一种背挂式桥梁顶升装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁顶升装置技术领域，尤其涉及一种背挂式桥梁顶升装置。


背景技术：

2.桥梁橡胶支座的更换周期一般为15-20年，当橡胶支座达到使用年限后，其橡胶部分会出现老化、变质、开裂等病害，有的桥梁由于橡胶支座的功能退化，导致桥梁上部结构荷载传递异常，梁体或盖梁、桥台台帽混凝土被压碎，为保证桥梁结构的使用安全，需要对桥梁支座进行定期更换。
3.现有的桥梁顶升装置需要在盖梁侧面种植锚栓，对混凝土结构具有一定的损伤，同时钻孔过程中很容易碰到盖梁的钢筋，从而影响安装的质量及安装位置，若锚栓深度不够，或锚固质量不满足使用要求，在顶升作业过程中，钢牛腿会出现变形，从而影响施工安全，而且其施工效率低，每天能安装的钢牛腿数量有限，且顶升完成后，还需要对钢牛腿进行拆除，因此，本领域技术人员提供了一种背挂式桥梁顶升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种背挂式桥梁顶升装置，该用于一种背挂式桥梁顶升装置具有对混泥土没有损伤的功效，解决了现有的一种背挂式桥梁顶升装置在安装时易对混泥土造成损伤的问题，同时该用于一种背挂式桥梁顶升装置具备了施工便捷、施工效率高和安全可靠的功能。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种背挂式桥梁顶升装置，包括盖梁主体，所述盖梁主体上端两拐角处均设置有支腿架，两个所述支腿架外壁两侧均固定焊接有两个钢筋杆，多个所述钢筋杆相邻的两个一组，多组所述钢筋杆远离支腿架的一端均固定焊接有固定块；
7.多个所述固定块一侧壁中间均开设有对拉槽，多个所述对拉槽相对的两个一组，两组所述对拉槽内部均分别贯穿设置有对拉杆；
8.两个所述支腿架外壁靠下端一侧均固定连接有钢牛腿主体。
9.通过上述技术方案，由支腿架、钢筋杆和固定块可以提供对拉杆的安装空间，利用对拉槽和对拉杆可以方便对支腿架进行支撑，通过支腿架可以对钢牛腿主体进行固定。
10.进一步地，两个所述支腿架的形状为7字型支腿；
11.通过上述技术方案，通过支腿架的形状为7字型支腿可以方便使支腿架放置在盖梁主体拐角处。
12.进一步地，两个所述钢牛腿主体一侧壁中间固定连接有支撑板；
13.通过上述技术方案，通过支撑板可以提供安装空间。
14.进一步地，所述支撑板上端一侧固定设置有千斤顶主体，所述千斤顶主体上端设置有顶头；
15.通过上述技术方案，通过千斤顶主体和顶头可以提供顶升动力。
16.进一步地，所述千斤顶主体外壁靠下端固定套设有固定环扣；
17.通过上述技术方案，通过固定环扣可以使千斤顶主体放置更加稳定。
18.进一步地，所述固定环扣外壁两侧均固定连接有支撑杆并分别与钢牛腿主体的侧壁固定连接；
19.通过上述技术方案，通过支撑杆可以使千斤顶主体固定在钢牛腿主体上。
20.进一步地，多个所述钢筋杆的数量为八个；
21.通过上述技术方案，通过多个钢筋杆可以使固定块安装更加固定。
22.进一步地，多个所述对拉槽的数量为四个；
23.通过上述技术方案，通过对拉槽可以使钢牛腿主体支撑更加的稳定。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、本实用新型提出的一种背挂式桥梁顶升装置，相比现有桥梁顶升装置，在对该桥梁顶升装置进行安装时，首先将支腿架放置在盖梁主体拐角处，通过外壁焊接的钢筋杆，再利用钢筋杆焊接的固定块，从固定块内部开设对拉槽，使对拉杆贯穿对拉槽，施工人员拉动对拉杆进行固定即可，达到了固定的同时，也减少了锚栓的使用，避免对混泥土结构造成损坏的情况。
