一种塑胶跑道施工用高效摊铺机的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶跑道施工技术领域，具体为一种塑胶跑道施工用高效摊铺机。


背景技术：

2.塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒、颜料、助剂、填料组成，塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率，塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料，塑胶跑道需要摊铺机进行铺设。
3.现有的塑胶跑道摊铺机应用在塑胶混合料制作的跑道时，都是将混合后的塑胶混合料倒入到料箱中，使用较为麻烦，并且塑胶混合料在料箱中放置一段时间会凝结，影响塑胶跑道的铺设，同时塑胶跑道的厚度无法通过设备进行直接控制，使用效果较差。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑胶跑道施工用高效摊铺机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括料箱和进料口，以及固定设在箱体底部的牵引板，所述塑胶跑道施工用高效摊铺机还包括：
6.混料机构，设在料箱内部，用于对塑胶混合料进行均匀混合，所述混料机构包括活动设在料箱内部的若干搅拌架，若干搅拌架设在转架上，转架设有第一驱动件，用于控制转架带动若干搅拌架绕料箱中心转动，每个所述搅拌架设有自转件，用于控制单个搅拌架绕自身中心轴线转动；以及
7.铺料机构，设在牵引板下侧，用于对塑胶混合料进行铺设，所述铺料机构包括固定设在牵引板底部的放料兜底，放料兜底内部设有控料件，用于控制塑胶混合料的输入量，所述放料兜底底部固定连接底装架，所述料箱、放料兜底和底装架对应设有贯穿通口，所述底装架内部转动连接转轴，转轴设有第二驱动件，用于控制转轴转动，转轴表面设有关于其中心对称分布的螺旋叶，所述底装架远离牵引部的一侧对称固定连接有支板，两侧所述支板之间转动连接平铺辊，所述铺料机构设有厚度控制件，用于控制塑胶混合料的铺设厚度。
8.作为本实用新型优选的，所述第一驱动件和第二驱动件均为步进式电机。
9.作为本实用新型优选的，所述自转件包括转动连接在转架端部的转销，转销底端固定连接搅拌架，转销顶端固定连接摩擦辊，所述摩擦辊滚动连接摩擦环，所述摩擦环固定设在料想顶部内壁上。
10.作为本实用新型优选的，所述控料件包括滑动连接在放料兜底内部的堵料板，所述堵料板一端转动连接有调节螺栓，调节螺栓螺纹连接在放料兜底的一侧侧壁上，调节螺
栓延出到放料兜底外部固定连接有转盘。
11.作为本实用新型优选的，所述厚度控制件包括对称固定连接在牵引板底部侧边缘的伸缩件，伸缩件为电动推杆，伸缩件的输出端固定连接有转接块，两侧所述转接块相互远离的一侧转动连接接地轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置混料机构，能够增加塑胶混合料的混合均匀性，有效防止塑胶混合料在使用时出现凝结的情况，设置铺料机构，能够通过转轴的螺旋叶对塑胶混合料进行匀铺，通过平铺辊进行压平，保证塑胶混合料的铺设质量。
14.2、本实用新型通过设置自转件，可以使搅拌架具有自转运动，扩大搅拌架的搅拌轨迹范围，增加搅拌架的搅拌效果。
15.3、本实用新型通过设置控料件，可以通过调节螺栓对堵料板进行推动控制，使堵料板对贯穿通口的大小进行调整，可以达到对单位时间内塑胶混合料的排出量控制。
16.4、本实用新型通过设置厚度控制件，可以通过伸缩件的伸缩运动对接地轮和牵引板的间距进行调节，达到对牵引板底部铺料机构的厚度调节效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中料箱的剖开结构示意图；
19.图3为本实用新型的仰视结构示意图；
20.图4为本实用新型中放料兜底的剖视结构示意图。
21.图中：1、进料口；2、第一驱动件；3、料箱；4、牵引板；5、第二驱动件；6、接地轮；7、搅拌架；8、转销；9、摩擦辊；10、转架；11、摩擦环；12、调节螺栓；13、支板；14、底装架；15、放料兜底；16、伸缩件；17、转接块；18、平铺辊；19、螺旋叶；20、转轴；21、堵料板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，包括料箱3和进料口1，以及固定设在箱体底部的牵引板4，所述塑胶跑道施工用高效摊铺机还包括：
