一种自行式混凝土排式振捣机的制作方法

1.本实用新型属于路面混凝土施工技术领域，具体涉及一种自行式混凝土排式振捣机。


背景技术：

2.在水泥混凝土路面施工时，需要用对其进行振捣，从而使混凝土路面密实，提高混凝土的强度，以保证混凝土构件的质量。路面混凝土施工中最常用的振捣设备为排式振捣机，排式振捣机一般设置在钢模板或钢轨上并沿路面纵向进行运动及振捣。这种方法，排式振捣机的行走极其受限，如需调头或移动至其它区域施工，必须先铺设钢模板、钢轨或其它吊装设备配合，需耗费大量的时间、人力和物力；且在施工过程中只能振捣同一深度的混凝土，当混凝土层较厚时，无法深入插入混凝土中进行振捣，会直接影响施工路面的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决上述问题，提供了一种自行式混凝土排式振捣机。
4.本实用新型采用如下的技术方案实现：一种自行式混凝土排式振捣机，包括若干竖向支撑杆、电机支撑架、升降支撑架、导向支撑架、若干振捣器和两个升降器；
5.所述电机支撑架固定于若干竖向支撑杆的顶部，导向支撑架固定于若干竖向支撑杆的底部，形成框架结构；
6.所述两个升降器连接在升降支撑架的左右两端，升降支撑架通过升降器连接在电机支撑架和导向支撑架之间；
7.所述振捣器包括振捣器电机、振捣软管和振捣棒，振捣软管连接在振捣器电机的底端，振捣棒连接在振捣软管的底端；若干振捣器横向等间距间隔设置，振捣器电机可拆卸连接在电机支撑架上，振捣软管的底端与升降支撑架连接，振捣棒穿过导向支撑架延伸至导向支撑架下方，升降器驱动升降支撑架升降，带动振捣棒升降；
8.所述导向支撑架的底部连接有移动机构。
9.进一步的，所述升降器包括升降器电机和螺旋杆；
10.所述升降支撑架的左右两端设有螺母块；
11.所述升降器电机可拆卸连接在电机支撑架上，螺旋杆连接在升降器电机的底部，螺旋杆的底端连接在导向支撑架上，螺旋杆与螺母块螺纹连接。
12.进一步的，所述移动机构包括四个车轮和驱动电机，四个车轮连接于导向支撑架的四个角。
13.进一步的，本技术还包括控制箱，控制箱与振捣器、升降器和驱动电机电性连接。
14.进一步的，所述导向支撑架上靠近控制箱的一侧设有操作平台，操作平台的周边设有防护栏。
15.进一步的，所述升降支撑架上设有固定锁扣，振捣器的振捣软管的底端通过固定锁扣固定在升降支撑架上。
16.进一步的，所述导向支撑架上与振捣器的振捣棒连接的位置设有导向圆环。
17.进一步的，所述振捣器电机的底端设有振捣器法兰盘，振捣器法兰盘与电机支撑架通过螺栓连接；
18.所述升降器的升降器电机的底部设有升降器法兰盘，升降器法兰盘与电机支撑架通过螺栓连接。
19.进一步的，所述竖向支撑杆、电机支撑架和导向支撑架均由钢管焊接构成。
20.进一步的，所述导向支撑架的两端设有支撑平台，升降器的底端固定在支撑平台上，驱动电机放置在支撑平台上。
21.本实用新型相比现有技术的有益效果：
22.1.本技术的设有升降器，升降器带动振捣器的振捣棒升降，在施工过程中可根据不同厚度的混凝土随时调节振捣棒的插入深度，以使混凝土内部质地均匀，并消除内部气泡、表面蜂窝麻面等现象，提高其强度，保证了混凝土构件的质量；
23.2.本技术设有移动机构，不再需要配备钢模板、钢轨或吊装设备配合，只需通过操控控制箱即可使得振捣机调头、移动更加方便快捷，极大地提高了工作效率，降低了施工成本。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为振捣器结构示意图；
26.图3为升降器结构示意图；
27.图中：1-竖向支撑杆，2-电机支撑架，3-控制箱，4-螺母块，5-升降支撑架，6-固定锁扣，7-驱动电机，8-支撑平台，9-导向支撑架，10-导向圆环，11-移动机构，12-操作平台，13-防护栏；
28.101-振捣器电机，102-振捣器法兰盘，103-振捣软管，104-振捣棒；
