一种高效的高速公路检测切割装置的制作方法

1.本实用新型属于道路工程技术领域，特别是涉及一种高效的高速公路检测切割装置。


背景技术：

2.在日常生活中，道路是交通运输中重要的必要条件，而在建设完成各种道路网后依旧需要对其进行后期的养护和管理工作，为了保证道路的规范，需要工作人员用高速公路检测切割装置对道路进行修剪，增加道路的使用寿命，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的高速公路检测切割装置在使用时，由于在长时间对路面进行切割会造成切割盘损伤，而在更换切割盘时过程复杂繁琐，浪费时间，导致工作效率低；
4.2、现有的高速公路检测切割装置在使用时，大多之间对路面进行切割，而切割产生的泥石会随着高速旋转的切割盘飞溅到工作人员身上，污染衣物以及可能会存在安全隐患。
5.因此，现有的高效的高速公路检测切割装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高效的高速公路检测切割装置，通过利用安装组件和挡泥组件，转动固定螺栓将其拆下，进而可以将安装座a和安装座b拆下，方便工作人员快速对损坏的切割盘进行更换，提高工作效率，电机b运转使齿盘a、齿盘b、齿盘c和齿盘d之间相互转动，进而使得挡泥板a和挡泥板b做相向或相反的方向旋转，调节挡泥板a和挡泥板b之间的角度，并将切割产生的泥石向两侧分散开，避免飞溅到工作人员的身上使其受伤。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种高效的高速公路检测切割装置，包括安装板，所述安装板的上表面四周边缘处焊接有防护壳，所述安装板的底部一侧设置有安装组件，所述安装组件包括l型连接板a和l型连接板b，所述l型连接板a和l型连接板b之间相对设置，且l型连接板a和l型连接板b的一侧均设置有u型槽，所述安装板的底部中心位置设置有挡泥组件，所述挡泥组件包括电机b和齿盘a，所述电机b的输出轴上套设有齿盘a，所述齿盘a的后方设置有齿盘b，l型连接板a和l型连接板b的形状大小均相同，且l型连接板a和l型连接板b的顶部均固定在安装板的底部，电机b的底部安装在安装板的上表面中心位置，齿盘a外壁上的齿轮与齿盘b外壁上的齿轮啮合连接，实现传动作用。
9.进一步地，所述安装板的一侧端面焊接有把手，所述安装板的底部另一侧前后两端均焊接有固定板，相邻两个所述固定板之间安装有转轴a，所述转轴a的两端分别贯穿前后两端固定板端面上的轴承与车轮连接，工作人员通过把手推动装置移动，通过车轮方便工作人员推动，节省体力。
10.进一步地，所述安装板的上表面一侧后端边缘处安装有电机a，所述电机a的输出轴贯穿防护壳外壁上的轴承与皮带轮a连接，所述皮带轮a的外壁外侧通过皮带与皮带轮b连接，皮带轮a和皮带轮b通过皮带连接，实现传动效果。
11.进一步地，所述皮带轮b的内壁上安装有转轴b，所述转轴b的另一端贯穿安装座b端面上的轴承与安装座a端面上的轴承连接，所述转轴b的外壁外侧安装有切割盘，通过传动作用使切割盘转动对路面切割。
12.进一步地，所述l型连接板a和l型连接板b上的u型槽内分别安装有安装座a和安装座b，所述l型连接板a和安装座a与l型连接板b和安装座b之间均通过固定螺栓连接，安装座a和安装座b的形状大小均相同，且u型槽、安装座a和安装座b的外壁外侧均设置有螺纹孔，固定螺栓外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接。
13.进一步地，所述齿盘b的底部中心位置安装有转轴c，所述转轴c的底端贯穿安装板端面上的轴承与挡泥板a连接，所述转轴c的顶端贯穿齿盘b与齿盘c连接，所述齿盘c的前方设置有齿盘d，齿盘c外壁上的齿轮与齿盘d外壁上的齿轮啮合连接，实现传动作用。