26.2、本实用新型提出的一种背挂式桥梁顶升装置，相比现有桥梁顶升装置，通过7字型支腿架连接的钢牛腿主体能够通过拉动对拉杆使其固定在盖梁主体的侧壁，降低了施工人员的工作难度，同时也增加了对钢牛腿主体的安装数量。
27.3、本实用新型提出的一种背挂式桥梁顶升装置，相比现有桥梁顶升装置，该装置通过对拉杆和对拉槽的设计，在施工人员作业时，由于各个结构轻巧便于操作，同时安装的局限性小，极大的增加了施工人员的作业效率。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种背挂式桥梁顶升装置的正视图；
29.图2为本实用新型提出的一种背挂式桥梁顶升装置的局部结构示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种背挂式桥梁顶升装置的支腿架的结构示意图；
31.图4为本实用新型提出的一种背挂式桥梁顶升装置固定块的结构示意图。
32.图例说明：
33.1、盖梁主体；2、支腿架；3、钢牛腿主体；4、对拉杆；5、固定块；6、支撑板；7、千斤顶主体；8、顶头；9、支撑杆；10、固定环扣；11、对拉槽；12、钢筋杆。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种背挂式桥梁顶升装置，包括盖梁主体1，盖梁主体1上端两拐角处均设置有支腿架2，两个支腿架2外壁两侧均固定焊接有两
个钢筋杆12，多个钢筋杆12相邻的两个一组，多组钢筋杆12远离支腿架2的一端均固定焊接有固定块5，由支腿架2、钢筋杆12和固定块5可以提供对拉杆4的安装空间；
36.多个固定块5一侧壁中间均开设有对拉槽11，多个对拉槽11相对的两个一组，两组对拉槽11内部均分别贯穿设置有对拉杆4，利用对拉槽11和对拉杆4可以方便对支腿架2进行支撑；
37.两个支腿架2外壁靠下端一侧均固定连接有钢牛腿主体3，通过支腿架2可以对钢牛腿主体3进行固定。
38.两个支腿架2的形状为7字型支腿，通过支腿架2的形状为7字型支腿可以方便使支腿架2放置在盖梁主体1拐角处，两个钢牛腿主体3一侧壁中间固定连接有支撑板6，通过支撑板6可以提供安装空间，支撑板6上端一侧固定设置有千斤顶主体7，千斤顶主体7上端设置有顶头8，通过千斤顶主体7和顶头8可以提供顶升动力，千斤顶主体7外壁靠下端固定套设有固定环扣10，通过固定环扣10可以使千斤顶主体7放置更加稳定，固定环扣10外壁两侧均固定连接有支撑杆9并分别与钢牛腿主体3的侧壁固定连接，通过支撑杆9可以使千斤顶主体7固定在钢牛腿主体3上，多个钢筋杆12的数量为八个，通过多个钢筋杆12可以使固定块5安装更加固定，多个对拉槽11的数量为四个，通过对拉槽11可以使钢牛腿主体3支撑更加的稳定。
39.工作原理：本实用新型使用时，首先在对该桥梁顶升装置进行安装时，需要将支腿架2放置在盖梁主体1拐角处，通过外壁焊接的钢筋杆12，再利用钢筋杆12焊接的固定块5，从固定块5内部开设对拉槽11，使对拉杆4贯穿对拉槽11，施工人员拉动对拉杆4进行固定即可，达到了固定的同时，也减少了锚栓的使用，避免对混泥土结构造成损坏的情况，通过7字型支腿架2连接的钢牛腿主体3能够通过拉动对拉杆4使其固定在盖梁主体1的侧壁，降低了施工人员的工作难度，同时也增加了对钢牛腿主体3的安装数量，最后该装置通过对拉杆4和对拉槽11的设计，在施工人员作业时，由于各个结构轻巧便于操作，同时安装的局限性小，极大的增加了施工人员的作业效率。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。