29.201-升降器电机，202-升降器法兰盘，203-螺旋杆；
30.a-振捣器，b-升降器。
具体实施方式
31.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
32.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
33.文中所述的“左右”和“横向”指的是电机支撑架的长度方向。
34.参照图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自行式混凝土排式振捣机，包
括若干竖向支撑杆1、电机支撑架2、升降支撑架5、导向支撑架9、若干振捣器a和两个升降器b；
35.所述电机支撑架2固定于若干竖向支撑杆1的顶部，导向支撑架9固定于若干竖向支撑杆1的底部，形成框架结构；
36.所述两个升降器b连接在升降支撑架5的左右两端，升降支撑架5通过升降器b连接在电机支撑架2和导向支撑架9之间；
37.所述振捣器a包括振捣器电机101、振捣软管103和振捣棒104，振捣软管103连接在振捣器电机101的底端，振捣棒104连接在振捣软管103的底端；若干振捣器a横向等间距间隔设置，振捣器电机101可拆卸连接在电机支撑架2上，振捣软管103的底端与升降支撑架5连接，振捣棒104穿过导向支撑架9延伸至导向支撑架9下方，升降器b驱动升降支撑架5升降，带动振捣棒104升降；
38.所述导向支撑架9的底部连接有移动机构11。
39.所述升降器b包括升降器电机201和螺旋杆203；
40.所述升降支撑架5的左右两端设有螺母块4；
41.所述升降器电机201可拆卸连接在电机支撑架2上，螺旋杆203连接在升降器电机201的底部，螺旋杆203的底端连接在导向支撑架9上，螺旋杆203与螺母块4螺纹连接。启动升降器b即可将升降支撑架5上升或下降。
42.所述移动机构11包括四个车轮和驱动电机7，四个车轮连接于导向支撑架9的四个角，驱动电机7驱动车轮转动，从而带动振捣机移动。
43.本技术还包括控制箱3，控制箱3与振捣器a、升降器b和驱动电机7电性连接，用以控制振捣器a、升降器b和驱动电机7。
44.所述导向支撑架9上靠近控制箱3的一侧设有操作平台12，操作平台12的周边设有防护栏13，便于操作人员站在导向支撑架9上进行操作。
45.所述升降支撑架5上设有固定锁扣6，振捣器a的振捣软管103的底端通过固定锁扣6固定在升降支撑架5上，固定锁扣6夹住振捣软管103的底端，将其固定在升降支撑架5中。
46.所述导向支撑架9上与振捣器a的振捣棒104连接的位置设有导向圆环10，导向圆环10的内径大于振捣棒104的外径，振捣棒104穿过导向圆环10，起到导向作用。
47.所述振捣器电机101的底端设有振捣器法兰盘102，振捣器法兰盘102与电机支撑架2通过螺栓连接，振捣器电机101通过振捣器法兰盘102与电机支撑架2可拆卸连接；
48.所述升降器b的升降器电机201的底部设有升降器法兰盘202，升降器法兰盘202与电机支撑架2通过螺栓连接，升降器电机201通过法兰盘202与电机支撑架2可拆卸连接。
49.所述竖向支撑杆1、电机支撑架2和导向支撑架9均由钢管焊接构成，以降低重量更易行走移动。
50.所述导向支撑架9的两端设有支撑平台8，升降器b的底端固定在支撑平台8上，驱动电机7放置在支撑平台8上，用于放置驱动电机7和支撑住螺旋杆203。
51.电机支撑架2用于固定放置振捣器电机10和升降器电机201。
52.升降支撑架5的尺寸小于电机支撑架2与导向支撑架9，且与竖向支撑杆1并无连接；
53.使用本技术对混凝土进行振捣时，本技术沿浇筑混凝土道路的纵向缓慢移动，当
混凝土层较厚或较薄时，调整升降器b以控制振捣棒104的插入深度，确保混凝土能振捣密实。
54.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。