1.本实用新型涉及高墩施工领域,更具体地,本实用新型涉及一种高墩用牛腿支架。
背景技术:2.悬臂体系的挂梁与悬臂间必然出现搁置构造,通常就是将悬臂端和挂梁端的局部构造称为牛腿,又称梁托。牛腿支架的作用是将悬臂梁与悬挑梁连接,从悬挑梁传递荷载,由于梁的重叠,中间应设置传力支座,以传递较大的竖向和水平反力。
3.在钢箱梁的搭建过程中,往往需要利用多个高墩完成施工操作,对于墩体侧面的施工通常需要利用牛腿支架搭建的施工平台进行安装维护操作,牛腿支架的位置一般位于高墩的上端部,并通过螺栓将其与所述高墩进行固定,但是,由于墩面的施工需要,往往需要操作人员随时调整施工的高度,此时,就需要借助搭架等工具进行高度的调整,从而满足墩面施工的要求,但是,若在施工平台上使用搭架等工具,不仅需要多名工作人员相互配合,浪费了人力成本,降低了工作效率,而且还极易出现因为搭架固定不牢靠从而给现场的操作人员带来不可挽回的人身伤害,存在着极大的安全隐患,安全性能差。
技术实现要素:4.本实用新型的一个目的是解决上述存在的高墩施工过程中搭架等工具固定不牢靠、安全性能差的问题。
5.根据本实用新型的一个方面,提供一种高墩用牛腿支架,包括固定支架,所述固定支架固定安装在墩体的两侧,所述固定支架上设置有操作台,所述操作台上对称设置有多个固定座,所述固定座的顶部设置有用于固定搭架的固定槽,所述固定座与所述操作台铰接,使用时,所述固定座通过顶紧装置进行固定。
6.通过本方案,当需要在操作台上使用搭架时,将搭架的底部放置在固定座的固定槽中进行固定,再在顶紧装置的作用下对固定座进行固定,防止固定座的位置发生晃动,从而给现场的操作人员带来极大的安全隐患,提升了安全性和稳定性。
7.优选地,所述固定座置于所述操作台的凹槽中并与所述凹槽的侧壁铰接,不使用时,所述固定座的其中一个侧壁的上表面与所述凹槽的上表面齐平。
8.通过本方案,当不需要在操作台上使用搭架时,可以将固定座旋转至操作台的凹槽中,使得固定座其中一个侧壁的上表面与凹槽的上表面齐平,这样既可以在不使用时及时将固定座收纳起来,防止操作人员绊倒,避免带来不可挽回的人身伤害,同时还能够防止操作台上的零部件掉落,减少财物损失和人员伤害。
9.优选地,所述凹槽的内部设置有与所述固定座相对应的隔板,所述隔板将所述凹槽分隔成放置腔,所述固定座安装至所述放置腔中,所述放置腔的长度大于所述固定座侧壁的宽度。
10.通过本方案,放置腔的长度大于固定座侧壁的宽度,使得固定座能够在不使用时旋转至放置腔中,不影响操作台的正常使用,提高了操作台的空间利用效率。
11.优选地,所述顶紧装置包括顶紧螺栓和螺母,使用时,所述顶紧螺栓穿过所述隔板顶部的u型槽抵触在所述固定座上并通过所述螺母进行固定。
12.通过本方案,u型槽的设计,使得顶紧螺栓能够从上方直接放置在所述u型槽中,避免顶紧螺栓只能穿过隔板上的孔洞进行顶紧固定,如若这样操作就必须要求两个隔板之间的距离大于所述顶紧螺栓的长度,适用范围变小。
13.优选地,所述顶紧螺栓靠近所述u型槽的部分为螺纹构造,远离所述u型槽的部分为光滑表面。
14.通过本方案,所述顶紧螺栓的一端在两个螺母的作用下与u型槽固定连接,而另一端紧紧地抵触在所述固定座的侧壁上,防止固定座的位置发生晃动,影响操作台上搭架的固定效果。
15.优选地,所述固定座的侧壁上对称设置有通孔,使用时,将螺杆穿过所述搭架和所述通孔进行固定。
16.通过本方案,固定座侧壁上通孔的设置,能够在固定搭架的同时,使用螺杆穿过所述通孔和搭架,对搭架进行进一步地固定,使得搭架的固定更加牢靠,起到一个较好的固定效果。
17.优选地,在所述固定座与所述凹槽齐平的侧壁上铰接有拉杆。
18.通过本方案,在施工人员需要将该固定座拉出凹槽时,拉动拉杆,能够更加快速地将固定座拉出,更加省时省力,提高了工作效率。
19.优选地,所述操作台的外侧边缘安装有防护网。
20.通过本方案,防护网的设置,有利于保护现场施工人员的人身安全,提高了施工的安全性。
21.本实用新型的一个技术效果在于,本高墩用牛腿支架,不仅能够使得搭架在使用的过程中更加牢靠,减少零部件掉落的可能性,提高了工作效率,减少了人力物力成本,而且还增加了搭架在使用过程中的安全性,保障了现场施工人员的人身安全,降低了事故发生的概率。
22.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
23.构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
24.图1是本实用新型的高墩用牛腿支架的结构示意图。
25.图2是本实用新型实施例中操作台的俯视图。
26.图3是本实用新型实施例中固定座的使用状态图。
27.图4是本实用新型实施例中固定座折叠后的结构示意图。
28.其中,在附图中相同的部件用相同的附图标记;附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
29.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另
外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
30.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
31.对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
