一种高稳定性能的用于沥青抗剥落剂生产的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种送料装置，尤其涉及一种高稳定性能的用于沥青抗剥落剂生产的送料装置。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。而沥青抗剥落剂是与集料表面形成物理吸附或依靠其特殊的化学结构使其与集料进行化合反应，在他们之间形成强而有力的化学纽带，从而提高了沥青与集料的粘附性，使其具有良好的抗热老化性及抗水损害性，增强沥青与集料之间的粘附力，起延长路面的使用寿命的作用。
3.沥青抗剥落剂在生产时，需要用到送料装置，将液剂输送到加热器皿内与其他添加剂进行混合，传统的送料装置，往往包括有液箱、提升泵、调节阀门和施液管道，施液管道伸入加热器皿内，将液剂之间注入其中。这种注入方式，液剂容易堆积器皿内的一处，扩散缓慢，难以与其他液剂充分混合，效率低下。因此本实用新型提出一种高稳定性能的用于沥青抗剥落剂生产的送料装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种高稳定性能的用于沥青抗剥落剂生产的送料装置，在传统送料装置的基础，将该送料装置调整为盖体样式，通过反向施液管件转动对液剂进行施入，环绕在反向施液管件外的搅拌结构也会跟着动作，对液剂进行混合，集上料搅拌与一体，工作效率高效，反应充分。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高稳定性能的用于沥青抗剥落剂生产的送料装置，包括料盖以及设在料盖上端的旋转驱动件和注液料筒，料盖的中心处开设有穿孔；
6.穿孔内设有套轴件，套轴件底端与设料盖下方的搅拌结构连接，套轴件顶端与旋转驱动件配合；
7.注液料筒下端口与穿设在套轴件内的反向施液管件连通，反向施液管件上端从套轴件内穿出并与旋转驱动件配合，反向施液管件下端从套轴件内穿出并与搅拌结构对应。
8.进一步改进在于：所述注液料筒包括漏斗，漏斗两侧设安装座，安装座底端与料盖上端面固定连接，漏斗上端口处架设有施料管，漏斗下端口与反向施液管件连通。
9.进一步改进在于：所述旋转驱动件包括设在料盖上端的电机，电机输出端设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与穿孔相对应。
10.进一步改进在于：所述套轴件包括套轴，套轴置于穿孔内并与穿孔转动连接，套轴的两端延伸至穿孔外，套轴上端套设有第二锥齿轮，第二锥齿轮置于第一锥齿轮一侧并与第一锥齿轮配合，套轴下端套设有主齿轮，主齿轮与搅拌结构连接。
11.进一步改进在于：所述反向施液管件包括穿设在套轴内的滴管，滴管的底端设有排液孔，排液孔置于主齿轮下方，排液孔的侧壁开设有多个与滴管相连通的漏孔，滴管的顶端套设有第三锥齿轮，第三锥齿轮置于第二锥齿轮上方并与第一锥齿轮配合，第三锥齿轮上端套接在漏斗的下端并与漏斗转动连接，漏斗与滴管连通。
12.进一步改进在于：所述滴管外壁与套轴内壁之间留有间隔。
13.进一步改进在于：所述搅搅拌结构包括设在主齿轮下端的多个第一搅拌杆，各个第一搅拌杆环绕在滴管外并与滴管对应，料盖下端位于主齿轮外设有多个与主齿轮相配合的辅搅拌结构。
14.进一步改进在于：所述辅搅拌结构包括辅齿轮，辅齿轮上端通过连接轴与料盖转动连接，辅齿轮置于主齿轮一侧并与主齿轮相配合，主齿轮下端设有第二搅拌杆。
15.本实用新型的有益效果为：该一种高稳定性能的用于沥青抗剥落剂生产的送料装置，相较于传统送料装置的区别时，该送料装置为盖体样式，能直接安装在搅拌器皿上；
16.液剂通过固定在料盖上端的注液料筒注入反向施液管件内，通过离心力的方式将液剂均匀播撒到器皿内，加注均匀，且反应充分；
17.旋转驱动件工作时，位于反向施液管件外侧的套管件也会跟着动作，套管件带动搅拌结构同时动作，集上料搅拌与一体，工作效率高效。
附图说明
18.图1是本实用新型结构图。
19.图2是本实用新型滴管的结构图。
20.图3是本实用新型料盖的截面图。
21.其中：1、料盖；2、施料管；3、电机；4、安装座；5、第一锥齿轮；6、漏斗；7、第二锥齿轮；8、第三锥齿轮；9、排液孔；10、滴管；11、主齿轮；12、第一搅拌杆；13、辅齿轮；14、第二搅拌杆；15、套轴；16、穿孔。
具体实施方式
22.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
23.根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种高稳定性能的用于沥青抗剥落剂生产的送料装置，包括料盖1以及设在料盖1上端的旋转驱动件和注液料筒，料盖1的中心处开设有穿孔16；料盖1安装在搅拌器皿的上端口处，抗剥落剂通过漏斗6注入料盖1内，液剂通过料盖1上端开设的进料口注入搅拌器皿中。漏斗6上端设有盖板，盖板通过活动销与漏斗6转动连接。在工作时，可将盖板落下，以防止液剂喷溅。
