便携式沥青路面摊铺机的制作方法

1.本实用新型涉及路面养护技术领域，尤其涉及便携式沥青路面摊铺机。


背景技术：

2.沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用，因此，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面，沥青路面铺设时需要借助摊铺机进行铺设。
3.现有的沥青路面摊铺机对沥青的搅拌只是通过滚筒拌合机本体的转动进行搅拌，搅拌效果不佳，效率较低，同时沥青倾倒至路面时不能够控制沥青的深度，需要借助人力将沥青进行分散或者堆积以减小沥青或增大沥青的深度，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便携式沥青路面摊铺机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.便携式沥青路面摊铺机，包括车底板，所述车底板的底部四角均固定安装有转轮，所述车底板的顶部设有贯穿槽，所述车底板的一侧固定安装有操作室，所述操作室的底部设有弧形安装槽，所述车底板的顶部固定安装有呈对称放置的两个第二支撑板，两个所述第二支撑板相互靠近的一侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端转动连接有同一个机构承载板，所述机构承载板的顶部固定安装有呈对称放置的四个第一支撑板，位于同一侧的两个所述第一支撑板的顶部固定安装有同一个固定圈，两个所述固定圈的内壁转动连接有同一个加热式滚筒拌和机，所述加热式滚筒拌和机的外壁固定安装有与加热式滚筒拌和机相连通的进料管，所述机构承载板的顶部固定安装有电机安装座；
7.所述电机安装座的顶部固定安装有用于加强加热式滚筒拌和机内部沥青混合的搅拌组件；
8.所述车底板的顶部固定安装有用于控制铺设在路面的沥青深度的调节组件。
9.优选地，所述搅拌组件包括固定安装在电机安装座的顶部的电机，所述电机的输出轴固定安装有第一锥齿轮，所述加热式滚筒拌和机的一侧固定安装有固定管，所述固定管的外壁固定套设有第二锥齿轮，所述固定管内转动贯穿有轴杆，且轴杆的一端转动贯穿加热式滚筒拌和机的一侧内壁并延伸至加热式滚筒拌和机内，所述轴杆的外壁固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮分别与第二锥齿轮和第三锥齿轮啮齿连接，所述轴杆的外壁固定安装有环状排列的多个搅拌叶，通过搅拌组件能够使加热式滚筒拌和机和搅拌叶向相反的方向转动，加强了加热式滚筒拌和机内沥青的搅拌混合，提升了搅拌效率。
10.优选地，所述调节组件包括固定安装在车底板的顶部呈对称放置的两个刻度板，两个所述刻度板内均设有多个插孔，所述插孔内设有螺栓，所述贯穿槽内滑动贯穿有刮板，
所述刮板的两侧均设有螺纹孔，所述螺栓靠近刮板的一端与螺纹孔螺纹连接，通过改变螺栓的高度，能够改变刮板与沥青的接触高度，进一步地能够将铺设在路面的沥青所需要除去的部分进行刮除，使路面铺设的沥青能够达到设置深度。
11.优选地，所述车底板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与机构承载板的一侧底部铰接，通过液压缸能够带动加热式滚筒拌和机进行转动，方便了将搅拌后的沥青倒在地面，同时对加热式滚筒拌和机起到了支撑作用。
12.优选地，所述弧形安装槽的内壁固定安装有呈对称放置的两个连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧转动连接有同一个振动轮，通过振动轮能够将铺设在地面的沥青进行挤压和压实，达到了铺设沥青路面的效果。
13.优选地，两个所述连接板相互靠近的一侧固定安装有同一个刮泥板，所述刮泥板的底端与振动轮的外壁相接触，通过刮泥板能够将振动轮运行中粘黏的沥青进行刮除，避免影响沥青路面的铺设效果。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，能够通过搅拌叶和加热式滚筒拌合机的不同向转动，将加热式滚筒拌合机内的沥青进行均匀的搅拌，提高了搅拌效果，同时提升了搅拌效率，进一步地缩短了工程施工的作业时间；
16.2、本实用新型中，通过调节组件能够控制铺设在路面的沥青深度，已达到沥青路面深度的设计效果，提升了整体结构的实用性，能够对控制深度后的沥青进行挤压和压实，避免沥青之间存在缝隙从而影响沥青路面的使用寿命。
17.本实用新型结构简单，操作便捷，通过搅拌组件能够将沥青进行均匀混合搅拌，增强了搅拌效果，同时提升了搅拌效率，能够将设计中沥青路面的多余部分进行刮除，避免了后期进行人工増料或减料作业，省时省力，对铺设后的沥青进行挤压和压实，增长了沥青路面的使用寿命，提升了整体结构的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的便携式沥青路面摊铺机的整体结构第一视角三维图；
19.图2为本实用新型提出的便携式沥青路面摊铺机的整体结构第二视角三维图；
20.图3为本实用新型提出的便携式沥青路面摊铺机的调节组件三维图；
21.图4为本实用新型提出的便携式沥青路面摊铺机的加热式滚筒拌合机和搅拌组件剖视三维图；
