道路施工用沥青路面热滚压系统的制作方法

1.本技术涉及道路施工的领域，尤其是涉及道路施工用沥青路面热滚压系统。


背景技术：

2.沥青混凝土道路指的是用沥青混凝土作面层的道路，经人工选配具有一定级配组成的矿料(碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等)与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，沥青道路铺设时，利用运输车辆运输沥青，然后由人工或者自动下料到要铺设的道路上，然后后方再通过一辆滚压车辆对沥青路面进行滚压。
3.申请公布号为cn110004804a的中国专利公开了沥青道路施工用的滚压机构，包括设置于工程运输车辆上的滚压机构，该滚压机构设置于工程运输车辆的尾板位置，通过滚压机构来封闭工程运输车辆料斗的尾部开口端，工程运输车辆料斗内运输加热后的沥青，工程运输车辆料斗的顶部向着中间位置延伸设置一延伸部，延伸部上均安装一液压缸，液压缸驱动整个滚压机构下压并对路面上的沥青进行滚压。该发明省去了滚压车辆的使用，在铺设沥青时无需两台工程车，依靠运输车辆的重量来对沥青路面进行滚压，简化整体结构。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：通过液压缸驱动滚压机构下压，对路面上的沥青进行滚压，由于液压缸的压力较小，使路面上的沥青受到的压力较小，当沥青堆积较高时，难以对沥青进行压平，影响路面的铺平效果。


