一种环氧树脂型路面原料加工的混合装置的制作方法

1.本实用新型属于混合装置技术领域，尤其涉及一种环氧树脂型路面原料加工的混合装置。


背景技术：

2.环氧树脂泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，是一种具有优秀理化性质的有机材料，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，现阶段广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等各个用途。
3.在对环氧树脂的制作过程中，通常将其与其他原料进行混合，传统的混合装置，混合效果低，混合时间过长，无法进行有效的全面的混合。
4.因此，需要一种环氧树脂型路面原料加工的混合装置，首先将环氧树脂进行融化再对融化后的环氧树脂进行搅拌，搅拌的更加均匀，提高了工作效率。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种环氧树脂型路面原料加工的混合装置，包括混合装置本体、支撑架、进料口、进料口盖、把手、冷却装置、进气管、抽气泵、出气管、控制阀一、电机放置槽一、驱动电机一、电机放置槽二、驱动电机二、出料管、控制阀二、控制器，所述混合装置本体底部设置有支撑架，所述混合装置本体上设置有进料口，所述进料口上设置有进料口盖，所述进料口盖上方设置有把手，所述进料口右侧设置有冷却装置，所述冷却装置一端设置有进气管，所述冷却装置另一端通过连接管道与抽气泵连接，所述抽气泵通过出气管与混合装置本体连接，所述出气管上设置有控制阀一，所述混合装置本体外部两侧分别设置有电机放置槽一和电机放置槽二，所述电机放置槽一和电机放置槽二内部分别设置有驱动电机一和驱动电机二，所述混合装置本体下方设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀二，所述混合装置本体外部正表面设置有控制器。
6.优选的，所述混合装置本体内部设置有温度传感器、加热板、漏网、搅拌轴一、螺旋搅拌叶、搅拌轴二，所述温度传感器设置在混合装置本体内部上端，所述混合装置本体内部上方设置有漏网，所述漏网上方两侧分别设置有加热板，所述漏网下方设置有搅拌轴一和搅拌轴二，所述搅拌轴一和搅拌轴二上均设置有螺旋搅拌叶。
7.优选的，所述搅拌轴二设置在搅拌轴一下方。
8.优选的，所述电机放置槽一设置在混合装置本体外部左侧下方，所述电机放置槽二设置在混合装置本体外部右侧。
9.优选的，所述冷却装置内部包括冷却液管、进液口、出液口，所述冷却液管设置在冷却装置内部，所述进液口设置在冷却装置上方，所述出液口设置在冷却装置右侧下方。
10.优选的，所述控制器分别与驱动电机一、驱动电机二电性连接，所述控制器分别与控制阀一、控制阀二、温度传感器信号连接。
11.优选的，所述控制器还与电加热板电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过设置冷却装置、进气管、抽气泵、出气管、控制阀一，通过进气管将气体抽入，气体经冷却装置冷却后，通过抽气泵抽取冷气送入混合装置本体中，便于对混合装置本体内部进行降温。
14.2、本实用新型通过设置温度传感器、加热板、漏网，通过设置加热板便于对环氧树脂进行加热，通过设置漏网可以将加热融化的环氧树脂送入搅拌装置内，通过设置温度传感器便于实时监测混合装置本体内部温度。
15.3、本实用新型通过设置驱动电机一、驱动电机二、搅拌轴一、螺旋搅拌叶、搅拌轴二，通过分别驱动驱动电机一和驱动电机二，使得搅拌轴一和搅拌轴二转动，进而使得螺旋搅拌叶能够对融化后的环氧树脂进行搅拌，提高了工作效率。
16.4、本实用新型通过设置冷却液管、进液口、出液口，通过进液口将冷却液送入，通过出液口能够将冷却液送出，并且通过将冷却液装在冷却液管内能够便于对抽进的气体进行冷却，进一步便于对混合装置本体内部进行降温。
附图说明
17.图1是本实用新型的外部结构示意图；
18.图2是本实用新型的内部结构示意图。
19.图中：