24.混料机构，设在料箱3内部，用于对塑胶混合料进行均匀混合，所述混料机构包括活动设在料箱3内部的若干搅拌架7，若干搅拌架7设在转架10上，转架10设有第一驱动件2，用于控制转架10带动若干搅拌架7绕料箱3中心转动，每个所述搅拌架7设有自转件，用于控制单个搅拌架7绕自身中心轴线转动；以及
25.铺料机构，设在牵引板4下侧，用于对塑胶混合料进行铺设，所述铺料机构包括固定设在牵引板4底部的放料兜底15，放料兜底15内部设有控料件，用于控制塑胶混合料的输入量，所述放料兜底15底部固定连接底装架14，所述料箱3、放料兜底15和底装架14对应设有贯穿通口，所述底装架14内部转动连接转轴20，转轴20设有第二驱动件5，用于控制转轴
20转动，转轴20表面设有关于其中心对称分布的螺旋叶19，所述底装架14远离牵引部的一侧对称固定连接有支板13，两侧所述支板13之间转动连接平铺辊18，所述铺料机构设有厚度控制件，用于控制塑胶混合料的铺设厚度。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置混料机构，能够增加塑胶混合料的混合均匀性，有效防止塑胶混合料在使用时出现凝结的情况，设置铺料机构，能够通过转轴20的螺旋叶19对塑胶混合料进行匀铺，通过平铺辊18进行压平，保证塑胶混合料的铺设质量。
27.第一驱动件2和第二驱动件5均为步进式电机。
28.参考图2，自转件包括转动连接在转架10端部的转销8，转销8底端固定连接搅拌架7，转销8顶端固定连接摩擦辊9，所述摩擦辊9滚动连接摩擦环11，所述摩擦环11固定设在料想顶部内壁上。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置自转件，可以使搅拌架7具有自转运动，扩大搅拌架7的搅拌轨迹范围，增加搅拌架7的搅拌效果。
30.参考图2和图4，控料件包括滑动连接在放料兜底15内部的堵料板21，所述堵料板21一端转动连接有调节螺栓12，调节螺栓12螺纹连接在放料兜底15的一侧侧壁上，调节螺栓12延出到放料兜底15外部固定连接有转盘。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置控料件，可以通过调节螺栓12对堵料板21进行推动控制，使堵料板21对贯穿通口的大小进行调整，可以达到对单位时间内塑胶混合料的排出量控制。
32.参考图3，厚度控制件包括对称固定连接在牵引板4底部侧边缘的伸缩件16，伸缩件16为电动推杆，伸缩件16的输出端固定连接有转接块17，两侧所述转接块17相互远离的一侧转动连接接地轮6。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置厚度控制件，可以通过伸缩件16的伸缩运动对接地轮6和牵引板4的间距进行调节，达到对牵引板4底部铺料机构的厚度调节效果。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本摊铺机用于塑胶跑道施工时，首先将塑胶混合料输入到料箱3中，然后根据预铺厚度控制伸缩件16变动接地轮6和牵引板4的间距，控制转轴20的离地间距，接着打开第一驱动件2，通过第一驱动件2控制转架10转动使搅拌架7绕料箱3中心轴线转动，同时摩擦辊9和摩擦环11滚动接触，使搅拌架7绕自身中心轴线转动，搅拌架7对塑胶混合料进行充分混合，然后通过牵引机挂牵牵引板4移动，移动开始后通过转盘对调节螺栓12进行转动控制堵料板21打开一段通口，塑胶混合料下落到转轴20上，转轴20上螺旋叶19将塑胶混合料均匀分散到地面上，然后前移时，平铺辊18对塑胶混合料进行压匀，从而完成本摊铺机的使用过程。
35.通过本实用新型设计的一种塑胶跑道施工用高效摊铺机，能够高效的对塑胶混合料进行均匀混合，保证塑胶混合料的碎粒性，同时还能根据实际摊铺需求对塑胶混合料的排出速率进行控制，并且能自由调节塑胶混合料的摊铺厚度，适用性强，使用快捷方便，在塑胶跑道施工技术领域有可利用价值。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。