快速准确安装板式橡胶支座的辅助工具的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种快速准确安装板式橡胶支座的辅助工具。


背景技术：

2.板式橡胶支座是一种新型桥梁支座，具有构造简单、加工制造容易、用钢量少、成本低廉、安装方便等优点，在国内外桥梁工程上得到了广泛应用。板式橡胶支座分为普通板式橡胶支座、四氟板式橡胶支座等，不同的平面形状适用于不同的桥跨结构，正交桥梁用矩形支座，曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座。
3.支座安装前，按照设计图纸要求，在支座垫石和支座上均标出支座位置中心线，安装时橡胶支座的中心与支座垫石中心线要吻合，以确保支座就位准确。支座安装后，检查支座安装位置是否有错，一经发现，要及时调整和处理。传统安装方法的工作效率较低，安装位置容易产生偏差，影响桥梁施工质量。因此，亟需一种快速准确安装板式橡胶支座的辅助工具，以改进传统的安装方法中存在的弊端。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种快速准确安装板式橡胶支座的辅助工具，以解决上述问题。
5.基于上述目的，本实用新型提供了一种快速准确安装板式橡胶支座的辅助工具，包括：基础构件和定位构件，橡胶支座安装在支座垫石上方；基础构件为框架结构，基础构件包括至少三个直角端，且基础构件的高度大于支座垫石高度；定位构件包括l型板、第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板分别垂直于l型板的两侧边，第一定位板和第二定位板分别与l型板的外壁连接，第一定位板的长度等于基础构件横边到橡胶支座横边的距离，第二定位板的长度等于基础构件纵边到橡胶支座纵边的距离。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：使用基础构件将支座垫石围住，且基础构件高于支座垫石，因此在支座垫石上方框出了支座垫石的范围。通过定位构件上的第一定位板和第二定位板限定了基础构件侧边和橡胶支座侧边的距离，从而限定了橡胶支座的位置。进行橡胶支座安装时，直接将橡胶支座的端角紧贴l型板的端角即可完成橡胶支座的定位安装。通过本装置，省去了橡胶支座安装前，分别在支座垫石和橡胶支座上标出支座位置中心线的工序，能够一次定位成功，不需要反复调整位置，提高了安装速度和安装的准确性，从而提高了施工效率以及施工质量。
7.进一步地，基础构件包括第一角铁、第二角铁、第三角铁、第一钢板和第二钢板，第一钢板和第二钢板垂直设置，第一钢板和第二钢板相交的一端分别与第一角铁的两端连接，第一钢板的另一端与第二角铁连接，第二钢板的另一端与第三角铁连接。
附图说明
8.图1为本实用新型实施例提供的快速准确安装板式橡胶支座的辅助工具的桥梁结构示意图；
9.图2为本实用新型实施例提供的快速准确安装板式橡胶支座的辅助工具的基础构件示意图；
10.图3为图2中的a-a剖面图；
11.图4为本实用新型实施例提供的快速准确安装板式橡胶支座的辅助工具的定位构件示意图；
12.图5为图4中的b-b剖面图；
13.图6为本实用新型实施例提供的快速准确安装板式橡胶支座的辅助工具的基础构件安装示意图；
14.图7为图6中的c-c剖面图；
15.图8为本实用新型实施例提供的快速准确安装板式橡胶支座的辅助工具的定位构件安装示意图；
16.图9为图8中的d-d剖面图；
17.图10为本实用新型实施例提供的快速准确安装板式橡胶支座的辅助工具的橡胶支座安装示意图；
18.图11为图10中的e-e剖面图；
19.图12本实用新型实施例提供的快速准确安装板式橡胶支座的辅助工具的圆形橡胶支座安装示意图；
20.图13为图12中的f-f剖面图。
21.图中标记为：1、t梁；2、盖梁；3、支座垫石；4、橡胶支座；5、第一钢板；6、第二钢板；7、第二角铁；8、第一角铁；9、第三角铁；10、l型板；11、第一定位板；12、第二定位板；13、基础构件；14、定位构件；15、圆形橡胶支座。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。
23.如图1所示，在桥梁施工时，盖梁2上方安装支座垫石3，再将橡胶支座4安装在支座垫石3上，橡胶支座4对t梁1进行支撑。在安装时，需要对橡胶支座4进行准确定位。因此，本实用新型提出的一种快速准确安装板式橡胶支座4的辅助工具，由基础构件13和定位构件14组成。
24.基础构件13为框架结构，基础构件13包括至少三个直角端，且基础构件13的高度大于支座垫石3高度。如图2和图3所示，选取第一角铁8、第二角铁7、第三角铁9、第一钢板5和第二钢板6。第一钢板5和第二钢板6垂直设置，将第一钢板5和第二钢板6相交的一端分别与第一角铁8的两端连接。将第一钢板5的另一端与第二角铁7连接，第二钢板6的另一端与第三角铁9连接。在本实施例中，设置角铁的高度大于支座垫石3和定位板的高度之和，钢板和角铁之间均采用焊接的方式。
25.如图4和图5所示，定位构件14由l型板10、第一定位板11和第二定位板12组成，第
一定位板11和第二定位板12分别垂直于l型板10的两侧边，第一定位板11和第二定位板12分别与l型板10的外壁连接，第一定位板11的长度等于基础构件13横边到橡胶支座4横边的距离，第二定位板12的长度等于基础构件13纵边到橡胶支座4纵边的距离。l型板10和两个定位板均为钢制结构，通过焊接的方式连接在一起。
26.进行使用时，如图6和图7所示，将基础构件13套装在支座垫石3外侧，基础构件13的内壁与支座垫石3外壁贴合。通过基础构件13将支座垫石3围住，且基础构件13高于支座垫石3，因此在支座垫石3上方框出了支座垫石3的范围。
27.如图8和图9所示，将定位构件14放置在支座垫石3上，第一定位板11的端部与基础构件13横边相抵，第二定位板12与基础构件13纵边相抵。通过定位构件14上的第一定位板11和第二定位板12限定了基础构件13侧边和橡胶支座4侧边的距离，从而限定了橡胶支座4的位置。
28.如图10和图11所示，将橡胶支座4放置在支座垫石3上，使橡胶支座4的一端角与l型板10端角相贴合，完成橡胶支座4的安装。依次向上提起并取下定位构件14和基础构件13，进行下一位置橡胶支座4的安装。
29.对于圆形橡胶支座15的安装，本装置同样适用，如图12和图13所示，将圆形橡胶支座15放置在支座垫石3上，向l型板10的端角处移动圆形橡胶支座15，使两个限位板分别与圆形橡胶支座15相切，即确定圆形橡胶支座15的位置，完成安装。
30.基础构件13和定位构件14的结构简单，制作方便，可重复使用，节省施工成本。通过本装置，省去了橡胶支座4安装前，分别在支座垫石3和橡胶支座4上标出支座位置中心线的工序，能够一次定位成功，不需要反复调整位置，提高了安装速度和安装的准确性，从而提高了施工效率以及施工质量。
31.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。