22.图5为本实用新型提出的便携式沥青路面摊铺机的操作室剖视三维图。
23.图中：1、车底板；2、操作室；3、机构承载板；4、第一支撑板；5、固定圈；6、电机安装座；7、电机；8、第一锥齿轮；9、加热式滚筒拌和机；10、固定管；11、进料管；12、第二锥齿轮；13、第三锥齿轮；14、轴杆；15、弧形安装槽；16、连接板；17、刮泥板；18、转轮；19、贯穿槽；20、刮板；21、液压缸；22、振动轮；23、刻度板；24、第二支撑板；25、连接杆；26、插孔；27、螺栓；28、螺纹孔；29、搅拌叶。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1-5，便携式沥青路面摊铺机，包括车底板1，车底板1的底部四角均固定安装有转轮18，车底板1的顶部设有贯穿槽19，车底板1的一侧固定安装有操作室2，操作室2的底部设有弧形安装槽15，车底板1的顶部固定安装有呈对称放置的两个第二支撑板24，两个第二支撑板24相互靠近的一侧均固定安装有连接杆25，两个连接杆25相互靠近的一端转动连接有同一个机构承载板3，机构承载板3的顶部固定安装有呈对称放置的四个第一支撑板4，位于同一侧的两个第一支撑板4的顶部固定安装有同一个固定圈5，两个固定圈5的内壁转动连接有同一个加热式滚筒拌和机9，加热式滚筒拌和机9的外壁固定安装有与加热式滚筒拌和机9相连通的进料管11，机构承载板3的顶部固定安装有电机安装座6，电机安装座6的顶部固定安装有用于加强加热式滚筒拌和机9内部沥青混合的搅拌组件，车底板1的顶部固定安装有用于控制铺设在路面的沥青深度的调节组件。
27.实施例二
28.本实施例在实施例一的基础上进行改进：搅拌组件包括固定安装在电机安装座6的顶部的电机7，电机7的输出轴固定安装有第一锥齿轮8，加热式滚筒拌和机9的一侧固定安装有固定管10，固定管10的外壁固定套设有第二锥齿轮12，固定管10内转动贯穿有轴杆14，且轴杆14的一端转动贯穿加热式滚筒拌和机9的一侧内壁并延伸至加热式滚筒拌和机9内，轴杆14的外壁固定套设有第二锥齿轮12，第一锥齿轮8分别与第二锥齿轮12和第三锥齿轮13啮齿连接，轴杆14的外壁固定安装有环状排列的多个搅拌叶29，通过搅拌组件能够使加热式滚筒拌和机9和搅拌叶29向相反的方向转动，加强了加热式滚筒拌和机9内沥青的搅拌混合，提升了搅拌效率，调节组件包括固定安装在车底板1的顶部呈对称放置的两个刻度板23，两个刻度板23内均设有多个插孔26，插孔26内设有螺栓27，贯穿槽19内滑动贯穿有刮板20，可以通过导轨滑块进行滑动连接，刮板20的两侧均设有螺纹孔28，螺栓27靠近刮板20的一端与螺纹孔28螺纹连接，通过改变螺栓27的高度，能够改变刮板20与沥青的接触高度，进一步地能够将铺设在路面的沥青所需要除去的部分进行刮除，使路面铺设的沥青能够达到设置深度，车底板1的顶部固定安装有液压缸21，液压缸21的活塞杆与机构承载板3的一侧底部铰接，通过液压缸21能够带动加热式滚筒拌和机9进行转动，方便了将搅拌后的沥青倒在地面，同时对加热式滚筒拌和机9起到了支撑作用。
29.实施例三
30.本实施例在实施例一的基础上进行改进：弧形安装槽15的内壁固定安装有呈对称放置的两个连接板16，两个连接板16相互靠近的一侧转动连接有同一个振动轮22，振动轮22和现有技术中的振动压路机的振动轮相同，其驱动源沿用现有的振动压路机，本技术不再赘述，通过振动轮22能够将铺设在地面的沥青进行挤压和压实，达到了铺设沥青路面的效果，两个连接板16相互靠近的一侧固定安装有同一个刮泥板17，刮泥板17的底端与振动轮22的外壁相接触，通过刮泥板17能够将振动轮22运行中粘黏的沥青进行刮除，避免影响沥青路面的铺设效果。
31.工作原理：当进行沥青路面铺设时，将沥青通过进料管11倒入加热式滚筒拌和机9中，封闭进料管11，通过加热式滚筒拌和机9的加热对沥青进行熔化，启动电机7，电机7的运
行带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8的转动带动与第一锥齿轮8啮齿连接的第二锥齿轮12和第三锥齿轮13向相反的方向转动，第二锥齿轮12和第三锥齿轮13的转动分别带动固定管10和轴杆14向相反的方向转动，进一步地使加热式滚筒拌和机9和搅拌叶29向相反的方向转动，从而达到加强对沥青的搅拌效果，拧松螺栓27，将螺栓27插入刻度板23上对应刻度的插孔26中，转动螺栓27，将螺栓27的一端与螺纹连接的螺纹孔28进行固定，进一步地使刮板20进行固定，用以改变刮板20与现有路面的高度差，通过高度差能够达到将设计的沥青深度额外的部分进行刮除的效果，启动液压缸21，液压缸21的活塞杆带动机构承载板3以连接杆25为轴心进行转动，使加热式滚筒拌和机9的出料口对准路面，反转电机7，使加热式滚筒拌和机9内的沥青落在地面，通过转轮18的带动，整体结构向前移动，刮板20将倒在地面的沥青的多余部分刮除，刮除后，整体结构继续向前移动，使振动轮22对沥青进行震动压制，使沥青之间更加紧凑，实现了对沥青的压实效果。
32.然而，如本领域技术人员所熟知的电机7、液压缸21和振动轮22和现有技术中的振动压路机的振动轮的工作原理和接线方法属于本技术领域常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。