14.进一步地，所述齿盘d的内壁上安装有转轴d，所述转轴d的底端贯穿安装板端面上的轴承与挡泥板b连接，所述挡泥板a和挡泥板b之间安装有挡泥板c，且挡泥板c的顶部固定在安装板的底部，通过在齿盘a、齿盘b、齿盘c和齿盘d的相互传动作用下，使挡泥板a和挡泥板b做相向或相反的方向旋转。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置安装组件，当切割盘损坏后，停止机器运转，转动安装组件中的固定螺栓，固定螺栓外壁上的外螺纹与u型槽、安装座a和安装座b外壁上的螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，从而在转动固定螺栓时使其向外侧移动，进而可以将固定螺栓拆下，使得安装座a和安装座b与l型连接板a和l型连接板b之间的连接效果消失，从而可以将安装座a和安装座b拆下，方便工作人员快速对损坏的切割盘进行更换，提高工作效率，解决了现有的高速公路检测切割装置在使用时，由于在长时间对路面进行切割会造成切割盘损伤，而在更换切割盘时过程复杂繁琐，浪费时间，导致工作效率低的问题。
17.2、本实用新型通过设置挡泥组件，当工作人员切割路面时，启动电机a，电机a的输出轴转动带动皮带轮a旋转，皮带轮a与皮带轮b通过皮带连接实现传动作用，从而在皮带轮a旋转时带动皮带轮b旋转，皮带轮b转动带动转轴b转动并使得切割盘旋转切割路面，切割过程中，启动电机b，电机b的输出轴转动带动齿盘a旋转，齿盘a外壁上的齿轮与齿盘b外壁上的齿轮啮合连接，从而在齿盘a转动时带动齿盘b旋转，齿盘b旋转带动转轴c旋转，并使得挡泥板a和齿盘c旋转，齿盘c外壁上的齿轮与齿盘d外壁上的齿轮啮合连接，从而在齿盘c转动时带动齿盘d旋转，进而使得转轴d旋转，并带动挡泥板b旋转，由于在多个齿盘的作用下使得挡泥板a和挡泥板b做相向或相反的方向旋转，进而可以调节挡泥板a和挡泥板b之间的角度，并将切割产生的泥石向两侧分散开，避免飞溅到工作人员的身上使其受伤，解决了现有的高速公路检测切割装置在使用时，大多之间对路面进行切割，而切割产生的泥石会随着高速旋转的切割盘飞溅到工作人员身上，污染衣物以及可能会存在安全隐患的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图一；
20.图2为本实用新型的结构示意图二；
21.图3为本实用新型电机a和安装组件的结构图；
22.图4为本实用新型安装组件的爆炸图；
23.图5为本实用新型挡泥组件的结构图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、安装板；101、把手；102、固定板；103、转轴a；104、车轮；2、防护壳；201、电机a；202、皮带轮a；203、皮带；204、皮带轮b；205、转轴b；206、切割盘；3、安装组件；301、l型连接板a；302、l型连接板b；303、u型槽；304、安装座a；305、安装座b；306、固定螺栓；4、挡泥组件；401、电机b；402、齿盘a；403、齿盘b；404、转轴c；405、挡泥板a；406、齿盘c；407、齿盘d；408、转轴d；409、挡泥板b；4010、挡泥板c。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种高效的高速公路检测切割装置，包括安装板1，安装板1的上表面四周边缘处焊接有防护壳2，安装板1的底部一侧设置有安装组件3，安装组件3包括l型连接板a301和l型连接板b302，l型连接板a301和l型连接板b302之间相对设置，且l型连接板a301和l型连接板b302的一侧均设置有u型槽303，安装板1的底部中心位置设置有挡泥组件4，挡泥组件4包括电机b401和齿盘a402，电机b401的输出轴上套设有齿盘a402，齿盘a402的后方设置有齿盘b403，l型连接板a301和l型连接板b302的形状大小均相同，且l型连接板a301和l型连接板b302的顶部均固定在安装板1的底部，电机b401的底部安装在安装板1的上表面中心位置，齿盘a402外壁上的齿轮与齿盘b403外壁上的齿轮啮合连接，实现传动作用。
28.其中如图1-2所示，安装板1的一侧端面焊接有把手101，安装板1的底部另一侧前后两端均焊接有固定板102，相邻两个固定板102之间安装有转轴a103，转轴a103的两端分别贯穿前后两端固定板102端面上的轴承与车轮104连接，工作人员通过把手101推动装置移动，通过车轮104方便工作人员推动，节省体力。