技术实现要素：

5.为了提高路面的铺平效果，本技术提供道路施工用沥青路面热滚压系统。
6.本技术提供的道路施工用沥青路面热滚压系统,采用如下的技术方案：道路施工用沥青路面热滚压系统，包括工程运输车辆、设置于工程运输车辆上的料斗和设置于工程运输车辆尾部的滚压机构，还包括设置于料斗下料口处的导流机构，所述导流机构包括多个与料斗下料口连通的导流管和用于输送导流管内的沥青的输送组件，多个所述导流管的出料口位于滚压机构的滚压区域内。
7.通过采用上述技术方案，导流机构设置于料斗的下料口处，料斗内的沥青进入多个导流管中，再通过输送组件对导流管中的沥青进行输送，使导流管中的沥青铺设于地面上，多个导流管同时输送沥青，使沥青从料斗中排出后的铺设面积增大，再通过滚压机构对地面上的沥青进行压平时，使沥青能够更快铺平，且铺平的效果更好。
8.可选的，所述输送组件包括螺旋输送杆和用于驱动螺旋输送杆转动的驱动件，所述螺旋输送杆同轴转动连接于所述导流管上，所述导流管的出料口位于远离所述料斗的一端且朝向地面。
9.通过采用上述技术方案，沥青进入导流管后，驱动件驱动导流管中的螺旋输送杆转动，从而能够对导流管中的沥青进行输送，提高沥青的铺设效率，扩大沥青的铺设面积。
10.可选的，所述驱动件包括驱动电机和多组连接套，所述螺旋输送杆延伸至所述导
流管的外部，所述连接套同轴套设于螺旋输送杆上，多组所述连接套的外部套设有连接带，所述驱动电机设置于所述工程运输车辆上，所述驱动电机的输出轴与一组螺旋输送杆同轴固定连接。
11.通过采用上述技术方案，驱动电机驱动一个螺旋输送杆转动，螺旋输送杆上的连接套随之转动，进而通过连接带带动其他的连接套和螺旋输送杆，使多组导流管同时输送沥青，提高沥青的铺设效率。
12.可选的，所述连接套的外周壁上开设有齿槽，所述连接带的内周壁上设置有与齿槽卡嵌适配的卡齿，所述连接带内周壁上的卡齿嵌设于多组连接套上的齿槽中。
13.通过采用上述技术方案，连接带上的卡齿嵌设于连接套外周壁上的齿槽中，从而当一个连接套转动时，能够通过连接带稳定带动其他连接套发生转动，使多组导流管能够同步实现沥青的导流，提高沥青的铺设效果。
14.可选的，所述导流管的进料端与所述料斗下料口之间设置有伸缩连通管，所述工程运输车辆上设置有用于驱动多组导流管在竖直方向上运动的驱动组件。
15.通过采用上述技术方案，料斗内的沥青通过伸缩连通管进入导流管中，通过驱动组件驱动导流管在竖直方向上运动，当铺设沥青时，驱动导流管下降，使导流管排出的沥青更好的附着于地面上，当铺设沥青完成后，使导流管抬升，避免障碍物与导流管发生碰撞造成损坏。
16.可选的，所述驱动组件包括放置架和直线气缸，所述直线气缸竖直设置于所述工程运输车辆上，所述放置架设置于直线气缸的输出轴上，多组所述导流管均可拆卸设置于放置架上。
17.通过采用上述技术方案，导流管设置于放置架上，通过直线气缸驱动放置架在竖直方向上运动，能够带动导流管在竖直方向上运动，使导流管在运动过程中更加稳定，提高沥青的铺设效果。
18.可选的，所述放置架上开设有若干放置槽，所述导流管上设置有定位块，所述定位块与放置架活动抵接，所述放置架和导流管之间设置有锁紧件。
19.通过采用上述技术方案，导流管在安装时，将其放置于放置架上的放置槽中，再通过调整导流管的位置，使定位块与放置架抵接，确定了导流管的位置后，再通过锁紧件对导流管进行固定安装，使导流管安装后的位置更加准确，提高导流管的安装效率。
20.可选的，所述锁紧件包括螺纹插接杆和螺母，所述螺纹插接杆设置于所述放置架上，所述定位块上开设有供螺纹插接杆穿设的穿孔，所述螺母与螺纹插接杆螺纹连接，所述螺母与定位块活动抵接。
21.通过采用上述技术方案，导流管安装时，使放置架上的螺纹插接杆穿过导流管上的定位块的穿孔，再将螺母螺纹连接于螺纹插接杆上，转动螺母使其与定位块抵接，从而使导流管与放置架之间完成连接，且使导流管安装后更加稳定，提高沥青输送的效果。
22.可选的，多组所述导流管的外部套设有保温箱，所述保温箱内设置有电热丝。
23.通过采用上述技术方案，在铺设沥青时，使保温箱内的电热丝通电发热，从而使沥青在导流管中输送时能够保持其温度，避免了沥青在输送过程中发生冷却，从而导致沥青输送效率下降，同时使沥青难以压平，造成铺设效果较差的问题。
24.本技术提供的道路施工用沥青路面热滚压系统的施工方法,采用如下的技术方
案：道路施工用沥青路面热滚压系统的施工方法，包括如下步骤：步骤一：工程运输车辆对沥青进行运输，沥青储放于料斗中，工程运输车辆在待铺设沥青的道路上行驶过程时，料斗内的沥青受到重力进入导流管中；步骤二：启动直线气缸使放置架下降，伸缩连通管伸长，使导流管的出料口靠近地面，使导流管排出的沥青便于附着于地面上；步骤三：启动驱动电机带动一组螺旋输送杆转动，螺旋输送杆转动通过连接套带动连接带和其他螺旋输送杆上的连接套转动，进而同步带动其他螺旋输送杆转动，对导流管中的沥青进行输送；步骤四：沥青在导流管中输送时，通过保温箱和电热丝对导流管进行加热，从而使沥青在输送时保持受热，从而便于将沥青排出和铺平；步骤五：通过滚压机构对路面上的沥青进行压平；步骤六：通过启动直线气缸驱动放置架上升，使导流管能够避让障碍物，避免造成导流管受到碰撞造成损坏。
25.综上所述，本技术包括以下至少有益技术效果：1.在道路铺设沥青时，由于导流机构设置于料斗的下料口处，料斗内的沥青进入多个导流管中，再通过输送组件对导流管中的沥青进行输送，使导流管中的沥青铺设于地面上，多个导流管同时输送沥青，使沥青从料斗中排出后的铺设面积增大，再通过滚压机构对地面上的沥青进行压平时，使沥青能够更快铺平，且铺平的效果更好；2.驱动电机驱动一个螺旋输送杆转动，螺旋输送杆上的连接套随之转动，进而通过连接带带动其他的连接套和螺旋输送杆，使多组导流管同时输送沥青，提高沥青的铺设效率，且节约设备制造成本；3.料斗内的沥青通过伸缩连通管进入导流管中，通过驱动组件驱动导流管在竖直方向上运动，当铺设沥青时，驱动导流管下降，使导流管排出的沥青更好的附着于地面上，提高沥青的铺设效果，当铺设沥青完成后，使导流管抬升，避免障碍物与导流管发生碰撞造成损坏。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例的展示输送组件整体结构示意图；图3是本技术实施例的展示驱动组件整体结构示意图。