24.穿孔16内设有套轴件，套轴件底端与设料盖1下方的搅拌结构连接，套轴件顶端与旋转驱动件配合；注液料筒下端口与穿设在套轴件内的反向施液管件连通，反向施液管件上端从套轴件内穿出并与旋转驱动件配合，反向施液管件下端从套轴件内穿出并与搅拌结构对应；上料时，旋转驱动件通过与套轴件配合带动套轴件转动，套轴件在带动料盖1下端的搅拌结构动作，对液体进行混合，与此同时，反向施液管件也会与旋转双驱动件配合，同时进行转动，位于注液料筒内的抗剥落剂液体进行反向施液管件内，反向施液管件在离心
力的作用下，将液剂均匀播撒到器皿内，混合均匀，效率高效。
25.注液料筒包括漏斗6，漏斗6两侧设安装座4，安装座4底端与料盖1上端面固定连接，漏斗6上端口处架设有施料管2，漏斗6下端口与反向施液管件连通；施料管2的出液端口延伸至漏斗6内，施料管2的进液管口与设在送料装置外的提升泵和抗剥落剂液箱连通。
26.旋转驱动件包括设在料盖1上端的电机3，电机3输出端设有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5与穿孔16相对应；
27.套轴件包括套轴15，套轴15置于穿孔16内并与穿孔16转动连接，套轴15的两端延伸至穿孔16外，套轴15上端套设有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7置于第一锥齿轮5一侧并与第一锥齿轮5配合，套轴15下端套设有主齿轮11，主齿轮11与搅拌结构连接；电机3工作，带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5在转动中与第二锥齿轮7配合，带动第二锥齿轮7转动，套轴15带动主齿轮11同步转动，搅拌结构动作，对搅拌器皿内的液体进行搅动。
28.反向施液管件包括穿设在套轴15内的滴管10，滴管10的底端设有排液孔9，排液孔9置于主齿轮11下方，排液孔9的侧壁开设有多个与滴管10相连通的漏孔，滴管10的顶端套设有第三锥齿轮8，第三锥齿轮8置于第二锥齿轮7上方并与第一锥齿轮5配合，第三锥齿轮8上端套接在漏斗6的下端并与漏斗6转动连接，漏斗6与滴管10连通。
29.滴管10外壁与套轴15内壁之间留有间隔；滴管10是穿设在套轴15内的，且与套轴15不相接触，当电机3工作时，带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5通过与第三锥齿轮8的配合，带动第三锥齿轮8转动，第三锥齿轮8套设在滴管10上端口处与滴管10固定连接，继而能带动滴管10同步转动，滴管10的上端则套接在漏斗6的下端口处与漏斗6转动连接，液剂可通过第三锥齿轮8中心孔流入滴管10内，流入滴管10内液剂在离心力的作用下，通过排液孔9均匀播撒到器皿内送料。
30.搅拌结构包括设在主齿轮11下端的多个第一搅拌杆12，各个第一搅拌杆12环绕在滴管10外并与滴管10对应，料盖1下端位于主齿轮11外设有多个与主齿轮11相配合的辅搅拌结构；第一搅拌杆12的上端与主齿轮11固定连接，第一搅拌杆12的下端连接有各式的搅拌叶片，主齿轮11转动，会带动环绕在滴管10外的第一搅拌杆12同步转动，由于主齿轮11与滴管10的转动相反，第一搅拌杆12的转动方向也会与滴管10相反，通过设置相反的转动方向，进而紊乱液体的流方，加快物料混合。
31.辅搅拌结构包括辅齿轮13，辅齿轮13上端通过连接轴与料盖1转动连接，辅齿轮13置于主齿轮11一侧并与主齿轮11相配合，主齿轮11下端设有第二搅拌杆14；第二搅拌杆14的上端与辅齿轮13固定连接，第二搅拌杆14的下端连接有各式的搅拌叶片，主齿轮11在逆时针转动时，带动各个辅齿轮13进行顺时针转动，连接在辅齿轮13上端的第二搅拌杆14也会跟着自转转动，配合进行周转的第一搅拌杆12，再次提高抗剥落剂加工物料混合效率；
32.该一种高稳定性能的用于沥青抗剥落剂生产的送料装置，相较于传统送料装置的区别时，该送料装置为盖体样式，能直接安装在搅拌器皿上，液剂通过固定在料盖1上端的注液料筒注入反向施液管件内，旋转驱动件带动反向施液管件转动，反向施液管件在离心力的作用下，将液剂均匀播撒到器皿内，液体加注均匀，且反应充分，另外旋转驱动件工作时，位于反向施液管件外侧的套管件也会跟着动作，套管件带动搅拌结构同时动作，集上料搅拌与一体，工作效率高效。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员
应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。