20.1、混合装置本体；101、温度传感器；102、加热板；103、漏网；104、搅拌轴一；105、螺旋搅拌叶；106、搅拌轴二；2、支撑架；3、进料口；4、进料口盖；5、把手；6、冷却装置；61、冷却液管；62、进液口；63、出液口；7、进气管；8、抽气泵；9、出气管；10、控制阀一；11、电机放置槽一；12、驱动电机一；13、电机放置槽二；14、驱动电机二；15、出料管；16、控制阀二； 17、控制器。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
22.实施例：
23.如附图1所示，本实用新型提供一种环氧树脂型路面原料加工的混合装置，其特征在于，包括混合装置本体1、支撑架2、进料口3、进料口盖4、把手5、冷却装置6、进气管7、抽气泵8、出气管9、控制阀一10、电机放置槽一11、驱动电机一12、电机放置槽二13、驱动电机二14、出料管15控制阀二16、控制器17，所述混合装置本体1底部设置有支撑架2，所述混合装置本体1上设置有进料口3，所述进料口3上设置有进料口盖4，所述进料口盖4上方设置有把手5，所述进料口3右侧设置有冷却装置6，所述冷却装置6一端设置有进气管7，所述冷却装置6另一端通过连接管道与抽气泵8连接，所述抽气泵8通过出气管9与混合装置本体1连接，所述出气管9上设置有控制阀一10，所述混合装置本体1外部两侧分别设置有电机放置槽一11和电机放置槽二13，所述电机放置槽一11设置在混合装置本体1外部左侧下方，所述电机放置槽二13设置在混合装置本体1外部右侧，所述电机放置槽一11和电机放置槽二13内部分别设置有驱动电机一12和驱动电机二14，所述混合装置本体1下方设置有出料管15，所述
出料管15上设置有控制阀二16，所述混合装置本体1外部正表面设置有控制器17。
24.如附图2所示，所述混合装置本体1内部设置有温度传感器101、加热板 102、漏网103、搅拌轴一104、螺旋搅拌叶105、搅拌轴二106，所述温度传感器101设置在混合装置本体1内部上端，所述混合装置本体1内部上方设置有漏网103，所述漏网103上方两侧分别设置有加热板102，所述漏网103下方设置有搅拌轴一104和搅拌轴二106，所述搅拌轴二106设置在搅拌轴一104下方，所述搅拌轴一104和搅拌轴二106上均设置有螺旋搅拌叶105；所述冷却装置6 内部包括冷却液管61、进液口62、出液口63，所述冷却液管61设置在冷却装置6内部，所述进液口62设置在冷却装置6上方，所述出液口63设置在冷却装置6右侧下方。
25.具体的，所述控制器17分别与驱动电机一12和驱动电机二14电性连接，所述控制器17分别与控制阀一10、控制阀二16、温度传感器101信号连接。
26.具体的，所述控制器17还与电加热板102电连接；电加热板102可以采用带温控的，也可以采用不带温控的，技术人员根据具体情况进行选择即可，采用带温控的电加热板102时，控制器17用于控制电加热板102的开关和温度的调节，采用不带温控的电加热板102时，控制器17仅仅用于控制电加热板102 的开关。
27.工作原理：首先手握把手5，提起进料口盖4，将环氧树脂原料通过进料口 3送入混合装置本体1内部，环氧树脂原料经加热板102进行加热，加热融化后环氧树脂通过漏网103进入混合装置本体1内部下方，其中在对环氧树脂进行加热时，通过温度传感器101进行温度监测，放置混合装置本体1内部温度过高，如果温度过高，控制器17控制控制阀一10打开，并开启抽气泵8，使得气体通过进气管7抽入，在气体抽入前通过进液口61将冷却液送入，通过出液口 63能够将冷却液送出，并且通过将冷却液装在冷却液管62内能够便于对抽进的气体进行冷却，气体经进气管7进入冷却装置6，进行冷却后通过抽气泵8抽取冷气送入混合装置本体1中，便于对混合装置本体1内部进行降温，直至温度降低后，通过控制器17控制控制阀一10关闭，环氧树脂落入混合装置本体1 内部下方后，通过控制器17控制驱动电机12和驱动电机二14启动，使得搅拌轴一104和搅拌轴二106转动，进而使得螺旋搅拌叶105能够对融化后的环氧树脂进行搅拌，搅拌好的环氧树脂通过控制器17控制控制阀二16开启，使得环氧树脂通过出料管15送出，提高了工作效率。
28.采用带温控的电加热板102时，如果放置混合装置本体1内部温度过高，控制器17控制电加热板102降低温度，持续一段时间后，如1分钟，温度还是过高，那么控制控制阀一10打开，开始进行辅助降温。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及等同物限定。