4为本发明实施例提供的一种农业用农机锁轮装置的l形杆体一结构示意图。
21.图5为本发明实施例提供的一种农业用农机锁轮装置的l形杆体二结构示意图。
22.图6为本发明实施例提供的一种农业用农机锁轮装置的未安装锁轮杆组件时结构示意图。
23.图7为图6中b处结构放大示意图。
24.图8为本发明实施例提供的一种农业用农机锁轮装置的调节锁杆组件结构示意图。
25.图9为本发明实施例提供的一种农业用农机锁轮装置的轮毂保护罩结构示意图。
26.附图标记说明：1、锁轮杆组件；11、外杆；12、左插杆；121、左插板；1211、左卡槽；13、右插杆；131、右插板；1311、右卡槽；132、安装孔；14、u形锁杆；141、带扭簧的转轴；2、紧固螺栓；3、锁杆组件；31、l形杆体一；311、左卡槽；32、l形杆体二；321、右卡槽；4、调节锁杆组件；41、调节杆；42、连接螺栓；43、腰形调节孔；431、带螺母的螺栓一；44、内螺纹孔；5、转动调节组件；51、延长板；52、板槽；53、带螺母的螺栓二；54、调节通孔；6、轮毂保护罩；61、圆环形橡胶缓冲板；62、球面罩；63、带螺母的螺杆；64、圆环形缓冲圈；7、弧形挡杆组件；71、中间管套；72、弧形挡杆一；721、内螺纹外套管一；73、弧形挡杆二；731、内螺纹外套管二；8、调节外螺纹杆。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例一：如图1至图2、图4至图6、图8至图9所示，本发明提供了一种农业用农机锁轮装置，包括锁轮杆组件1，锁轮杆组件1上设置有两个锁杆组件3，锁轮杆组件1包括外杆11，外杆11的两端平行间隔设置有左插杆12和右插杆13，且外杆11、左插杆12和右插杆13之间呈u形状分布，左插杆12和右插杆13之间转动设置有u形锁杆14，左插杆12和右插杆13上均活动设置有锁杆组件3，锁杆组件3包括l形杆体一31和l形杆体二32，l形杆体一31和l形
杆体二32的开口相对，l形杆体一31的垂直端活动连接在左插杆12或右插杆13上，l形杆体一31的垂直端与l形杆体二32的垂直端之间通过调节锁杆组件4活动连接，l形杆体一31水平端与l形杆体二32水平端之间设置有转动调节组件5。
29.左插杆12和右插杆13的顶面上分别固定设置有形状大小均相同的左插板121和右插板131，l形杆体一31的垂直端与l形杆体二32的垂直端分别设置有与左插板121一一对应的左卡槽311和右卡槽321，左插板121和右插板131分别活动卡设在两个l形杆体一31上的左卡槽311内，左插板121靠近外杆11的一端和右插板131靠近外杆11的一端均设置有安装孔132，紧固螺栓2活动贯穿设置在安装孔132内，且l形杆体一31垂直端的端部通过紧固螺栓2连接在左插杆12或右插杆13上；左插板121一侧的左插杆12上设置有左卡槽1211，右插板131一侧的右插杆13上设置有右卡槽1311，u形锁杆14的u形开口两端通过带扭簧的转轴141分别铰接在左卡槽1211远离外杆11的一端和右卡槽1311远离外杆11的一端，且u形锁杆14位于左插板121和右插板131之间；左卡槽1211和右卡槽1311内远离带扭簧的转轴141的一端均通过球头铰接铰接有调节外螺纹杆8，调节外螺纹杆8远离左卡槽1211和右卡槽1311的一端与u形锁杆14螺纹连接，且调节外螺纹杆8远离左卡槽1211和右卡槽1311的一端活动贯穿u形锁杆14。
30.调节锁杆组件4包括两个平行并列的调节杆41，调节杆41靠近l形杆体一31的一端贯穿设置有连接螺栓42，调节杆41靠近l形杆体二32的一端贯穿设置有腰形调节孔43，腰形调节孔43内活动贯穿设置有带螺母的螺栓一431，连接螺栓42与腰形调节孔43之间设置有多个与连接螺栓42相适配的内螺纹孔44，调节杆41靠近l形杆体一31的一端通过连接螺栓42与l形杆体一31的垂直端连接，调节杆41靠近l形杆体二32的一端通过带螺母的螺栓一431与l形杆体二32的垂直端连接。
31.使用前，先通过拆卸开转动调节组件5，同时拆下调节锁杆组件4，使得l形杆体一31与l形杆体二32分离；根据使用需要，在左插杆12或右插杆13上安装一个锁杆组件3，即通过紧固螺栓2将l形杆体一31垂直端的端部连接在左插杆12或右插杆13上，l形杆体一31的l形开口的位置可根据农机的轮胎直径大小进行调整，使得l形杆体一31的l形开口内壁与农机的轮胎的外周壁相接触（或同时在左插杆12或右插杆13上均安装锁杆组件3），再将锁轮杆组件1卡至农机的轮胎的外部（农机的轮胎底部的地面上），使得农机的轮胎位于左插杆12和右插杆13之间、且位于u形锁杆14的u形开口内，通过转动调节外螺纹杆8与u形锁杆14连接的一端，使得u形锁杆14在带扭簧的转轴141的作用下翻转与农机的轮胎向抵触），将调节杆41通过连接螺栓42连接在l形杆体一31的垂直端上（当同时安装两个锁杆组件3时，即左插板121和右插板131上均安装l形杆体一31，此时需要在两个l形杆体一31上均安装调节杆41）。
