一种煤场皮带自动冲地系统的制作方法

1.本实用新型涉及地面冲洗技术领域，尤其涉及一种煤场皮带自动冲地系统。


背景技术：

2.煤场皮带因其处于煤场中，沿线地面时常有积煤情况发生，每日需要进行人工冲地，耗费时间且保持时间短，清理效果较差。
3.而且现有的煤场皮带冲地装置，自动效果较差，需要人工进行使用才能达到清理的效果，并且仅能通过水流的冲刷作用完成地面清洗，清理效果较为一般，而且循环的向水箱内充入水流还会对水箱造成损伤，从而降低了冲地装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在清理效果较差，循环充入水流对水箱造成损伤的缺点，而提出的一种煤场皮带自动冲地系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种煤场皮带自动冲地系统，包括水箱，所述水箱上部固定连接有柱塞泵，所述柱塞泵输入端固定连接有进水管，所述柱塞泵输出端固定连接有出水管，所述出水管底部固定连接有导流盘，所述导流盘底部等间距设置有喷嘴；
7.所述水箱左侧壁固定连接有注水管，所述水箱底部两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧壁均螺纹连接有套杆，所述套杆底部均固定连接有清理毛刷，所述水箱背部固定连接有固定组件，所述水箱前侧壁固定连接有控制器。
8.优选地，所述固定组件包括固定板，所述固定板与水箱背部固定连接，所述固定板侧壁开始有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆侧壁固定连接有转盘，所述转盘侧壁固定连接有卡接件，所述卡接件侧壁螺纹连接有螺杆。
9.优选地，所述水箱内壁位于注水管出口端下方固定连接有轴杆，所述轴杆侧壁转动连接有叶轮，所述叶轮侧壁开设有减震槽，所述减震槽内壁滑动连接有减震板，所述减震板与叶轮内壁之间固定连接有弹簧。
10.优选地，所述螺纹杆侧壁上部固定连接有转座，所述转座内壁转动连接有定位杆，所述定位杆底部固定连接有磁块，所述磁块与套杆侧壁磁性连接。
11.优选地，所述进水管位于水箱内部的一端固定连接有过滤球阀，所述进水管长度大于水箱内部高度。
12.优选地，所述进水管采用柔性管材，所述出水管采用pvc硬质管材，且出水管与水箱侧壁固定连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过螺纹杆、套杆以及清理毛刷的设置，能够对清理毛刷的高度进行调节，并最终与地面相接触，伴随着水箱进行移动，以此能够对清洗后的地面进行进一步清理，从而提高了该装置的清理效果；并且利用定位杆与，磁块之间的配合，能够对清理毛
刷进行定位，从而提高了清理毛刷的稳定性，进而提高了该装置的清理效果。
15.2、本实用新型通过叶轮、减震板、以及弹簧的设置，在注水管为水箱补水的过程中，进入水箱内部的水流将会对叶轮进行冲击，能够有效的降低水流冲击时所产生的势能作用，并且还能够有效降低新进水流与水箱内部已有水流之间冲击产生的声响，起到一定的降噪效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种煤场皮带自动冲地系统的主视整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种煤场皮带自动冲地系统的半剖结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种煤场皮带自动冲地系统的叶轮放大结构示意图。
19.图中：1、水箱；2、柱塞泵；21、进水管；22、出水管；3、导流盘；31、喷嘴；4、注水管；5、螺纹杆；51、套杆；52、清理毛刷；6、固定组件；61、固定板；62、滑动杆；63、转盘；64、卡接件；7、轴杆；71、叶轮；72、减震板；73、弹簧；8、转座；81、定位杆；82、磁块；9、过滤球阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种煤场皮带自动冲地系统，包括水箱1，水箱1上部固定连接有柱塞泵2，柱塞泵2输入端固定连接有进水管21，柱塞泵2输出端固定连接有出水管22，出水管22底部固定连接有导流盘3，导流盘3底部等间距设置有喷嘴31；