27.附图标记：1、工程运输车辆；2、料斗；3、滚压机构；4、导流机构；41、导流管；411、定位块；42、输送组件；421、螺旋输送杆；422、驱动件；4221、驱动电机；4222、连接套；4223、连接带；4224、齿槽；4225、卡齿；43、伸缩连通管；44、驱动组件；441、放置架；4411、放置槽；442、直线气缸；45、锁紧件；451、螺纹插接杆；452、螺母；5、保温箱。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开道路施工用沥青路面热滚压系统。
30.参照图1，道路施工用沥青路面热滚压系统包括工程运输车辆1、工程运输车辆1上固定安装有储有沥青的料斗2，料斗2的下方开设有下料口，工程运输车辆1上设置有位于料斗2下料口处的导流机构4，通过导流机构4对料斗2下料口排出的物料进行分散，分散沥青的铺设面积，工程运输车辆1的车辆尾部设置有滚压机构3，通过滚压机构3对沥青进行压平。
31.参照图3，本实施例中，导流机构4包括输送组件42和多个导流管41，多个导流管41均与料斗2连通，且导流管41的出料口位于滚压机构3的滚压区域内，铺设沥青时，料斗2中的沥青进入导流管41中，通过输送组件42对导流管41中的沥青进行输送；为提高沥青的铺设效果，工程运输车辆1上设置有用于驱动多组导流管41在竖直方向上运动的驱动组件44，驱动组件44包括放置架441和直线气缸442，直线气缸442竖直固定安装于工程运输车辆1上，放置架441固定连接于直线气缸442的活塞杆上，多组导流管41均可拆卸设置于放置架441上，当铺设沥青时，驱动导流管41下降，使导流管41排出的沥青更好的附着于地面上，当铺设沥青完成后，使导流管41抬升，避免障碍物与导流管41发生碰撞造成损坏；导流管41的进料端和料斗2下料口之间设置有伸缩连通管43，伸缩连通管43的一端通过螺栓固定连接于料斗2上，伸缩连通管43的另一端通过螺栓固定连接于导流管41上，当导流管41在竖直方向上运动时，伸缩连通管43随之伸长或缩短，以便于料斗2中的沥青进入导流管41中；为提高导流管41的安装稳定性，放置架441上开设有供导流管41安装的放置槽4411，导流管41的外壁上固定连接有定位块411，导流管41上的定位块411与放置架441活动抵接，且放置架441和导流管41之间设置有锁紧件45，通过锁紧件45将导流管41固定连接于放置架441上，锁紧件45包括螺纹插接杆451和螺母452，螺纹插接杆451固定连接于放置架441上，且螺纹插接杆451的轴线与放置槽4411的轴线方向相同，定位块411上开设有穿孔，导流管41安装时，使螺纹插接杆451穿过定位块411上的穿孔，再将螺母452与螺纹插接杆451螺纹连接，使螺母452与定位块411抵接，从而完成将导流管41固定安装于放置架441上。
32.参照图2，为对导流管41内沥青进行输送，输送组件42包括螺旋输送杆421和驱动件422，螺旋输送杆421同轴线转动连接于导流管41的内部，通过驱动件422驱动螺旋输送杆421转动，对导流管41内的沥青进行输送，导流管41的出料口位于远离料斗2的一端且朝向地面，使沥青在导流管41内输送时，能够进行搅拌，使得沥青在排出导流管41后更易铺平；本实施例中，驱动件422包括驱动电机4221和多组连接套4222，螺旋输送杆421延伸至导流管41的外部，连接套4222同轴套设于螺旋输送杆421位于导流管41外部的部分，多组连接套4222的外部套设有连接带4223，且连接套4222的外周壁上开设有齿槽4224，连接带4223的内周壁上一体成型有与齿槽4224卡嵌适配的卡齿4225，卡齿4225嵌设于连接套4222外周壁上的齿槽4224中，驱动电机4221固定安装于放置架441上，驱动电机4221的输出轴通过法兰与一个螺旋输送杆421同轴固定连接，驱动电机4221驱动一个螺旋输送杆421转动，螺旋输送杆421上的连接套4222随之转动，进而通过连接带4223带动其他的连接套4222和螺旋输送杆421，使多组导流管41同时输送沥青，提高沥青的铺设效率。
33.参照图2，为进一步提高沥青的铺设效果，多组导流管41的外部套设有保温箱5，保温箱5固定安装于放置架441上，且保温箱5上开设有与放置槽4411相对应的凹槽，且凹槽处
开设有散热孔，导流管41安装后位于凹槽中，保温箱5的内部固定连接有电热丝，铺设沥青时，使保温箱5内的电热丝通电发热，从而使沥青在导流管41中输送时能够保持其温度，避免了沥青在输送过程中发生冷却。
34.参照图1，滚压机构3包括气缸、连接架和滚压轮，气缸固定安装于工程运输车辆1上，连接架固定连接于气缸的输出轴上，滚压轮水平设置且转动连接于连接架上，沥青铺设于地面上后，启动气缸，驱动连接架和滚压轮下降，滚压轮与地面抵接，从而对地面上的沥青进行压平。
35.本技术实施例公开道路施工用沥青路面热滚压系统的施工方法。
36.道路施工用沥青路面热滚压系统的施工方法，包括如下步骤：步骤一：工程运输车辆1对沥青进行运输，沥青储放于料斗2中，工程运输车辆1在待铺设沥青的道路上行驶过程时，料斗2内的沥青受到重力进入导流管41中；步骤二：启动直线气缸442使放置架441下降，伸缩连通管43伸长，使导流管41的出料口靠近地面，使导流管41排出的沥青便于附着于地面上；步骤三：启动驱动电机4221带动一组螺旋输送杆421转动，螺旋输送杆421转动通过连接套4222带动连接带4223和其他螺旋输送杆421上的连接套4222转动，进而同步带动其他螺旋输送杆421转动，对导流管41中的沥青进行输送；步骤四：沥青在导流管41中输送时，通过保温箱5和电热丝对导流管41进行加热,从而使沥青在输送时保持受热，从而便于将沥青排出和铺平；步骤五：通过滚压机构3对路面上的沥青进行压平；步骤六：通过启动直线气缸442驱动放置架441上升，使导流管41能够避让障碍物，避免造成导流管41受到碰撞造成损坏。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。