29.其中如图1、3所示，安装板1的上表面一侧后端边缘处安装有电机a201，电机a201的输出轴贯穿防护壳2外壁上的轴承与皮带轮a202连接，皮带轮a202的外壁外侧通过皮带203与皮带轮b204连接，皮带轮a202和皮带轮b204通过皮带203连接，实现传动效果，皮带轮b204的内壁上安装有转轴b205，转轴b205的另一端贯穿安装座b305端面上的轴承与安装座a304端面上的轴承连接，转轴b205的外壁外侧安装有切割盘206，通过传动作用使切割盘206转动对路面切割；
30.具体地，启动电机a201，电机a201的输出轴转动带动皮带轮a202旋转，皮带轮a202与皮带轮b204通过皮带203连接实现传动作用，从而在皮带轮a202旋转时带动皮带轮b204
旋转，皮带轮b204转动带动转轴b205转动并使得切割盘206旋转切割路面。
31.其中如图3、4所示，l型连接板a301和l型连接板b302上的u型槽303内分别安装有安装座a304和安装座b305，l型连接板a301和安装座a304与l型连接板b302和安装座b305之间均通过固定螺栓306连接，安装座a304和安装座b305的形状大小均相同，且u型槽303、安装座a304和安装座b305的外壁外侧均设置有螺纹孔，固定螺栓306外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接。
32.其中如图1、5所示，齿盘b403的底部中心位置安装有转轴c404，转轴c404的底端贯穿安装板1端面上的轴承与挡泥板a405连接，转轴c404的顶端贯穿齿盘b403与齿盘c406连接，齿盘c406的前方设置有齿盘d407，齿盘c406外壁上的齿轮与齿盘d407外壁上的齿轮啮合连接，实现传动作用，齿盘d407的内壁上安装有转轴d408，转轴d408的底端贯穿安装板1端面上的轴承与挡泥板b409连接，挡泥板a405和挡泥板b409之间安装有挡泥板c4010，且挡泥板c4010的顶部固定在安装板1的底部，通过在齿盘a402、齿盘b403、齿盘c406和齿盘d407的相互传动作用下，使挡泥板a405和挡泥板b409做相向或相反的方向旋转。
33.本实施例的一个具体应用为：接通外部电源，启动设备；当工作人员切割路面时，启动电机a201，电机a201的输出轴转动带动皮带轮a202旋转，皮带轮a202与皮带轮b204通过皮带203连接实现传动作用，从而在皮带轮a202旋转时带动皮带轮b204旋转，皮带轮b204转动带动转轴b205转动并使得切割盘206旋转切割路面，切割过程中，启动电机b401，电机b401的输出轴转动带动齿盘a402旋转，齿盘a402外壁上的齿轮与齿盘b403外壁上的齿轮啮合连接，从而在齿盘a402转动时带动齿盘b403旋转，齿盘b403旋转带动转轴c404旋转，并使得挡泥板a405和齿盘c406旋转，齿盘c406外壁上的齿轮与齿盘d407外壁上的齿轮啮合连接，从而在齿盘c406转动时带动齿盘d407旋转，进而使得转轴d408旋转，并带动挡泥板b409旋转，由于在多个齿盘的作用下使得挡泥板a405和挡泥板b409做相向或相反的方向旋转，进而可以调节挡泥板a405和挡泥板b409之间的角度，并将切割产生的泥石向两侧分散开，避免飞溅到工作人员的身上使其受伤，切割盘206损坏后，停止机器运转，转动安装组件3中的固定螺栓306，固定螺栓306外壁上的外螺纹与u型槽303、安装座a304和安装座b305外壁上的螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，从而在转动固定螺栓306时使其向外侧移动，进而可以将固定螺栓306拆下，使得安装座a304和安装座b305与l型连接板a301和l型连接板b302之间的连接效果消失，从而可以将安装座a304和安装座b305拆下，方便工作人员快速对损坏的切割盘206进行更换，提高工作效率。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。