32.在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
33.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
34.实施例
35.如图1至图4所示,本实用新型实施例中的高墩用牛腿支架,包括固定支架1,所述固定支架1固定安装在墩体2的两侧,所述固定支架1包括横向板111和纵向板112,所述横向板111与所述纵向板112垂直固定设置,所述纵向板112通过螺栓固定在所述墩体2上,所述纵向板112和所述横向板111之间设置有撑板113,所述撑板113的设置,增强了该牛腿支架的稳定性和牢固性,所述固定支架1上设置有操作台3,所述操作台3的侧面紧贴墩体2的侧面,所述操作台3上对称设置有多个固定座4,所述固定座4的顶部设置有用于固定搭架的固定槽5,所述搭架可以为梯子、脚手架等,所述固定座4与所述操作台3铰接,使用时,所述固定座4通过顶紧装置6进行固定,当需要在操作台3上使用搭架时,将搭架底部放置在固定座4的固定槽5中进行固定,再在顶紧装置6的作用下对固定座4进行固定,防止固定座4的位置发生晃动,从而给现场的操作人员带来极大的安全隐患,提升了安全性和稳定性。
36.进一步地,所述固定座4置于所述操作台3的凹槽7中并与所述凹槽7的侧壁铰接,所述凹槽7的深度与所述固定座4的宽度相同,不使用时,所述固定座4的其中一个侧壁的上表面与所述凹槽7的上表面齐平,具体地,所述固定座4靠近所述隔板8的一侧的底部为圆弧构造,从而能够更好地对固定座4进行折叠翻转,优化了施工工艺,更加省时省力。
37.基于上述操作,当不需要在操作台3上使用搭架时,可以将固定座4旋转至操作台3的凹槽7中,使得固定座4其中一个侧壁的上表面与凹槽7的上表面齐平,这样既可以在不使用时及时将固定座4收纳起来,防止操作人员绊倒,避免带来不可挽回的人身伤害,同时还能够防止操作台3上的零部件掉落,减少财物损失和人员伤害。
38.进一步地,所述凹槽7的内部设置有与所述固定座4相对应的隔板8,所述隔板8的高度与所述凹槽7的深度相同,所述隔板8将所述凹槽7分隔成放置腔13,所述固定座4安装至所述放置腔13中,所述放置腔13的长度大于所述固定座4侧壁的宽度,使得所述放置腔13能够容纳折叠好的固定座4,从而使得固定座4能够在不使用时旋转至放置腔13中,不影响操作台3的正常使用,提高了操作台3的空间利用效率。
39.进一步地,所述顶紧装置6包括顶紧螺栓61和螺母62,使用时,所述顶紧螺栓61穿过所述隔板8顶部的u型槽9抵触在所述固定座4上并通过所述螺母62进行固定,u型槽9的设计,使得顶紧螺栓61能够从上方直接放置在所述u型槽9中,避免顶紧螺栓61只能穿过隔板8上的孔洞进行顶紧固定,如若这样操作就必须要求两个隔板8之间的距离大于所述顶紧螺栓61的长度,这样则会使得该装置的适用范围变小、操作难度增加。
40.进一步地,所述顶紧螺栓61靠近所述u型槽9的部分为螺纹构造,远离所述u型槽9的部分为光滑表面,所述顶紧螺栓61的一端在两个螺母62的作用下与u型槽9固定连接,而另一端紧紧地抵触在所述固定座4的侧壁上,防止固定座4的位置发生晃动,影响操作台3上搭架的固定效果。
41.进一步地,所述固定座4的侧壁上对称设置有通孔10,使用时,将螺杆穿过所述搭架和所述通孔10进行固定,通孔的设置,能够在固定搭架的同时,使用螺杆穿过所述通孔和搭架,对搭架进行进一步地固定,使得搭架的固定更加牢靠,起到一个较好的固定效果。
42.进一步地,在所述固定座4与所述凹槽7齐平的侧壁上铰接有拉杆11,所述拉杆紧贴所述固定座4侧壁,在不影响操作台3平整度的情况下使用拉杆11,在施工人员需要将该固定座4拉出凹槽7时,拉动拉杆11,能够更加快速地将固定座4拉出,更加省时省力,提高了工作效率。
43.进一步地,所述操作台3的外侧边缘安装有防护网12,防护网12的设置,有利于保护现场施工人员的人身安全,提高了施工的安全性。
44.进一步地,所述凹槽7的上方设置有推拉板,所述推拉板用于填补所述固定座4折叠后产生的空隙,从而使得操作台3的平面更加平整,从而满足了操作台3施工的要求,减少了零部件掉落的可能性,保证了现场施工人员的人身安全。
45.本实用新型实施例的工作原理如下:
46.当需要在操作台3上进行高处施工时,拉动拉杆11,将位于所述操作台3凹槽7中的固定座4拉出,再将顶紧螺栓61放置在u型槽9中,使得顶紧螺栓61正好抵触在固定座4的侧壁上,再通过螺母62对顶紧螺栓61进行固定,两个螺母62正好将顶紧螺栓61紧紧地固定在u型槽9的侧壁上,防止顶紧螺栓61发生晃动,从而影响固定的效果,进而再将搭架的底座放置在固定槽5中,最后穿过固定座4侧壁上的通孔10将搭架与所述固定座4紧紧地固定在一起,增强了搭架在支撑过程中的稳定性。
47.当不需要在操作台上使用搭架时,可以及时将固定座4旋转至所述放置腔13中,此时固定座4的上表面与所述凹槽7的上表面齐平,更加便于操作台3的平面施工,上述操作可重复进行。
48.本实用新型实施例的一个技术效果在于,本高墩用牛腿支架,不仅能够使得搭架在使用的过程中更加牢靠,减少零部件掉落的可能性,提高了工作效率,减少了人力物力成本,而且还增加了搭架在使用过程中的安全性,保障了现场施工人员的人身安全,降低了事故发生的概率。
49.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。