一种桥梁施工用桥面预制防撞护栏的制作方法

文档序号:30557746发布日期:2022-06-29 03:09阅读:358来源:国知局
一种桥梁施工用桥面预制防撞护栏的制作方法

1.本技术涉及装配式桥梁的领域,尤其是涉及一种桥梁施工用桥面预制防撞护栏。


背景技术:

2.与传统现场施工钢筋绑扎、砼浇筑等桥梁建造方式不同,对于装配式桥梁而言,桥梁下部结构和上部结构先在预制构件厂中加工成型后,再运输至施工现场吊装拼接。桥梁的各个构件通过在预制生产过程中加工的预埋孔位、预埋钢筋或联接装置进行机械连接,再利用构件中的灌浆套筒进行压浆,使砼充分填充构件之间的孔隙,达到整体强固的作用。
3.相关技术中,授权公告号为cn143286u的中国实用新型专利公开了一种桥梁预制防撞护栏结构,其包括预制护栏以及梁体,预制护栏竖直设置在梁体的侧边,梁体上设置有预埋构件,预制护栏下端开设有预留灌注槽,预埋构件位于预留灌注槽内,向预留灌注槽内加入混凝土,从而将预制护栏与梁体连接。
4.针对上述相关技术,发明人认为预制护栏与梁体之间存在缝隙,预留灌注槽内的混凝土与梁体之间同样存在缝隙,当使用除冰盐除桥面冰雪时,含有氯离子水的冰雪水沿缝隙到达预埋构件处,因预埋构件为钢筋制成,氯离子腐蚀预埋构件,从而导致预埋构件锈蚀受损,降低预制护栏在梁体上连接强度。


技术实现要素:

