一种截面变宽度钢箱梁横拼施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种截面变宽度钢箱梁横拼施工装置。


背景技术：

2.钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁。
3.根据钢箱梁结构特点及施工现场情况，需要采用梁段接口位置附近搭设临时支架，目前现有的临时支架包括有砂箱，其中砂箱的作用是调整标高，砂箱上下两部分活动，里面使用干燥的河砂填充，钢箱梁就位后通过往外放砂箱里面的河砂来得到设计标高，目前都是直接打开砂箱的出砂管，通过砂箱内部插接的顶托利用其本身的自重挤压砂箱内部的细沙进行流出来调节，出砂效率低，且细沙在重力挤压下易堆积导致出砂困难，需要人工进行掏出，增加了工作难度，且在顶托向下运动中因细沙流出的量以及速度不同导致砂箱内部的砂流出时细沙顶部的水平度发生倾斜，易导致顶托下降时发生倾斜卡涩，所以需要一种截面变宽度钢箱梁横拼施工装置。


技术实现要素：

4.基于现有的技术问题，本实用新型提出了一种截面变宽度钢箱梁横拼施工装置。
5.本实用新型提出的一种截面变宽度钢箱梁横拼施工装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有砂箱筒，所述安装底板的顶部四边角处均开设有安装孔，所述安装孔的内壁与安装螺钉的螺纹表面活动套接，所述砂箱筒的内部设置有调节机构，所述调节机构包括有出砂管，两个所述出砂管分别位于砂箱筒的两侧，且两两相对设置，两个所述出砂管的相对一端均与砂箱筒的两侧相对表面固定连通。
6.优选地，所述砂箱筒的顶部圆弧内壁固定连接有导向块，五个所述导向块均以砂箱筒的轴心为圆心均匀等分排列，五个所述导向块的相对表面均开设有导向槽。
7.优选地，所述导向槽的内壁滑动插接有导轨，五个所述导轨的相对表面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有垫板，所述支撑杆的底部固定连接有压板，所述砂箱筒的内部设置有干燥细沙，所述压板位于干燥细沙的顶部。
8.优选地，所述砂箱筒的圆弧表面固定连接有吊环，两个所述吊环在砂箱筒的圆弧表面均以轴心镜像分布。
9.优选地，所述安装底板的顶部固定连接有输出电机，所述输出电机的输出轴通过联轴器固定连接有锥齿轴，所述锥齿轴的一端贯穿并延伸至砂箱筒的内部，且与砂箱筒的内侧壁通过轴承转动连接，所述锥齿轴的一端固定连接有第一锥齿。
10.优选地，两个所述出砂管的相反一端均固定连接有挡板，两个所述挡板的相对一端均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的圆弧表面固定连接有第二锥齿，所述第二锥齿的齿槽与第一锥齿的齿槽啮合。
11.优选地，所述转轴的两端分别固定连接有左螺旋叶和右螺旋叶，所述左螺旋叶的表面和右螺旋叶的表面均与出砂管的内壁转动连接。
12.本实用新型中的有益效果为：
13.通过设置调节机构达到了安装后在调节设计高度时，通过输出电机工作带动转轴旋转从而利用左螺旋叶和右螺旋叶的转动进行驱动干燥细沙快速流出，降低干燥细沙的高度，从而在导向槽和导轨滑动配合的条件下快速驱动支撑杆向下运动调节设计高度的效果，调节效率高，操作简单避免了人工操作取砂，降低了工作难度。
附图说明
14.图1为一种截面变宽度钢箱梁横拼施工装置的结构示意图；
15.图2为一种截面变宽度钢箱梁横拼施工装置的爆炸图；
16.图3为一种截面变宽度钢箱梁横拼施工装置的图2中a处结构放大图。