32.根据农机的轮胎直径的大小通过在腰形调节孔43内调节带螺母的螺栓一431的位置后，再通过带螺母的螺栓一431将l形杆体二32连接在调节杆41上（即调节l形杆体二32与l形杆体一31之间的距离），也可以带螺母的螺栓一431为轴转动调节l形杆体二32的位置，使得l形杆体二32的l形开口内壁可与农机的轮胎外周壁相接触（此时不使用转动调节组件5），即可通过l形杆体一31与l形杆体二32将农机的轮胎锁住。当农机的轮胎的直径较小时，可不使用调节锁杆组件4，即可通过转动调节组件5将l形杆体一31与l形杆体二32连接后，将农机的轮胎锁住（即同时使用两个锁杆组件3，使得农机的轮胎位于两个锁杆组件3之间，
且两个锁杆组件3中的l形杆体一31与l形杆体二32均与农机的轮胎相接触，可将将农机的轮胎抱紧锁住）。
33.为提高对农机的轮胎固定的效果，可将锁轮杆组件1固定在地面上，即可将外杆11、左插杆12和右插杆13固定在地面上，当停车时，可直接将农机的轮胎停至左插杆12和右插杆13之间，再根据需要使用锁杆组件3、调节锁杆组件4和转动调节组件5将农机的轮胎锁住。
34.由于l形杆体二32的垂直端设置有右卡槽321，因此可根据使用需要，将锁轮杆组件1安装在l形杆体二32的垂直端上、或者在l形杆体一31的垂直端和l形杆体二32的垂直端均安装锁轮杆组件1。
35.由于连接螺栓42与腰形调节孔43之间设置有多个与连接螺栓42相适配的内螺纹孔44，因此也可通过将连接螺栓42穿过不同位置的内螺纹孔44，将调节杆41与l形杆体一31的垂直端连接，以便调节l形杆体一31与l形杆体二32之间的距离，从而可适应于不同直径大小的农机的轮胎。
36.实施例二：在实施例一的基础上，如图1、图6和图8所示，两个l形杆体一31的垂直端之间活动设置有弧形挡杆组件7，弧形挡杆组件7包括中间管套71，中间管套71的两端均为内螺纹孔结构，中间管套71的两端分别螺纹连接有弧形挡杆一72和弧形挡杆二73，弧形挡杆一72和弧形挡杆二73远离中间管套71的一端分别固定连接有内螺纹外套管一721和内螺纹外套管二731，内螺纹外套管一721和内螺纹外套管二731均与连接螺栓42相适配，且内螺纹外套管一721和内螺纹外套管二731分别与对应位置的连接螺栓42之间螺纹连接。
37.根据使用需要，可在两个l形杆体一31的垂直端之间安装弧形挡杆组件7，即将连接螺栓42穿过l形杆体一31分别与对应位置的内螺纹外套管一721和内螺纹外套管二731螺纹连接，通过安装弧形挡杆组件7，使得农机的轮胎可位于弧形挡杆一72和弧形挡杆二73之间，且可与中间管套71相抵触，有利于提高对农机的轮胎不同的锁紧效果；同时弧形挡杆一72和弧形挡杆二73的位置可根据农机的轮胎的直径大小进行调节转动至不同的位置处（相对应农机的轮胎的位置）；也可在两个l形杆体二32之间也安装弧形挡杆组件7，此时即可通过两个弧形挡杆组件7将农机的轮胎夹持，从而有利于提高对农机的轮胎的锁紧效果。
38.实施例三：在实施例一的基础上，如图1、图3至图7所示，转动调节组件5包括固定设置在l形杆体一31的水平端端部的延长板51，l形杆体二32的水平端端部设置有与延长板51相适配的板槽52，延长板51上沿长度方向设置有两个带螺母的螺栓二53，板槽52上设置有多个与带螺母的螺栓二53相适配的调节通孔54，且延长板51通过带螺母的螺栓二53活动连接在板槽52内；可根据使用农机的轮胎直径大小，当不使用调节锁杆组件4时（农机的轮胎直径较小时），先将调节l形杆体一31与l形杆体二32之间拆卸开分离，根据农机的轮胎直径大小，调节l形杆体二32的位置，且使得l形杆体一31的l形开口内壁或l形杆体二32的l形开口内壁与农机的轮胎外周壁相接触，使得l形杆体一31的水平端端部的延长板51插入至l形杆体二32水平端端部的板槽52内，再使用一个带螺母的螺栓二53或两个带螺母的螺栓二53将延长板51与板槽52连接固定即可，从而可使得l形杆体一31与l形杆体二32之间的位置状态进行固定，即使得l形杆体一31的l形开口内壁或l形杆体二32的l形开口内壁可与农机的轮胎外周壁相接触，从而将农机的轮胎锁紧。
39.实施例四：在实施例一的基础上，如图1、图6、图8至图9所示，调节杆41上还活动设
置有轮毂保护罩6，轮毂保护罩6包括圆环形橡胶缓冲板61，圆环形橡胶缓冲板61远离调节杆41的一面设置有球面罩62，圆环形橡胶缓冲板61朝向调节杆41的一面固定设置有带螺母的螺杆63，带螺母的螺杆63依次活动贯穿两个调节杆41，且圆环形橡胶缓冲板61通过带螺母的螺杆63活动连接在调节杆41上，带螺母的螺杆63的外部间隔设置有多个圆环形缓冲圈64，带螺母的螺杆63与圆环形缓冲圈64共轴线；当使用调节锁杆组件4时，且在l形杆体一31与l形杆体二32安装好后，再通过将带螺母的螺杆63安装在调节杆41上，两个圆环形缓冲圈64可与农机的轮胎之间相抵触，即可通过球面罩62对农机的轮胎和调节杆41起到保护作用。
40.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。