5.为了减少预埋构件的锈蚀受损的情况,进而减少预制护栏在梁体上的连接强度降低的情况,本技术提供一种桥梁施工用桥面预制防撞护栏。
6.本技术提供的一种桥梁施工用桥面预制防撞护栏采用如下的技术方案:
7.一种桥梁施工用桥面预制防撞护栏,包括护栏本体,所述护栏本体包括多块由混凝土预制而成的护栏支撑块,多块护栏支撑块沿梁体长度方向依次设置,相邻两块护栏支撑块相互抵接,所述护栏支撑块通过连接机构与梁体连接,梁体上设置有用于阻挡冰雪水的封闭机构,所述连接机构设置于封闭机构内,当护栏支撑块下端与梁体上表面抵接时,所述封闭机构位于护栏支撑块内。
8.通过采用上述技术方案,护栏支撑块通过连接机构与梁体连接以后,封闭机构对冰雪水起阻挡作用,从而有效渗透至连接机构处的冰雪水,进而减少氯离子对连接机构的腐蚀,有效减少预制护栏在梁体上的连接强度降低的情况。
9.可选的,所述护栏本体上设置有增高机构,所述增高机构包括固定连接于护栏支撑块上端面的支撑组件,所述支撑组件上固定连接有防护组件。
10.通过采用上述技术方案,防护组件通过支撑组件安装于护栏支撑块上,从而有效提高防撞护栏的防护高度,提高防撞护栏的防护效果。
11.可选的,所述支撑组件包括水平固定连接于护栏支撑块上端面的安装板,所述安装板上表面竖直固定连接有支撑柱,所述防护组件将相邻两组支撑柱连接,所述防护组件设置为多组,多组防护组件在竖直方向上间隔设置。
12.通过采用上述技术方案,设置多组防护组件进一步提高防撞护栏的防护高度,设置多根支撑柱从而提高对防护组件的支撑强度,提高防护组件稳定性。
13.可选的,所述防护组件包括将相邻两个支撑柱连接的连接管,所述连接管一端穿入其中一个支撑柱内,另一端穿入相邻支撑柱内,所述连接管与支撑柱固定连接。
14.通过采用上述技术方案,连接管将多根支撑柱连接,从而使增强机构与护栏本体连接为一体,有效提高防护强度和稳定性。
15.可选的,所述封闭机构包括固定连接于梁体上表面的封闭环,所述连接机构包括与护栏支撑块对应设置的预埋组件,所述预埋组件位于封闭环内,所述护栏支撑块下端面开设有容纳封闭环和预埋组件的容纳腔,所述护栏支撑块上开设有与容纳腔内连通的注入孔和排气孔,所述容纳腔内浇注有自密实混凝土。
16.通过采用上述技术方案,将护栏支撑块安装于梁体上,将自密实混凝土浇注于容纳腔内,自密实混凝土凝固后将护栏支撑块、预埋组件以及封闭环连接,进入护栏支撑块和梁体缝隙内的冰雪水受封闭环阻拦而无法继续渗透,有效减少氯离子对预埋组件的腐蚀,减少防撞护栏在梁体上连接强度降低的情况。
17.可选的,所述封闭环外侧壁套设有挡水环,所述挡水环外侧壁与容纳腔内壁抵接。
18.通过采用上述技术方案,挡水环进一步提高封闭机构的挡水效果,且提高护栏支撑块稳定性。
19.可选的,所述预埋组件包括多组沿梁体长度方向间隔设置的箍筋,多组箍筋通过主筋连接,所述箍筋下端埋设于梁体内,所述箍筋上端位于封闭环内。
20.通过采用上述技术方案,箍筋和主筋通过自密实混凝土与护栏支撑块连接,有效提高护栏支撑块在梁体上的稳定性。
21.可选的,多组预埋组件通过预埋连接筋连接,所述预埋连接筋埋设于梁体内。
22.通过采用上述技术方案,埋设于梁体内的预埋连接筋提高预埋组件在梁体上的连接强度,进而提高护栏支撑块在梁体上的连接强度。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.将护栏支撑块安装于梁体上,将自密实混凝土浇注于容纳腔内,自密实混凝土凝固后将护栏支撑块、预埋组件以及封闭环连接,进入护栏支撑块和梁体缝隙内的冰雪水受封闭环阻拦而无法继续渗透,有效减少氯离子对预埋组件的腐蚀,减少防撞护栏在梁体上连接强度降低的情况;
25.2.防护组件通过支撑组件安装于护栏支撑块上,从而有效提高防撞护栏的防护高度,提高防撞护栏的防护效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例整体结构示意图;
27.图2是本技术实施例部分结构剖视示意图;
28.图3是本技术实施例部分结构剖视示意图;
29.图4是本技术实施例部分结构示意图;
30.图5是本技术实施例部分结构示意图。
31.附图标记说明:1、护栏本体;11、护栏支撑块;111、容纳腔;112、凹槽;113、注入孔;
114、排气孔;12、连接条;2、增高机构;21、支撑组件;211、支撑柱;212、安装板;213、安装螺杆;214、安装通孔;22、连接管;3、连接机构;31、预埋组件;311、箍筋;312、主筋;32、预埋连接筋;4、封闭机构;41、封闭环;42、挡水环;5、梁体。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种桥梁施工用桥面预制防撞护栏。参照图1和图2,桥梁施工用桥面预制防撞护栏包括护栏本体1,护栏本体1上设置有增高机构2,护栏本体1通过连接机构3与梁体5连接,梁体5上表面设置有封闭机构4,封闭机构4设置于护栏本体1内,连接机构3位于封闭机构4内。
34.通过连接机构3将护栏本体1和梁体5连接,封闭机构4对连接机构3起保护作用,含有氯离子的冰雪水进入护栏本体1与梁体5间隙处后,封闭机构4阻拦含氯离子的水进一步前进,从而减少含氯离子的水对连接机构3的腐蚀。
35.参照图1,护栏本体1包括多块沿梁体5长度方向依次设置的护栏支撑块11,护栏支撑块11由混凝土预制而成,相邻两块护栏支撑块11相互抵接,相邻两块护栏支撑块11之间缝隙通过连接条12连接,连接条12由混凝土灌缝胶灌注而成。
36.参照图3,增高机构2包括竖直固定连接于护栏支撑块11上端面的支撑组件21,支撑组件21上设置有三组防护组件,三组防护组件在竖直方向上间隔设置。防护组件通过支撑组件21安装于护栏支撑块11上,从而提高防撞护栏的防护高度。
37.参照图2和图3,支撑组件21包括竖直设置的支撑柱211,支撑柱211下端水平固定连接有安装板212,护栏支撑块11上端面开设有凹槽112,安装板212放置于凹槽112内。护栏支撑块11上预埋设有四根安装螺杆213,四根安装螺杆213沿支撑柱211周向等距间隔设置,安装螺杆213上端穿过凹槽112底壁。安装板212上对应安装螺杆213开设有固定孔,安装螺杆213穿过固定孔螺纹连接有螺母,螺母与安装板212上表面抵接。
38.参照图2和图3,防护组件包括水平设置的空心连接管22,支撑柱211上沿梁体5长度方向对应三组防护组件开设有三个安装通孔214,三个安装通孔214在竖直方向上间隔设置。连接管22一端穿过支撑柱211上的安装通孔214穿入相邻支撑柱211上的安装通孔214内,连接管22将相邻两个支撑柱211连接,连接管22侧壁与安装通孔214侧壁抵接,连接环与支撑柱211焊接。
39.参照图4和图5,连接机构3包括多组沿梁体5长度方向间隔设置的预埋组件31,预埋组件31下端埋设于梁体5内,预埋组件31上端位于梁体5上表面,多组预埋组件31通过预埋连接筋32连接。预埋组件31与护栏支撑块11一一对应设置,护栏支撑块11下端面开设有容纳腔111,预埋组件31上端位于容纳腔111内,护栏支撑块11上竖直开设有注入孔113和排气孔114,注入孔113与排气孔114均与容纳腔111内连通,注入孔113上端与排气孔114上端均高于容纳腔111内顶壁,容纳腔111内浇注有自密实混凝土。
40.参照图4和图5,预埋组件31包括三组沿梁体5长度方向间隔设置的箍筋311,三组箍筋311通过四根主筋312连接,四根主筋312沿箍筋311周向间隔设置,主筋312与箍筋311固定连接,箍筋311下端埋设于梁体5内。
41.参照图2和图4,封闭机构4包括固定连接于梁体5上表面的封闭环41,封闭环41由
混凝土浇筑而成,箍筋311上端位于封闭环41内,封闭环41外侧壁套设有橡胶材质的挡水环42,挡水环42外侧壁与容纳腔111内壁抵接。
42.本技术实施例一种桥梁施工用桥面预制防撞护栏的实施原理为:安装时,将护栏支撑块11安装于封闭机构4上,容纳腔111内壁与挡水环42外侧壁抵接。通过注入孔113向容纳腔111内注入自密实混凝土从而与预埋组件31连接,浇注完成后将注入孔113和排气孔114使用自密实混凝土封闭。
43.将支撑柱211通过安装板212、安装螺杆213和螺母安装于护栏支撑块11上,穿设连接管22将相邻两个支撑柱211连接,将连接管22与支撑柱211焊接固定,从而完成防撞护栏的安装。
44.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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