一种公路混凝土浇筑设备的制作方法

1.本实用新型涉及公路施工领域，尤其是涉及一种公路混凝土浇筑设备。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展，交通压力是逐年加大，新建公路的任务也愈加繁重，因此，在公路施工过程中，如何在保证质量的同时提高作业效率，保证甚至是缩短工期，就显得尤为重要。
3.在公路施工过程中，通常需要使用混凝土浇筑设备在路面上浇筑混凝土。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在待浇筑路面相对较宽时，现有的浇筑设备需要频繁横向挪动设备才能浇筑路面，工作人员劳动强度大，工作效率不高，因此，现在提出一种公路混凝土浇筑设备。


技术实现要素：

5.为了改善需要频繁横向挪动设备才能在路面不同位置浇筑混凝土的问题，本实用新型提供一种公路混凝土浇筑设备。
6.本实用新型提供一种公路混凝土浇筑设备，采用如下的技术方案：
7.一种公路混凝土浇筑设备，包括底座和设置在底座上的料箱，所述料箱的内部安装有搅拌组件，所述料箱的底部设置有浇注管；
8.所述底座顶部位于料箱的两侧均固定安装有支架，其中一个所述支架的顶部转动安装有螺杆，所述螺杆的一端安装有用于驱动螺杆转动的驱动组件，所述料箱的一侧固定安装有第一连接块，所述第一连接块螺纹套接在螺杆上。
9.通过采用上述技术方案，在使用时，可将混凝土物料加入料箱内，可使用驱动组件带动螺杆转动，使螺杆带动第一连接块沿螺杆的长度方向运动，使第一连接块带动料箱水平运动，从而可对不同位置进行浇筑，降低挪动设备的频率，降低劳动强度，提高工作效率，同时，使用搅拌组件可对混凝土进行搅拌，减少混凝土结块的情况，提高浇筑质量。
10.可选的，所述料箱的顶部设置有加料斗。
11.通过采用上述技术方案，通过加料斗向料箱内加入混凝土物料。
12.可选的，所述搅拌组件包括固定安装在所述料箱顶部的第一电机和转动安装在所述料箱内顶壁的搅拌杆，所述第一电机的输出端与搅拌杆固定连接。
13.通过采用上述技术方案，启动第一电机可带动搅拌杆转动，使搅拌杆对混凝土进行搅拌。
14.可选的，所述底座底部的四角处均安装有移动轮。
15.通过采用上述技术方案，通过移动轮的设置，提高设备移动的便捷性。
16.可选的，所述底座顶部的一侧固定安装有侧板，所述侧板外侧壁的顶部固定安装有推拉杆。
17.通过采用上述技术方案，通过推拉杆的设置，方便拉动设备进行移动。
18.可选的，所述驱动组件包括固定安装在所述侧板上的第二电机、固定安装在所述第二电机输出端的主动轮以及固定安装在所述螺杆一端的从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带联动。
19.通过采用上述技术方案，启动第二电机可带动主动轮转动，使主动轮通过皮带带动从动轮转动，使从动轮带动螺杆转动。
20.可选的，另一个所述支架的顶部固定安装有导杆，所述料箱远离第一连接块的一侧固定安装有第二连接块，所述第二连接块滑动套接在导杆上。
21.通过采用上述技术方案，通过导杆与第二连接块的配合，能够对料箱起到导向作用，提高料箱的稳定性。
22.可选的，所述底座的中部开设有条形孔，所述浇注管设置在条形孔内。
23.通过采用上述技术方案，通过条形孔便于浇注管进行移动。
24.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
25.1.本实用新型通过料箱、支架、螺杆、驱动组件和第一连接块的设置，可使用驱动组件带动螺杆转动，使螺杆带动第一连接块沿螺杆的长度方向运动，使第一连接块带动料箱水平运动，从而可对不同位置进行浇筑，降低挪动设备的频率，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率；
26.2.本实用新型通过搅拌组件的设置，启动第一电机可带动搅拌杆转动，使搅拌杆对混凝土进行搅拌，减少混凝土结块的情况，提高浇筑质量。
附图说明
27.图1是本实用新型整体结构示意图。
28.图2是本实用新型料箱的剖面结构示意图。
29.图3是本实用新型局部俯视结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、底座；2、料箱；3、搅拌组件；301、第一电机；302、搅拌杆；4、浇注管；5、支架；6、螺杆；7、驱动组件；701、第二电机；702、主动轮；703、从动轮；8、第一连接块；9、加料斗；10、移动轮；11、侧板；12、推拉杆；13、导杆；14、第二连接块；15、条形孔。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.请参照图1-2，一种公路混凝土浇筑设备，包括底座1和设置在底座1上的料箱2，料箱2的顶部设置有加料斗9，通过加料斗9向料箱2内加入混凝土物料，料箱2的内部安装有搅拌组件3，使用搅拌组件3可对混凝土进行搅拌，减少混凝土结块的情况，提高浇筑质量，料箱2的底部设置有浇注管4，通过浇注管4将料箱2内的混凝土排出。
34.其中，搅拌组件3包括固定安装在料箱2顶部的第一电机301和转动安装在料箱2内顶壁的搅拌杆302，搅拌杆302的外表面等距设置有多个搅拌叶，第一电机301的输出端与搅拌杆302固定连接，启动第一电机301可带动搅拌杆302转动，使搅拌杆302对混凝土进行搅拌。
35.参照图1，底座1底部的四角处均安装有移动轮10，底座1顶部的一侧固定安装有侧
板11，侧板11外侧壁的顶部固定安装有推拉杆12，通过移动轮10和推拉杆12的设置，方便拉动设备进行移动。
36.参照图1和图3，底座1顶部位于料箱2的两侧均固定安装有支架5，其中一个支架5的顶部转动安装有螺杆6，螺杆6为水平布置，螺杆6的一端安装有用于驱动螺杆6转动的驱动组件7，料箱2的一侧固定安装有第一连接块8，第一连接块8螺纹套接在螺杆6上，在使用时，可使用驱动组件7带动螺杆6转动，使螺杆6带动第一连接块8沿螺杆6的长度方向运动，使第一连接块8带动料箱2水平运动，从而可对不同位置进行浇筑，降低挪动设备的频率，降低劳动强度，提高工作效率。
37.其中，驱动组件7包括固定安装在侧板11上的第二电机701、固定安装在第二电机701输出端的主动轮702以及固定安装在螺杆6一端的从动轮703，主动轮702与从动轮703通过皮带联动，启动第二电机701可带动主动轮702转动，使主动轮702通过皮带带动从动轮703转动，使从动轮703带动螺杆6转动。
38.参照图2和图3，另一个支架5的顶部固定安装有导杆13，导杆13与螺杆6平行，料箱2远离第一连接块8的一侧固定安装有第二连接块14，第二连接块14滑动套接在导杆13上，通过导杆13与第二连接块14的配合，能够对料箱2起到导向作用，提高料箱2的稳定性。底座1的中部开设有条形孔15，浇注管4设置在条形孔15内，通过条形孔15便于浇注管4进行移动。
39.本实用新型的实施原理为：在使用时，可将混凝土物料加入料箱2内，可使用驱动组件7带动螺杆6转动，使螺杆6带动第一连接块8沿螺杆6的长度方向运动，使第一连接块8带动料箱2水平运动，从而可对不同位置进行浇筑，降低挪动设备的频率，降低劳动强度，提高工作效率，同时，使用搅拌组件3可对混凝土进行搅拌，减少混凝土结块的情况，提高浇筑质量。
40.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。