一种自动吹扫除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动除尘技术领域，具体为一种自动吹扫除尘装置。


背景技术：

2.随着人们生活的不断变化，人们对于自动化设备的使用也变得越来越常见，自动化吹扫除尘装置，作为现在市面上较为常见的除尘设备，通过一边使用吹风装置将灰尘吹起，另一边使用吸尘装置将灰尘吸收，来实现除尘的效果。
3.但是传统的除尘装置由于使用高度固定，使得在对于路面不平整的道路进行清理时，很容易造成设备的损坏，所以现在市面上急需一种自动吹扫除尘装置，来解决上面提到的传统的设备不能调节使用高度的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动吹扫除尘装置，具备可以调节使用高度等优点，解决了上述背景技术中提到的传统的装置不能调节使用高度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述背景技术中提到的可以调节使用高度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动吹扫除尘装置，包括底座装置，所述底座装置外表面一侧设置有调节装置；
8.所述调节装置包括装置箱，所述装置箱内壁一侧设置有支撑管，所述支撑管内部设置有连接管，所述连接管下端设置有工作底座，所述工作底座外表面下侧设置有吸尘口，所述工作底座外表面一侧设置有鼓风机，所述支撑管外表面一侧设置有输出管，所述输出管外表面下侧设置有支撑杆，所述支撑杆下端设置有活动板，所述活动板外表面下侧设置有弹簧装置，所述连接管外表面一侧设置有动力板，所述动力板外表面一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端设置有螺纹管，所述螺纹管外表面上侧设置有按压杆，所述按压杆外表面一侧设置有固定插杆。
9.优选的，所述输出管一端贯穿支撑管，另一端贯穿装置箱内壁一侧，至装置箱外表面一侧。
10.优选的，所述连接管一端与支撑管插接，另一端贯穿装置箱内底壁上侧，至工作底座外表面上侧，与工作底座外表面上侧固定连接。
11.优选的，所述支撑杆一端贯穿活动板外表面一侧，至装置箱内底壁上侧，与装置箱内底壁上侧固定连接。
12.优选的，所述按压杆一端贯穿装置箱外表面一侧，至螺纹管外表面上侧，与螺纹管外表面上侧固定连接。
13.支撑管内壁左右两侧设置有限位滑槽，且连接管外表面左右两侧设置有限位块，且限位块与限位滑槽内壁滑动连接，且支撑管内壁左右两侧设置有上下滑槽，且上下滑槽
贯穿支撑管内壁一侧，至支撑管外表面一侧，且活动板与动力板分别贯穿上下滑槽，至连接管外表面一侧，与连接管外表面一侧固定连接，从而使得动力板带动连接管上下运动时，使得限位块与限位滑槽配合，使得连接管与支撑管不会脱接，且保持密封；
14.且螺纹杆下端与装置箱内底壁上侧通过轴承连接，且上端贯穿动力板，且与动力板之间通过螺纹连接，且螺纹杆上端与螺纹管插接，且通过螺纹连接，从而使得按压杆上下运动时，使得螺纹管上下运动，从而使得螺纹管带动螺纹杆转动，从而使得动力板上下运动；
15.且固定插杆一端贯穿装置箱外表面一侧，至装置箱内壁一侧，且固定插杆可以在装置箱内左右运动，且按压杆外表面一侧设置有插槽，且插槽数量为多个，且多个插槽均与固定插杆相适配，从而使得当固定插杆与插槽插接时，使得按压杆位置固定。
16.优选的，所述底座装置包括底座板，所述底座板外表面下侧设置有轮轴，所述底座板外表面一侧设置有推动把手。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动吹扫除尘装置，具备以下有益效果：
18.1、该自动吹扫除尘装置，通过设置在调节装置内的按压杆，当使得按压杆向下运动时，使得螺纹管向下运动，且螺纹管与螺纹杆螺纹连接，从而使得螺纹杆转动，从而使得动力板带动连接管运动，从而使得连接管带动工作底座运动，从而使得该装置可以调节使用高度。
19.2、该自动吹扫除尘装置，通过设置在底座装置内的轮轴，且轮轴数量为多个，且多个轮轴均匀设置于底座板外表面下侧，从而使得该装置便于移动。
附图说明
