一种道路裂缝处理用自流式灌缝机的制作方法

1.本实用新型涉及道路养护设备技术领域，具体为一种道路裂缝处理用自流式灌缝机。


背景技术：

2.灌缝机属于路面机械，主要用于对路面进行预防性养护，道路在长时间使用后或者受压过度易产生裂缝，如果长时间不对缝隙进行修补会造成路面大面积损毁从而影响车辆安全行驶，因此道路产生裂缝后需要及时使用灌缝机对路面缝隙进行修补，但现有的自流式灌缝机在实际使用的过程中仍存在着保温效果不佳；防护性不足不便装填物料以及不能有效地对储气结构进行防撞保护的问题。为此我们提出了一种道路裂缝处理用自流式灌缝机来解决这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种道路裂缝处理用自流式灌缝机，以解决上述背景技术中提出保温效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种道路裂缝处理用自流式灌缝机，包括底板，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有固定脚轮，所述底板顶端的一侧固定连接有扶把，所述底板顶端的一侧固定连接有机壳，所述底板顶端另一侧固定连接有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有燃气罐，所述机壳内部的顶端插接有料桶，所述料桶外部的顶端套接有盖体，所述盖体的顶端固定连接有防护盖，所述固定槽的外部套接有防撞护板，所述料桶的外部套接有外保温套筒。
5.优选的，所述燃气罐的顶端插接有输气管，所述机壳内部的底端固定连接有燃烧器，所述输气管的一侧贯穿机壳一侧的底部和燃烧器的一侧固定连接。
6.优选的，所述料桶前端底部的中间位置处插接有自流口，所述自流口的前端贯穿机壳前端底部的中间位置处。
7.优选的，所述外保温套筒的顶端和机壳内部的顶端固定连接，所述外保温套筒的内部设置有内保温套筒，所述内保温套筒固定套接在料桶的外部。
8.优选的，所述外保温套筒的内部和内保温套筒的外部之间设置有保温空腔，所述外保温套筒和内保温套筒之间两侧的两端分别固定连接有强化竖板。
9.优选的，所述盖体的顶端固定连接有防护盖，所述防护盖的顶端固定连接有把手。
10.优选的，所述盖体底端的边缘处固定连接有密封垫，所述密封垫呈环形。
11.优选的，所述防撞护板呈弧形，且防撞护板和固定槽的弧度相同，所述固定槽外部一侧的中间位置处固定连接有限定卡条，所述防撞护板内部一侧的底部固定连接有稳固卡槽，所述限定卡条和稳固卡槽相契合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该道路裂缝处理用自流式灌缝机不仅实现了保温效果好，实现了防护性好便于装填物料，而且实现了能有效地对储气结构进
行防撞保护；
13.（1）通过在料桶的外部套接有外保温套筒，在使用时外保温套筒套接在料桶的外部，并将其与机壳进行连接固定，并且将内保温套筒设置在外保温套筒内部并与料桶固定连接，通过外保温套筒和内保温套筒以及两者之间设置的保温空腔可有效地提高料桶的保温性能，降低热量流失速率，降低能源耗损，提高设备的节能性能，并且通过强化竖板可提高外保温套筒和内保温套筒两者之间连接的结构强度，可实施性强；
14.（2）通过在盖体的顶端固定连接有防护盖，在使用时将防护盖固定连接在盖体的顶端，防止盖体过热危害工作人员的人身健康安全，并且通过把手可便于工作人员进行盖体开合作业，同时通过固定连接在盖体底端边缘处呈环形的密封垫可提高盖体与料桶连接后两者之间连接处的密封性；
15.（3）通过在固定槽的外部套接有防撞护板，在使用时将呈弧形的防撞护板套接在固定槽的外部，同时将设置在防撞护板内部一侧的稳固卡槽嵌套在固定槽外部一侧中间位置处设置的限定卡条的外部，以此可将防撞护板安装稳固在固定槽一侧的目的，通过防撞护板可对燃气罐进行保护，防止不慎受到撞击时损坏燃气罐。