一种可移动的C型料库内设备检修装置的制作方法

一种可移动的c型料库内设备检修装置
技术领域
1.本实用新型涉及c型料库内设备检修技术领域，具体为一种可移动的c型料库内设备检修装置。


背景技术：

2.在物料转运生产线上，半门式刮板取料机接收物料后，将物料送到下方带式输送机，在这个过程中，门式刮板取料机大机上链条及传动机构需要不定期的维护和检修，同时需要不定期的对堆存物料区域进行清扫。如果不定期维护和检修，当有个别驱动停止运行或运行异常，或者刮板机链条更换，影响设备的作业率，严重影响到厂内生产作业模式。但是目前门式刮板取料机检修采取两端部专门检修段进行检修。
3.现有技术中，一般就是将门式刮板取料机移至料库两端部，链条机构整体下降至地面检修段。对于料库清料只能依靠刮板取料机本身，有死料区域。
4.此种技术的弊端是占地面积大，成本较高，不能进行清料。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可移动的c型料库内设备检修装置，将可移动的设备检修辅助组件移动至c型料库旁，小型叉车或者铲车便可通过过跨梯跨过带式输送机进入到c型料库内，对门式刮板取料机进行检修，还可以对料堆进行清理，也可以在正常生产时对死料区域进行清理，满足清料功能，同时节省了占地空间和建设成本，提高过跨梯下端面的受力面积，分担其承重力，提高受力均匀性，提高整体使用的稳定性，防止过重导致连端面开裂或者变形，增加加固效率，解决了现有技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动的c型料库内设备检修装置，包括c型料库结构，所述c型料库结构的侧端设置有设备检修辅助组件；
7.所述设备检修辅助组件包括括行走机构、过跨梯和支撑架，行走机构设置在支撑架的上下方，支撑架与行走机构的上方焊接有过跨梯。
8.优选的，所述行走机构包括驱动电机、安装座、驱动轴、联动皮带、轴杆、滚轮和套接支撑杆，驱动电机通过安装座固定在支撑架的上方，驱动电机的输出端与驱动轴连接，驱动轴上套接有联动皮带，联动皮带一端套接在轴杆上，轴杆的两端分别安装有滚轮，轴杆两端通过套接支撑杆与支撑架下方连接。
9.优选的，所述支撑架呈直角状，且支撑架的上端与过跨梯焊接，过跨梯的上表面上设置有防滑凸条。
10.优选的，所述过跨梯和支撑架之间设置有加固装置，加固装置包括底撑板、第一顶升气缸、第二顶升气缸、伸缩杆和斜型加固板，底撑板上方的两端分别安装有第一顶升气缸和第二顶升气缸，第一顶升气缸和第二顶升气缸的输出端分别连接伸缩杆，第一顶升气缸和第二顶升气缸上方的伸缩杆顶端与斜型加固板连接。
11.优选的，所述斜型加固板的上端面与过跨梯的下方压合连接，斜型加固板的下端
面通过链轴与第一顶升气缸和第二顶升气缸输出端的伸缩杆连接。
12.优选的，所述第一顶升气缸和第二顶升气缸带动斜型加固板与过跨梯下端面活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型一种可移动的c型料库内设备检修装置，联动皮带一端套接在轴杆上，轴杆的两端分别安装有滚轮，轴杆两端通过套接支撑杆与支撑架下方连接，支撑架呈直角状，且支撑架的上端与过跨梯焊接，过跨梯的上表面上设置有防滑凸条，门式刮板取料机出现故障不能运行时，启动行走机构，将可移动的设备检修辅助组件移动至c型料库旁，小型叉车或者铲车便可通过过跨梯跨过带式输送机进入到c型料库内，对门式刮板取料机进行检修，还可以对料堆进行清理，也可以在正常生产时对死料区域进行清理，满足清料功能，同时节省了占地空间和建设成本。
15.2、本实用新型一种可移动的c型料库内设备检修装置，第一顶升气缸和第二顶升气缸上方的伸缩杆顶端与斜型加固板连接，斜型加固板的上端面与过跨梯的下方压合连接，斜型加固板的下端面通过链轴与第一顶升气缸和第二顶升气缸输出端的伸缩杆连接，第一顶升气缸和第二顶升气缸带动斜型加固板与过跨梯下端面活动连接，第一顶升气缸和第二顶升气缸带动伸缩杆顶升，从而将斜型加固板与过跨梯下端面压合，提高过跨梯下端面的受力面积，分担其承重力，提高受力均匀性，提高整体使用的稳定性，防止过重导致连端面开裂或者变形，增加加固效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构俯视图；
