一种便于清理的沥青混凝土搅拌出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青生产领域，尤其涉及一种便于清理的沥青混凝土搅拌出料装置。


背景技术：

2.滚筒式沥青混凝土搅拌设备70年代发展起来的，其特点是砂石料的烘干、加热和混合料的搅拌在一个滚筒内连续进行，喷燃器装在滚筒的进料端中央，顺料流加热，热沥青液在滚筒的前半部分喷入，与热砂石料一起进行自落式搅拌后卸出，既简化了工艺过程，又减少了粉尘飞扬，卸出的成品放在成品仓内储存备用，这种搅拌设备近年来应用了电子技术和新型检测仪器，可实现生产自动化和严格控制配合比，保证了成品质量分段写。
3.中国专利文献cn214401305u公开了一种基于沥青生产用具有内部清理结构的出料装置，该专利涉及沥青生产技术领域，尤其为一种基于沥青生产用具有内部清理结构的出料装置，包括出料仓和出料阀，所述出料仓下端中部固定连接有出料阀，所述出料仓左端中部通过螺栓固定连接有清理电机，所述清理电机主轴末端固定连接有转轴一，所述转轴一外侧中部固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮下侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮下端中部固定连接有转轴二，所述转轴二外侧固定连接有刮板，现有的设备加热沥青时易在管道表面结一层焦和渣，不易清理，运输管道间缝隙变得更小，致使流动性能很差的熔融沥青流动受阻，溢流量小，最终使沥青的运输管道内径变小，人为清洗工作量大消耗时间长，影响生产效率，管道内壁附着的沥青较多，清洗过程中不加以回收，长时间就会大量浪费资源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清理的沥青混凝土搅拌出料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于清理的沥青混凝土搅拌出料装置，包括底座，所述底座顶部左端均固定连接有第一支柱，所述第一支柱顶端均固定连接有锅炉，所述锅炉后端通过钢管连接有蓄热器，所述蓄热器底部左右两端均固定连接有第二支撑柱，所述蓄热器顶部右端通过钢管固定连接有软管，所述软管底端固定连接有出料筒，所述出料筒底端左侧固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨前后两侧滑动连接有支架，所述支架底端螺纹连接有液压缸，所述出料筒顶部左端固定连接有钢制软管，所述钢制软管顶端固定连接有入料筒，所述出料筒左端前后两侧均螺纹连接有支撑架，所述支撑架前端底侧固定连接固定连接有控制面板，所述出料筒左端螺纹连接有电机，所述电机右端贯穿出料筒固定连接有旋转轴，所述旋转轴转动连接在出料筒右端，所述旋转轴外径均固定连接有旋转叶片，所述底座顶部右侧均匀固定连接有第一滑轨。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述控制面板与蓄热器为电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一滑轨右端固定连接在挡板左端。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述入料筒顶端固定连接有入料口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述出料筒右端底部固定连接有出料口。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述控制面板与电机为电性连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述控制面板与锅炉为电性连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述滑轨顶在收料车底端。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过控制器打开锅炉对水进行加热，随着炉内的水温不断升高压力不断增大，当炉内的水沸腾后进入管道，当锅炉蒸发量大于用汽量时,多余的蒸汽进入蓄热器加热其中的储水,蒸汽本身也凝结于其中，蓄热器中的压力随之上升，当用汽量大于锅炉的蒸发量时,蓄热器中的储水因降压而沸腾，提供蒸汽以保持锅炉负荷不变，蓄热器在工作中充分给沥青清洗达到了保障，保障蒸汽持续供应，使得管道内的附着沥青清理干净，提高工作效率。