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的外保温套筒正视局部剖面放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定槽正视局部剖面放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、机壳；3、燃烧器；4、料桶；5、外保温套筒；6、扶把；7、盖体；8、把手；9、内保温套筒；10、防撞护板；11、输气管；12、燃气罐；13、自流口；14、固定槽；15、固定脚轮；16、强化竖板；17、保温空腔；18、防护盖；19、密封垫；20、稳固卡槽；21、限定卡条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，一种道路裂缝处理用自流式灌缝机，包括底板1，底板1底端的四个拐角处分别固定连接有固定脚轮15，底板1顶端的一侧固定连接有扶把6，底板1顶端的一侧固定连接有机壳2，底板1顶端另一侧固定连接有固定槽14，固定槽14的内部固定连接有燃气罐12，机壳2内部的顶端插接有料桶4，料桶4外部的顶端套接有盖体7，盖体7的顶端固定连接有防护盖18，固定槽14的外部套接有防撞护板10，料桶4的外部套接有外保温套筒5，燃气罐12的顶端插接有输气管11，机壳2内部的底端固定连接有燃烧器3，输气管11的一侧贯穿机壳2一侧的底部和燃烧器3的一侧固定连接，料桶4前端底部的中间位置处插接有自流口13，自流口13的前端贯穿机壳2前端底部的中间位置处；
23.外保温套筒 5的顶端和机壳2内部的顶端固定连接，外保温套筒5的内部设置有内保温套筒9，内保温套筒9固定套接在料桶4的外部，外保温套筒5的内部和内保温套筒9的外
部之间设置有保温空腔17，外保温套筒5和内保温套筒9之间两侧的两端分别固定连接有强化竖板16；
24.具体地，如图1和图2所示，在使用时外保温套筒5套接在料桶4的外部，并将其与机壳2进行连接固定，并且将内保温套筒9设置在外保温套筒5内部并与料桶4固定连接，通过外保温套筒5和内保温套筒9以及两者之间设置的保温空腔17可有效地提高料桶4的保温性能，降低热量流失速率，提高设备的节能性能，并且通过强化竖板16可提高外保温套筒5和内保温套筒9两者之间连接的结构强度。
25.实施例2：盖体7的顶端固定连接有防护盖18，防护盖18的顶端固定连接有把手8，盖体7底端的边缘处固定连接有密封垫19，密封垫19呈环形；
26.具体地，如图1和图3所示，在使用时将防护盖18固定连接在盖体7的顶端，防止盖体7过热危害工作人员的人身健康安全，并且通过把手8可便于工作人员进行盖体7开合作业，同时通过固定连接在盖体7底端边缘处呈环形的密封垫19可提高盖体7与料桶4连接后两者之间连接处的密封性。
27.实施例3：防撞护板10呈弧形，且防撞护板10和固定槽14的弧度相同，固定槽14外部一侧的中间位置处固定连接有限定卡条21，防撞护板10内部一侧的底部固定连接有稳固卡槽20，限定卡条21和稳固卡槽20相契合；
28.具体地，如图1和图4所示，在使用时将呈弧形的防撞护板10套接在固定槽14的外部，同时将设置在防撞护板10内部一侧的稳固卡槽20嵌套在固定槽14外部一侧中间位置处设置的限定卡条21的外部，以此可将防撞护板10安装稳固在固定槽14一侧的目的，通过防撞护板10可对燃气罐12进行保护。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用时将防护盖18固定连接在盖体7的顶端，防止盖体7过热危害工作人员的人身健康安全，并且通过把手8可便于工作人员进行盖体7开合作业，同时通过固定连接在盖体7底端边缘处呈环形的密封垫19可提高盖体7与料桶4连接后两者之间连接处的密封性，在使用时通过输气管11输送燃气至燃烧器3进行燃烧对料桶4内部的灌缝料进行加热使其融化可以自流填缝。融化后的物料通过自流口13流出进行灌缝，通过外保温套筒5和内保温套筒9以及两者之间设置的保温空腔17可有效地提高料桶4的保温性能，并且通过强化竖板16可提高外保温套筒5和内保温套筒9两者之间连接的结构强度，并且通过将设置在防撞护板10内部一侧的稳固卡槽20嵌套在固定槽14外部一侧中间位置处设置的限定卡条21的外部，以此可将防撞护板10安装稳固在固定槽14一侧的目的，通过防撞护板10可对燃气罐12进行保护。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。