17.图2为本实用新型的整体结构侧视图；
18.图3为本实用新型的设备检修辅助组件结构示意图；
19.图4为本实用新型的加固装置安装结构侧视图；
20.图5为本实用新型的加固装置结构示意图。
21.图中：1、c型料库结构；2、设备检修辅助组件；21、行走机构；211、驱动电机；212、安装座；213、驱动轴；214、联动皮带；215、轴杆；216、滚轮；217、套接支撑杆；22、过跨梯；221、防滑凸条；23、支撑架；3、加固装置；31、底撑板；32、第一顶升气缸；33、第二顶升气缸；34、伸缩杆；35、斜型加固板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3，一种可移动的c型料库内设备检修装置，包括c型料库结构1，c型料库结构1的侧端设置有设备检修辅助组件2，设备检修辅助组件2包括括行走机构21、过跨梯22和支撑架23，行走机构21设置在支撑架23的上下方，支撑架23与行走机构21的上方焊接有过跨梯22，行走机构21包括驱动电机211、安装座212、驱动轴213、联动皮带214、轴杆
215、滚轮216和套接支撑杆217，驱动电机211通过安装座212固定在支撑架23的上方，驱动电机211的输出端与驱动轴213连接，驱动轴213上套接有联动皮带214，联动皮带214一端套接在轴杆215上，轴杆215的两端分别安装有滚轮216，轴杆215两端通过套接支撑杆217与支撑架23下方连接，支撑架23呈直角状，且支撑架23的上端与过跨梯22焊接，过跨梯22的上表面上设置有防滑凸条221，门式刮板取料机出现故障不能运行时，启动行走机构21，将可移动的设备检修辅助组件2移动至c型料库旁，小型叉车或者铲车便可通过过跨梯22跨过带式输送机进入到c型料库内，对门式刮板取料机进行检修，还可以对料堆进行清理，也可以在正常生产时对死料区域进行清理，满足清料功能，同时节省了占地空间和建设成本。
24.请参阅图4-图5，过跨梯22和支撑架23之间设置有加固装置3，加固装置3包括底撑板31、第一顶升气缸32、第二顶升气缸33、伸缩杆34和斜型加固板35，底撑板31上方的两端分别安装有第一顶升气缸32和第二顶升气缸33，第一顶升气缸32和第二顶升气缸33的输出端分别连接伸缩杆34，第一顶升气缸32和第二顶升气缸33上方的伸缩杆34顶端与斜型加固板35连接，斜型加固板35的上端面与过跨梯22的下方压合连接，斜型加固板35的下端面通过链轴与第一顶升气缸32和第二顶升气缸33输出端的伸缩杆34连接，第一顶升气缸32和第二顶升气缸33带动斜型加固板35与过跨梯22下端面活动连接，第一顶升气缸32和第二顶升气缸33带动伸缩杆34顶升，从而将斜型加固板35与过跨梯22下端面压合，提高过跨梯22下端面的受力面积，分担其承重力，提高受力均匀性，提高整体使用的稳定性，防止过重导致连端面开裂或者变形，增加加固效率。
25.综上所述：本实用新型可移动的c型料库内设备检修装置，联动皮带214一端套接在轴杆215上，轴杆215的两端分别安装有滚轮216，轴杆215两端通过套接支撑杆217与支撑架23下方连接，支撑架23呈直角状，且支撑架23的上端与过跨梯22焊接，过跨梯22的上表面上设置有防滑凸条221，门式刮板取料机出现故障不能运行时，启动行走机构21，将可移动的设备检修辅助组件2移动至c型料库旁，小型叉车或者铲车便可通过过跨梯22跨过带式输送机进入到c型料库内，对门式刮板取料机进行检修，还可以对料堆进行清理，也可以在正常生产时对死料区域进行清理，满足清料功能，同时节省了占地空间和建设成本，第一顶升气缸32和第二顶升气缸33上方的伸缩杆34顶端与斜型加固板35连接，斜型加固板35的上端面与过跨梯22的下方压合连接，斜型加固板35的下端面通过链轴与第一顶升气缸32和第二顶升气缸33输出端的伸缩杆34连接，第一顶升气缸32和第二顶升气缸33带动斜型加固板35与过跨梯22下端面活动连接，第一顶升气缸32和第二顶升气缸33带动伸缩杆34顶升，从而将斜型加固板35与过跨梯22下端面压合，提高过跨梯22下端面的受力面积，分担其承重力，提高受力均匀性，提高整体使用的稳定性，防止过重导致连端面开裂或者变形，增加加固效率。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。