22.水箱1左侧壁固定连接有注水管4，水箱1底部两侧均固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5侧壁均螺纹连接有套杆51，套杆51底部均固定连接有清理毛刷52，水箱1背部固定连接有固定组件6，水箱1前侧壁固定连接有控制器。
23.参照图1，其中，固定组件6包括固定板61，固定板61与水箱1背部固定连接，固定板61侧壁开始有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑动杆62，滑动杆62侧壁固定连接有转盘63，转盘63侧壁固定连接有卡接件64，卡接件64侧壁螺纹连接有螺杆；
24.通过上述结构的设置，将卡接件64插入皮带侧壁，随即转动螺杆，将水箱1与皮带之间进行固定连接，当皮带行走时喷嘴31开启对其经过的地面进行自动冲洗，当皮带行走至预先设定的固定位置时可以通过注水管4为水箱1自动补水，通过控制无人值守的皮带行走就能实现对输煤沿线的冲洗功能，保持煤场沿线时刻干净整洁，实现煤场皮带沿线保洁自动化清洗，节约人工成本，降低人身安全风险；而且在水箱1移动之间，转动套杆51使得清理毛刷52上下升降，并最终与地面相接触，随即伴随着水箱1进行移动，以此能够对清洗后的地面进行进一步清理，从而提高了该装置的清理效果。
25.参照图3，其中，水箱1内壁位于注水管4出口端下方固定连接有轴杆7，轴杆7侧壁转动连接有叶轮71，叶轮71侧壁开设有减震槽，减震槽内壁滑动连接有减震板72，减震板72与叶轮71内壁之间固定连接有弹簧73；
26.通过上述结构的设置，在利用注水管4为水箱1自动补水的过程中，进入水箱1内部的水流将会对叶轮71进行冲击，在减震板72与弹簧73的作用下，能够有效的降低水流冲击
时所产生的势能作用，并且还能够有效降低新进水流与水箱1内部已有水流之间冲击产生的声响，起到一定的降噪效果。
27.参照图2，其中，螺纹杆5侧壁上部固定连接有转座8，转座8内壁转动连接有定位杆81，定位杆81底部固定连接有磁块82，磁块82与套杆51侧壁磁性连接；
28.通过上述结构的设置，在调整清理毛刷52的同时，还能对清理毛刷52的角度进行调节，当清理毛刷52调整至合适的位置后，转动定位杆81，使得磁块82与套杆51侧壁之间磁性连接，以此对清理毛刷52进行定位，确保清理毛刷52在跟随水箱1移动的过程中不会发生转动，从而提高了清理毛刷52的稳定性，进而提高了该装置的清理效果。
29.参照图2，其中，进水管21位于水箱1内部的一端固定连接有过滤球阀9，进水管21长度大于水箱1内部高度；
30.通过上述结构的设置，首先能够对水箱1内部的水流进行过滤，而且能够顺利的将水箱1内部的全部水流抽出，以此提高了该装置的实用性。
31.参照图2，其中，进水管21采用柔性管材，出水管22采用pvc硬质管材，且出水管22与水箱1侧壁固定连接；
32.采用pvc硬质管材制成的出水管22能够有效提高其本身的坚固性，并将其与水箱1侧壁固定连接，从而能够进一步提高喷嘴31的冲洗效果。
33.参照图1-3，本实用新型中，将卡接件64插入皮带侧壁，随即转动螺杆，将水箱1与皮带之间进行固定连接，当皮带行走时喷嘴31开启对其经过的地面进行自动冲洗，当皮带行走至预先设定的固定位置时可以通过注水管4为水箱1自动补水，通过控制无人值守的皮带行走就能实现对输煤沿线的冲洗功能，保持煤场沿线时刻干净整洁，实现煤场皮带沿线保洁自动化清洗，节约人工成本，降低人身安全风险；而且在水箱1移动之间，转动套杆51使得清理毛刷52上下升降，并最终与地面相接触，随即伴随着水箱1进行移动，以此能够对清洗后的地面进行进一步清理；
34.并且在利用注水管4为水箱1自动补水的过程中，进入水箱1内部的水流将会对叶轮71进行冲击，在减震板72与弹簧73的作用下，能够有效的降低水流冲击时所产生的势能作用，并且还能够有效降低新进水流与水箱1内部已有水流之间冲击产生的声响。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。