22.2、本实用新型中，在管道内附着的大量沥青经过清洗会随着出料口排出，在底座上设置有滑轨的余料回收车，回收车底部各设置有四个车轮，使得回收车易推动拉回，滑轨右端固定有限位器，使回收车稳定接收余料，不易脱落滑轨，回收后的余料可再次加入搅拌设备中进行加工，起到不浪费资源的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种便于清理的沥青混凝土搅拌出料装置的结构示意图；
24.图2为图1中a处放大图；
25.图3为本实用新型提出的一种便于清理的沥青混凝土搅拌出料装置的正视图。
26.图例说明：
27.1、第一支柱；2、锅炉；3、蓄热器；4、软管；5、电机；6、入料口；7、入料筒；8、支撑架；9、钢制软管；10、出料筒；11、控制面板；12、液压缸；13、支架；14、螺旋叶片；15、旋转轴；16、出料口；17、收料车；18、挡板；19、底座；20、第二支柱；21、第一滑轨；22、钢管；23、第二滑轨。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例一种便于清理的沥青混凝土搅拌出料装置，包括底座19，底座19顶部左端均匀固定连接有四个第一支柱1，第一支柱1顶端均固定连接在锅炉2底端，锅炉2后端通过管道连接有蓄热器3，蓄热器3底部左右两端均固定连接有第二支柱20，随着锅炉2的水温不断升高压力不断增大，当炉内的水沸腾后进入管道，当锅炉2蒸发量大于用汽量时，多余的蒸汽进入蓄热器3加热其中的储水，蒸汽本身也凝结于其中，蓄热器3中的压力随之上升，当用汽量大于锅炉2的蒸发量时,蓄热器3中的储水因降压而沸腾，提供蒸汽以保持锅炉2负荷不变，蓄热器3在工作中充分给沥青清洗达到了保障，保障蒸汽持续供应，使得管道内的附着沥青清理干净，蓄热器3顶部右端通过管道有钢管22，钢管22右端固定连接连接有软管4，软管4底端固定连接有出料筒10，出料筒10底端左侧固定连接有第二滑轨23，第二滑轨23前后两侧滑动连接有支架13，支架13底端转动连接有液压缸12，出料筒10顶部左端固定连接有钢制软管9，钢制软管9顶端固定连接有入料筒7，出料筒10左端前后两侧均转动连接有支撑架8，前侧支撑架8前端底侧固定连接固定连接有控制面板11，出料筒10左端固定连接有电机5，电机5在出料筒10内为沥青运输提供动力，电机5右端贯穿出料筒10并固定连接有旋转轴15，旋转轴15转动连接在出料筒10右端内壁上，旋转轴15外径均固定连接有若干个螺旋叶片14，螺旋叶片14在出料筒10内可以有效地运输沥青，底座19顶部右侧均匀固定连接有两个第一滑轨21。
31.控制面板11与蓄热器3为电性连接，控制面板11可以控制锅炉2和蓄热器3的开启，简单方便提高工作效率，第一滑轨21右端均固定连接在挡板18左端，入料筒7顶端固定连接有入料口6，出料筒10右端底部固定连接有出料口16，控制面板11与电机5为电性连接，控制面板11与锅炉2为电性连接，第一滑轨21顶端在收料车17底端，收料车17用来接收清理后的沥青，将收料车17的沥青再次投入搅拌装置加工，达到不浪费的效果。
32.工作原理：首先加工的沥青通过入料口6和入料筒7进入出料筒10，沥青在出料筒10中通过电机5带动螺旋叶片14往出料口16方向运输，沥青具有较大的附着性，在出料筒10会附着在壁内和螺旋叶片14上，通过控制面板11打开锅炉2对水进行加热，随着炉内的水温不断升高压力不断增大，当炉内的水沸腾后进入管道，当锅炉2蒸发量大于用汽量时,多余的蒸汽进入蓄热器3加热其中的储水,蒸汽本身也凝结于其中，蓄热器3中的压力随之上升，当用汽量大于锅炉2的蒸发量时,蓄热器3中的储水因降压而沸腾，提供蒸汽以保持锅炉2负荷不变，蓄热器3在工作中充分给沥青清洗达到了保障，保障蒸汽持续供应，使得管道内的附着沥青清理干净，在出料筒10附着的大量沥青经过清洗会随着出料口16排出，在底座19上设置有第一滑轨21的余料收料车17，收料车17底部各设置有四个车轮，使得收料车17易
推动拉回，第一滑轨21右端固定有挡板18，使收料车17稳定接收余料，不易脱落第一滑轨21，回收后的余料可再次加入搅拌设备中进行加工，起到不浪费资源的效果。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。