20.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
21.图2为本实用新型结构调节装置正视剖视示意图；
22.图3为本实用新型结构底座装置正视剖视示意图。
23.其中：1、底座装置；2、调节装置；101、底座板；102、轮轴；103、推动把手；201、装置箱；202、支撑管；203、连接管；204、工作底座；205、吸尘口；206、鼓风机；207、输出管；208、支撑杆；209、活动板；210、弹簧装置；211、动力板；212、螺纹杆；213、螺纹管；214、按压杆；215、固定插杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，一种自动吹扫除尘装置，包括底座装置1；
26.如图1所示，底座装置1外表面一侧设置有调节装置2；
27.如图2所示，调节装置2包括装置箱201，装置箱201内壁一侧设置有支撑管202，支撑管202内部设置有连接管203，连接管203下端设置有工作底座204，工作底座204外表面下侧设置有吸尘口205，工作底座204外表面一侧设置有鼓风机206，支撑管202外表面一侧设
置有输出管207，输出管207外表面下侧设置有支撑杆208，支撑杆208下端设置有活动板209，活动板209外表面下侧设置有弹簧装置210，连接管203外表面一侧设置有动力板211，动力板211外表面一侧设置有螺纹杆212，螺纹杆212上端设置有螺纹管213，螺纹管213外表面上侧设置有按压杆214，按压杆214外表面一侧设置有固定插杆215。
28.具体的，如图2所示，输出管207一端贯穿支撑管202，另一端贯穿装置箱201内壁一侧，至装置箱201外表面一侧。
29.具体的，如图2所示，连接管203一端与支撑管202插接，另一端贯穿装置箱201内底壁上侧，至工作底座204外表面上侧，与工作底座204外表面上侧固定连接。
30.具体的，如图2所示，支撑杆208一端贯穿活动板209外表面一侧，至装置箱201内底壁上侧，与装置箱201内底壁上侧固定连接。
31.具体的，如图2所示，按压杆214一端贯穿装置箱201外表面一侧，至螺纹管213外表面上侧，与螺纹管213外表面上侧固定连接。
32.通过上述技术方案，支撑管202内壁左右两侧设置有限位滑槽，且连接管203外表面左右两侧设置有限位块，且限位块与限位滑槽内壁滑动连接，且支撑管202内壁左右两侧设置有上下滑槽，且上下滑槽贯穿支撑管202内壁一侧，至支撑管202外表面一侧，且活动板209与动力板211分别贯穿上下滑槽，至连接管203外表面一侧，与连接管203外表面一侧固定连接，从而使得动力板211带动连接管203上下运动时，使得限位块与限位滑槽配合，使得连接管203与支撑管202不会脱接，且保持密封；
33.且螺纹杆212下端与装置箱201内底壁上侧通过轴承连接，且上端贯穿动力板211，且与动力板211之间通过螺纹连接，且螺纹杆212上端与螺纹管213插接，且通过螺纹连接，从而使得按压杆214上下运动时，使得螺纹管213上下运动，从而使得螺纹管213带动螺纹杆212转动，从而使得动力板211上下运动；
34.且固定插杆215一端贯穿装置箱201外表面一侧，至装置箱201内壁一侧，且固定插杆215可以在装置箱201内左右运动，且按压杆214外表面一侧设置有插槽，且插槽数量为多个，且多个插槽均与固定插杆215相适配，从而使得当固定插杆215与插槽插接时，使得按压杆214位置固定。
35.具体的，如图1所示，底座装置1包括底座板101，底座板101外表面下侧设置有轮轴102，底座板101外表面一侧设置有推动把手103。
36.在使用时，通过使得底座装置1与调节装置2固定连接，当对于不同路况路面使用时，通过活动固定插杆215，使得固定插杆215与按压杆214脱接，然后再通过活动按压杆214，使得按压杆214带动螺纹管213运动，从而使得螺纹杆212转动，从而使得动力板211带动连接管203上下运动，从而使得工作底座204上下运动，从而实现了对于使用高度进行调节的效果。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。