17.图中：1、安装底板；2、砂箱筒；3、安装孔；4、出砂管；5、导向块；6、导向槽；7、导轨；8、支撑杆；9、垫板；10、压板；11、吊环；12、输出电机；13、锥齿轴；14、第一锥齿；15、挡板；16、转轴；17、第二锥齿；18、左螺旋叶；19、右螺旋叶。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种截面变宽度钢箱梁横拼施工装置，包括安装底板1，安装底板1的顶部固定安装有砂箱筒2，安装底板1的顶部四边角处均开设有安装孔3，安装孔3的内壁与安装螺钉的螺纹表面活动套接，砂箱筒2的内部设置有调节机构，调节机构包括有出砂管4，两个出砂管4分别位于砂箱筒2的两侧，且两两相对设置，两个出砂管4的相对一端均与砂箱筒2的两侧相对表面固定连通。
20.砂箱筒2的顶部圆弧内壁固定连接有导向块5，五个导向块5均以砂箱筒2的轴心为圆心均匀等分排列，五个导向块5的相对表面均开设有导向槽6，进一步达到了伸缩调节设计高度时，利用导向块5进行导向滑动，增强伸缩运动的顺畅，降低卡涩的效果；导向槽6的内壁滑动插接有导轨7，五个导轨7的相对表面均固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶部固定连接有垫板9，支撑杆8的底部固定连接有压板10，砂箱筒2的内部设置有干燥细沙，压板10位于干燥细沙的顶部，进一步达到了调节设计高度时通过驱动干燥细沙流出砂箱筒2进行驱动压板10向下运动，带动支撑杆8向下运动，利用导轨7与导向槽6滑动配合，增强向下运动的效果，防止偏心造成卡涩无法调节。
21.砂箱筒2的圆弧表面固定连接有吊环11，两个吊环11在砂箱筒2的圆弧表面均以轴心镜像分布，进一步达到了设置吊环11增强通过吊机吊取吊环11进行带动砂箱筒2移动安装的效果。
22.安装底板1的顶部固定连接有输出电机12，输出电机12的输出轴通过联轴器固定连接有锥齿轴13，锥齿轴13的一端贯穿并延伸至砂箱筒2的内部，且与砂箱筒2的内侧壁通过轴承转动连接，锥齿轴13的一端固定连接有第一锥齿14，进一步达到了出砂调节时，通过
输出电机12工作带动锥齿轴13转动，从而带动第一锥齿14旋转驱动的效果；两个出砂管4的相反一端均固定连接有挡板15，两个挡板15的相对一端均通过轴承转动连接有转轴16，转轴16的圆弧表面固定连接有第二锥齿17，第二锥齿17的齿槽与第一锥齿14的齿槽啮合，进一步达到了第一锥齿14转动通过啮合驱动第二锥齿17转动，从而带动转轴16旋转的效果。
23.转轴16的两端分别固定连接有左螺旋叶18和右螺旋叶19，左螺旋叶18的表面和右螺旋叶19的表面均与出砂管4的内壁转动连接，进一步达到了出砂时利用转轴16转动控制左螺旋叶18和右螺旋叶19同时转动，使之转动方向相反，进而利用左螺旋叶18和右螺旋叶19转动的特性进行驱动砂箱筒2内部的干燥细沙快速流出砂箱筒2进行调节的效果，避免现有的通过自重进行驱动干燥细沙流出，调节效率慢，以及干燥细沙在压实的条件下无法流出，需要人工进行铲出，造成工作难度大效率低。
24.通过设置调节机构达到了安装后在调节设计高度时，通过输出电机12工作带动转轴16旋转从而利用左螺旋叶18和右螺旋叶19的转动进行驱动干燥细沙快速流出，降低干燥细沙的高度，从而在导向槽6和导轨7滑动配合的条件下快速驱动支撑杆8向下运动调节设计高度的效果，调节效率高，操作简单避免了人工操作取砂，降低了工作难度。
25.工作原理：安装后需要调节设计高度时，通过驱动输出电机12工作，带动锥齿轴13转动，从而带动第一锥齿14旋转驱动，第一锥齿14转动通过啮合驱动第二锥齿17转动，从而带动转轴16旋转，转轴16转动控制左螺旋叶18和右螺旋叶19同时转动，使之转动方向相反，进而利用左螺旋叶18和右螺旋叶19转动的特性进行驱动砂箱筒2内部的干燥细沙快速流出砂箱筒2，当砂箱筒2内部的干燥细沙流出后砂的厚度降低，使之支撑杆8向下运动带动垫板9向下运动从而调节设计高度。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。